一种移动式接驳设备的制作方法

本技术涉及pcb板生产加工，具体涉及一种移动式接驳设备。

背景技术：

1、在pcb板行业，随着pcb板钻孔机和成型机的逐步成熟，厂内的加工规模日益扩大，降低劳动力成本，提升自动化程度的需求被提上日程。

2、在pcb电路板生产线中，接驳传送台是一种将pcb电路板从前置加工设备运送到后置加工设备的中间过渡用的输送设备。现有技术中有一种输送接驳台，包括底座、导向台、输送带和带动输送带运转的驱动电机，导向台通过支架设于底座上，输送带绕装于导向台上，驱动电机运转带动输送带运转从而将pcb电路板从前置加工设备运送到后置加工设备上；但通常情况下由于工作场地或设备采购的种种因素导致前置加工设备的工作台和后置设备的工作台并不处于同一水平面上，而现在接驳台(可参照公告号为cn102390703b的中国专利)的导向台均为单一的直线型(即要求前置加工设备和后置加工设备在同一直线上)，但前置加工设备和后置加工设备相错位或者不在同一水平上时，该接驳台无法完成其过渡输送的作用，使用场合单一，适用性较差。

3、有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种移动式接驳设备，来解决上述接驳台对pcb板或者pcb载具进行转运时存在使用场合较为单一的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种移动式接驳设备，用于连接不在同一直线上的输送线，包括：

4、机架；

5、直线驱动部件，安装在所述机架上；

6、输送组件，通过所述直线驱动部件驱动沿所述机架的长度方向滑动，所述输送组件包括平行设置的第一输送件和第二输送件，所述第一输送件和所述第二输送件形成用于输送产品的输送轨道，所述第一输送件和所述第二输送件之间设置有调整杆，用于通过旋转驱动所述第一输送件和所述第二输送件一同运作移动或者其中一方运作移动，调节所述输送轨道的宽度尺寸，所述调整杆上设置有摩擦轮；

7、锁止件和配合板，所述锁止件安装在所述输送组件上，可移动与所述摩擦轮接触抵接，或者朝远离所述摩擦轮的方向移动，所述配合板沿所述输送组件的可移动路线设置在所述机架上，且一端向下倾斜延伸形成延伸部，所述延伸部用于对所述锁止件导向并驱使其向下移动。

8、作为所述移动式接驳设备的一种改进，输送组件还包括导轨、滑块和移动座，所述滑块设置在所述移动座底部，且所述滑块与所述导轨可滑动连接。

9、作为所述移动式接驳设备的一种改进，所述调整杆可转动的设置在所述第一安装板上，且至少部分为具有螺纹的配合部，所述螺纹部与所述第二安装板螺纹连接。

10、作为所述移动式接驳设备的一种改进，所述锁止件包括导轴、传动板、锁止块，所述导轴设置在所述移动座上，所述锁止块在导轴上滑动靠近抵接或者远离所述摩擦轮，所述传动板安装在所述锁止块上，所述传动板端部设置有与所述配合板抵接配合的接触轮。

11、作为所述移动式接驳设备的一种改进，所述摩擦轮周向外壁均具有若干凸齿，若干凸齿均间隔均匀分布，且相邻两个凸齿之间存在间隙形成卡槽。

12、作为所述移动式接驳设备的一种改进，所述锁止块具有与所述摩擦轮接触配合的接触面，所述接触面上设置有限位层。

13、作为所述移动式接驳设备的一种改进，所述配合板、所述调整杆均设置有至少两个，两个所述配合板分别分布于所述输送组件的两侧，所述导轴、所述锁止块均设置有至少两个，分别与两个所述调整杆配合，所述传动板与两个所述锁止块连接，且所述传动板两端均具有接触轮，分别与两侧的所述配合板抵接配合。

14、作为所述移动式接驳设备的一种改进，所述第一输送件包括第一安装板、第一传输轮、第一传输带、导杆、转轴和驱动器，所述第一安装板安装在所述移动座上，所述导杆设置在所述第一安装板一侧，所述第二输送件可滑动安装在所述导杆上，第一传输轮具有多个，且沿所述第一安装板的长度方向可转动设置，所述第一传输带绕设在多个所述第一传输轮之间，所述转轴可转动式的安装在所述第一安装板上，且分别与其中一个第一传输轮以及第二输送件传动连接，所述驱动器与所述转轴连接，并驱动所述转轴转动。

