一种直角移栽转向装置的制作方法

本技术涉及输送设备，具体为一种直角移栽转向装置。

背景技术：

1、塑料包装薄膜用于包装，以及用作覆膜层，通常为聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，在塑料包装薄膜生产加工时需要根据所需的尺寸进行剪切以便后续的使用。

2、公开号cn218433129公开了一种直角转弯输送装置，通过电机带动第一滚筒转动，在第一滚筒和第二滚筒的作用下带动皮带，于此同时，第一滚筒带动链轮，两端的链轮带动链条在导向轨道内环绕转动，链条上的定位杆插接在皮带的通孔上，链条转动时，带动皮带一起转动，起到减少连接处受力的作用，使得连接处不易出现开裂，有效的延长的皮带的使用寿命，当香烟输送到导向装置时，在导向装置的多个滚轮作用下，沿着皮带转动运送，导向装置起到固定导向的作用，使得香烟的流转更加的流程，减少流转过程的堵塞现象，提高生产效率，具有使用方便、适用范围广的特点，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、该直角转弯输送装置通过设置扇形结构的直角转弯输送装置，其圆弧的转弯半径过大，导致场地占用过多，同时结构复杂，不利于自动化操作和控制，同时现有产品直角移栽采用电机驱动的方式进行转向，电机驱动轮进行转向输送，结构复杂，故障率高，维修不方便，并且制造成本高。

4、提出了一种直角移栽转向装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种直角移栽转向装置，以解决上述背景技术提出的该直角转弯输送装置通过设置扇形结构的直角转弯输送装置，其圆弧的转弯半径过大，导致场地占用过多，同时结构复杂，不利于自动化操作和控制，同时现有产品直角移栽采用电机驱动的方式进行转向，电机驱动轮进行转向输送，结构复杂，故障率高，维修不方便，并且制造成本高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直角移栽转向装置，包括直角转向机构，以及安装于直角转向机构一侧的输送电机和顶升平台，所述直角转向机构的中部设置有输送限位机构，且输送限位机构的底部一侧设置有限位电机；

3、还包括：

4、所述直角转向机构包括第一输送线体和第二输送线体，所述输送电机分别固定安装在第一输送线体和第二输送线体的一侧，所述顶升平台的顶部固定连接有顶升支架，所述顶升支架的顶部两侧对称转动连接有若干顶升滚轮，所述第二输送线体靠近第一输送线体的一侧固定安装有气缸防护罩，所述气缸防护罩的内部设置有磁耦合无杆气缸，所述磁耦合无杆气缸的输出端固定连接有推板机构；

5、其中，输送电机的输出端固定连接有输送主动轮，所述输送主动轮的一侧固定连接有输送转动杆，所述输送转动杆的中部对称安装有输送限位轮，所述输送转动杆远离输送主动轮的一侧固定连接有输送从动轮。

6、优选的，所述输送主动轮和输送从动轮的外侧均传动连接有输送带，所述输送带的内部两侧对称传动连接有输送辅助轮，所述第一输送线体和第二输送线体的底部两侧均对称安装有支撑腿，所述第一输送线体和第二输送线体的底部一侧设置有升降固定支架。

7、优选的，所述升降固定支架的顶部固定连接有升降固定台，所述升降固定支架的内部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端与顶升平台固定连接，所述顶升平台的底部四周固定连接有顶升滑动杆，所述升降固定台的内部四周开设有限位孔，所述顶升滑动杆通过限位孔与升降固定台滑动连接。

8、优选的，所述第一输送线体靠近第二输送线体的一侧对称安装有第一顶升辅助轮和第三辅助导向轮，所述第二输送线体靠近第一输送线体的一侧对称设置有第二顶升辅助轮，所述第二输送线体靠近第二顶升辅助轮的顶部设置有输送导向轮，所述输送转动杆的顶部设置有若干匣钵。

9、优选的，所述输送限位机构包括第一固定块，所述第一固定块的两侧对称安装有第二固定块，所述限位电机固定安装在第一固定块的外侧，所述限位电机的输出端固定连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆的中部对称螺纹连接有限位螺纹支架，所述限位螺纹支架的内部两侧对称滑动连接有限位滑动杆。

10、优选的，所述限位螺纹支架的底部两侧对称安装有限位滑动支架，所述限位滑动支架的端部固定连接有限位连接板，所述限位连接板的顶部转动连接有若干限位转动轴，所述限位转动轴的中部转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮与匣钵贴合连接，所述第一固定块和第二固定块分别对称安装在第一输送线体和第二输送线体的底部两侧。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种直角移栽转向装置，通过设置直角转向机构利用多重导向机构对产品进行定位，推板机构可推两层和三层至多层匣钵，通过设置输送限位机构能够对匣钵的两侧进行限位，其具体内容如下：

