一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置的制作方法

本技术涉及倒转自锁装置，尤其涉及一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置。

背景技术：

1、现有技术中起重机操作时，钢丝绳的升降过程中往往会出现绳索的倒转或缠绕现象，给起重机的安全和运行带来一定的风险，为解决该问题，人们研制出起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，该装置通过特殊的设计和机构，能够确保钢丝绳不会打结或缠绕在其他部件上，提高起重机的安全性和工作效率。

2、而现有技术中，倒转自锁装置通常通过螺栓或螺钉与起重机的顶部或车架固定连接，且安装时，需将装置底座或支架部分与起重机对应的连接点对齐，再通过螺栓或螺钉进行固定，而拆卸时，需将螺栓或螺钉进行拆除，并逆向操作将倒转自锁装置从起重机上移除，其安装过程较为繁琐，提高安装人员的劳动强度，费时费力，继而降低安装人员的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，旨在改善倒转自锁装置通常通过螺栓或螺钉与起重机的顶部或车架固定连接，且安装时，需将装置底座或支架部分与起重机对应的连接点对齐，再通过螺栓或螺钉进行固定，而拆卸时，需将螺栓或螺钉进行拆除，并逆向操作将倒转自锁装置从起重机上移除，其安装过程较为繁琐，提高安装人员的劳动强度，费时费力，继而降低安装人员的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，包括安装框，所述安装框的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有卷盘，所述卷盘的外部设置有钢索，所述卷盘的偏心处固定连接有固定杆，所述固定杆的左右两端均固定连接有棘爪，所述安装框的内部相对侧均固定连接有棘轮，所述安装框的右侧固定连接有伺服电机，所述安装框的底端中部固定连接有卡块，所述卡块的内部设置有卡槽，所述安装框的底端设置有固定柱，所述固定柱的内部中端设置有滑槽，所述固定柱的内部右侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的外部转动连接有联动杆，所述联动杆的底端转动连接有连接杆，所述固定柱的内部设置有第一弹簧；

4、通过上述技术方案，当安装人员需对倒转自锁装置拆卸时，向右侧拉动活动杆，带动活动杆沿固定柱内壁向右侧移动，继而带动联动杆转动，联动杆转动且向下推动连接杆，进而对第一弹簧进行压缩，当活动杆向右侧移动至适当位置时，活动杆脱离卡槽内壁，此时，安装人员向上对倒转自锁装置进行拆卸，同理，当需对倒转自锁装置拆卸时，将卡块沿滑槽内壁向下滑动，当安装框底端与固定柱顶端相接触时，活动杆在第一弹簧反作用力下推动活动杆沿固定柱内壁向左侧滑动，继而与卡槽相卡合，以此实现安装人员对倒转自锁装置的安装与拆卸相比于螺栓、螺钉安装方式较为便利，且省时省力，继而提高安装人员的工作效率。

5、进一步地，所述安装框的中间固定连接有清洁盒，所述清洁盒的内部上下两侧均固定连接有底座，两个所述底座的内部均滑动连接有限位板，两个所述限位板的相对侧均固定连接有多组软刷，所述安装框的内部设置有多组第二弹簧；

6、通过上述技术方案，倒转自锁装置对钢索收卷时，钢索穿清洁盒中部，继而实现钢索收卷时，对钢索表面沾染的灰尘与杂质进行清洁，防止钢索4表面沾染的灰尘与杂质造成钢索出现打结或缠绕的现象。