12、1.通过设置直角转向机构利用多重导向机构对产品进行定位，使产品转向稳定，推板机构可推两层和三层至多层匣钵，采用磁耦合无杆气缸为双导杆结构，导向平稳且精度高，能承受侧向或偏心负载，采用气缸的方式对物体进行转向，输送结构简单，故障率低，维修方便，并且制造成本低，通过设置第一顶升辅助轮、第二顶升辅助轮、输送导向轮和第三辅助导向轮对产品进行定位，使匣钵在顶升和转向时能够保证稳定，提高产品输送的稳定性；

13、2.通过设置输送限位机构能够对匣钵的两侧进行限位，使匣钵在输送使能够始终处于输送转动杆和输送限位轮的中间部位，避免在匣钵输送时与；第一输送线体和第二输送线体发生碰撞，从而造成产品的损坏现象，通过限位电机带动限位螺纹杆转动，由于限位螺纹杆上的螺纹是对称设置的，因此能够实现两个限位螺纹支架的相对移动，使限位滑动支架带动限位连接板和限位滚轮相对移动，对匣钵进行限位。

技术特征：

1.一种直角移栽转向装置，包括直角转向机构（1），以及安装于直角转向机构（1）一侧的输送电机（103）和顶升平台（114），所述直角转向机构（1）的中部设置有输送限位机构（2），且输送限位机构（2）的底部一侧设置有限位电机（203）；

2.根据权利要求1所述的一种直角移栽转向装置，其特征在于：所述输送主动轮（104）和输送从动轮（107）的外侧均传动连接有输送带（108），所述输送带（108）的内部两侧对称传动连接有输送辅助轮（109），所述第一输送线体（101）和第二输送线体（102）的底部两侧均对称安装有支撑腿（110），所述第一输送线体（101）和第二输送线体（102）的底部一侧设置有升降固定支架（111）。

3.根据权利要求2所述的一种直角移栽转向装置，其特征在于：所述升降固定支架（111）的顶部固定连接有升降固定台（112），所述升降固定支架（111）的内部固定安装有顶升气缸（113），所述顶升气缸（113）的输出端与顶升平台（114）固定连接，所述顶升平台（114）的底部四周固定连接有顶升滑动杆（115），所述升降固定台（112）的内部四周开设有限位孔（116），所述顶升滑动杆（115）通过限位孔（116）与升降固定台（112）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种直角移栽转向装置，其特征在于：所述第一输送线体（101）靠近第二输送线体（102）的一侧对称安装有第一顶升辅助轮（122）和第三辅助导向轮（125），所述第二输送线体（102）靠近第一输送线体（101）的一侧对称设置有第二顶升辅助轮（123），所述第二输送线体（102）靠近第二顶升辅助轮（123）的顶部设置有输送导向轮（124），所述输送转动杆（105）的顶部设置有若干匣钵（126）。

5.根据权利要求4所述的一种直角移栽转向装置，其特征在于：所述输送限位机构（2）包括第一固定块（201），所述第一固定块（201）的两侧对称安装有第二固定块（202），所述限位电机（203）固定安装在第一固定块（201）的外侧，所述限位电机（203）的输出端固定连接有限位螺纹杆（204），所述限位螺纹杆（204）的中部对称螺纹连接有限位螺纹支架（205），所述限位螺纹支架（205）的内部两侧对称滑动连接有限位滑动杆（206）。

6.根据权利要求5所述的一种直角移栽转向装置，其特征在于：所述限位螺纹支架（205）的底部两侧对称安装有限位滑动支架（207），所述限位滑动支架（207）的端部固定连接有限位连接板（208），所述限位连接板（208）的顶部转动连接有若干限位转动轴（209），所述限位转动轴（209）的中部转动连接有限位滚轮（210），所述限位滚轮（210）与匣钵（126）贴合连接，所述第一固定块（201）和第二固定块（202）分别对称安装在第一输送线体（101）和第二输送线体（102）的底部两侧。

技术总结
本技术公开了一种直角移栽转向装置，包括直角转向机构，以及安装于直角转向机构一侧的输送电机，所述直角转向机构的中部设置有输送限位机构，且输送限位机构的底部一侧设置有限位电机，所述直角转向机构包括第一输送线体和第二输送线体，所述输送电机分别固定安装在第一输送线体和第二输送线体的一侧，其中，输送电机的输出端固定连接有输送主动轮，所述输送主动轮的一侧固定连接有输送转动杆，通过设置直角转向机构利用多重导向机构对产品进行定位，使产品转向稳定，推板机构可推两层和三层至多层匣钵，采用磁耦合无杆气缸为双导杆结构，导向平稳且精度高，能承受侧向或偏心负载，采用气缸的方式对物体进行转向，输送结构简单。

技术研发人员：刘灯刚,常志娟,傅晓庭
受保护的技术使用者：新乡市阿瑞斯机械设备有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/1/15