7、进一步地，所述伺服电机的输出端固定连接在转动轴的右端；

8、通过上述技术方案，伺服电机作用带动转动轴转动，继而实现倒转自锁装置工作的运行。

9、进一步地，所述第一弹簧的顶端固定连接在连接杆的底端，所述第一弹簧的底端固定连接在固定柱的内部底端；

10、通过上述技术方案，第一弹簧在活动杆右移时，带动联动杆同步移动，进而向下推动连接杆，导致对第一弹簧进行压缩。

11、进一步地，所述第二弹簧的一端固定连接在限位板的一侧，所述第二弹簧的另一端固定连接在底座的内部一侧；

12、通过上述技术方案，第二弹簧作用推动软刷相互接触，继而满足对钢索外表面的清洁效果更佳。

13、进一步地，所述棘爪的外部与棘轮的外部为啮合连接；

14、通过上述技术方案，棘爪与棘轮相互啮合，实现收卷装置无法反转。

15、进一步地，所述卡块的外部滑动连接在滑槽的内部；

16、通过上述技术方案，滑槽给卡块提供滑动空间。

17、进一步地，所述活动杆的外部与卡槽的内部相卡合；

18、通过上述技术方案，实现倒转自锁装置的安装与拆卸。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，通过卡块、卡槽、固定柱、滑槽、活动杆、联动杆、连接杆和第一弹簧等结构的组成，实现安装人员对倒转自锁装置的安装与拆卸相比于螺栓、螺钉安装方式较为便利，且省时省力，继而提高安装人员的工作效率。

21、2、本实用新型中，通过限位板、底座、限位板、软刷和第二弹簧等结构的组成，实现钢索收卷时，对钢索表面沾染的灰尘与杂质进行清洁，防止钢索表面沾染的灰尘与杂质造成钢索出现打结或缠绕的现象。

技术特征：

1.一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的中部转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外部固定连接有卷盘(3)，所述卷盘(3)的外部设置有钢索(4)，所述卷盘(3)的偏心处固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的左右两端均固定连接有棘爪(6)，所述安装框(1)的内部相对侧均固定连接有棘轮(7)，所述安装框(1)的右侧固定连接有伺服电机(8)，所述安装框(1)的底端中部固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的内部设置有卡槽(10)，所述安装框(1)的底端设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)的内部中端设置有滑槽(12)，所述固定柱(11)的内部右侧滑动连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的外部转动连接有联动杆(14)，所述联动杆(14)的底端转动连接有连接杆(15)，所述固定柱(11)的内部设置有第一弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，其特征在于：所述安装框(1)的中间固定连接有清洁盒(17)，所述清洁盒(17)的内部上下两侧均固定连接有底座(18)，两个所述底座(18)的内部均滑动连接有限位板(19)，两个所述限位板(19)的相对侧均固定连接有多组软刷(20)，所述安装框(1)的内部设置有多组第二弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，其特征在于：所述伺服电机(8)的输出端固定连接在转动轴(2)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，其特征在于：所述第一弹簧(16)的顶端固定连接在连接杆(15)的底端，所述第一弹簧(16)的底端固定连接在固定柱(11)的内部底端。

5.根据权利要求2所述的一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，其特征在于：所述第二弹簧(21)的一端固定连接在限位板(19)的一侧，所述第二弹簧(21)的另一端固定连接在底座(18)的内部一侧。

6.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，其特征在于：所述棘爪(6)的外部与棘轮(7)的外部为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，其特征在于：所述卡块(9)的外部滑动连接在滑槽(12)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，其特征在于：所述活动杆(13)的外部与卡槽(10)的内部相卡合。

技术总结
本技术涉及倒转自锁装置技术领域，公开了一种起重机钢丝绳升降用的倒转自锁装置，包括安装框，所述安装框的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有卷盘，所述卷盘的外部设置有钢索，所述卷盘的偏心处固定连接有固定杆，所述固定杆的左右两端均固定连接有棘爪，所述安装框的内部相对侧均固定连接有棘轮，所述安装框的右侧固定连接有伺服电机。本技术中，实现安装人员对倒转自锁装置的安装与拆卸相比于螺栓、螺钉安装方式较为便利，且省时省力，继而提高安装人员的工作效率，且实现钢索收卷时，对钢索表面沾染的灰尘与杂质进行清洁，防止钢索表面沾染的灰尘与杂质造成钢索出现打结或缠绕的现象。

技术研发人员：黄丙涛,翟颜峰,黄信永
受保护的技术使用者：河南省瑞力特重型装备安装服务有限公司
技术研发日：20230923
技术公布日：2024/5/10