15、作为所述移动式接驳设备的一种改进，所述第二输送件包括第二安装板、第二传输轮和第二传输带，所述第二安装板滑动设置在所述导杆上，所述第二传输轮具有多个，且沿所述第二安装板的长度方向可转动设置，所述第二传输带绕设在多个所述第二传输轮上，其中一个所述第二传输带与所述转轴传动连接。

16、作为所述移动式接驳设备的一种改进，所述直线驱动部件包括驱动电机、传动轮和传动带，所述传动轮具有至少两个，均设置在所述机架顶部，且两个所述传动轮分别靠近所述导轨的两端，所述传动带绕设在两个所述传动轮之间，所述传动带一侧与所述移动座连接，所述驱动电机与一侧所述传动轮传动连接，用于驱动所述传动轮转动。

17、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

18、1)本实用新型通过直线驱动部件带动第一输送件和第二输送件同时移动，使得输送轨道与输送线对齐；第一输送件和第二输送件同时运作将输送线的产品移动至输送轨道上，以及将输送轨道的产品移动至对应的输送线上，完成对两条位于不同直线水平的输送线的接驳；通过转动调整杆可调整输送轨道的宽度尺寸，以适应不同尺寸的产品；并且锁止件和配合板的设置，使得本接驳设备在正常运作时，锁止件始终与摩擦轮抵接挤压，防止调整杆发生转动，导致输送轨道的宽度尺寸发生变化，进而影响产品的输送，保证良好的输送效果。

技术特征：

1.一种移动式接驳设备，用于连接不在同一直线上的输送线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的移动式接驳设备，其特征在于，输送组件还包括导轨、滑块和移动座，所述滑块设置在所述移动座底部，且所述滑块与所述与所述导轨可滑动连接。

3.根据权利要求2所述的移动式接驳设备，其特征在于，所述锁止件包括导轴、传动板、锁止块，所述导轴设置在所述移动座上，所述锁止块在导轴上滑动靠近抵接或者远离所述摩擦轮，所述传动板安装在所述锁止块上，所述传动板端部设置有与所述配合板抵接配合的接触轮。

4.根据权利要求3所述的移动式接驳设备，其特征在于，所述摩擦轮周向外壁均具有若干凸齿，若干凸齿均间隔均匀分布，且相邻两个凸齿之间在间隙形成卡槽。

5.根据权利要求4所述的移动式接驳设备，其特征在于，所述锁止块具有与所述摩擦轮接触配合的接触面，所述接触面上设置有限位层。

6.根据权利要求5所述的移动式接驳设备，其特征在于，所述配合板、所述调整杆均设置有至少两个，两个所述配合板分别分布于所述输送组件的两侧，所述导轴、所述锁止块均设置有至少两个，分别与两个所述调整杆配合，所述传动板与两个所述锁止块连接，且所述传动板两端均具有接触轮，分别与两侧的所述配合板抵接配合。

7.根据权利要求6所述的移动式接驳设备，其特征在于，所述第一输送件包括第一安装板、第一传输轮、第一传输带、导杆、转轴和驱动器，所述第一安装板安装在所述移动座上，所述导杆设置在所述第一安装板一侧，所述第二输送件可滑动安装在所述导杆上，第一传输轮具有多个，且沿所述第一安装板的长度方向可转动设置，所述第一传输带绕设在多个所述第一传输轮之间，所述转轴可转动式的安装在所述第一安装板上，且分别与其中一个第一传输轮以及第二输送件传动连接，所述驱动器与所述转轴连接，并驱动所述转轴转动。

8.根据权利要求7所述的移动式接驳设备，其特征在于，所述第二输送件包括第二安装板、第二传输轮和第二传输带，所述第二安装板滑动设置在导杆上，所述第二传输轮具有多个，且沿所述第二安装板的长度方向可转动设置，所述第二传输带绕设在多个所述第二传输轮上，其中一个所述第二传输带与所述转轴传动连接。

9.根据权利要求8所述的移动式接驳设备，其特征在于，所述调整杆可转动的设置在所述第一安装板上，且至少部分为具有螺纹的配合部，所述螺纹部与所述第二安装板螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的移动式接驳设备，其特征在于，所述直线驱动部件包括驱动电机、传动轮和传动带，所述传动轮具有至少两个，均设置在所述机架顶部，且两个所述传动轮分别靠近所述导轨的两端，所述传动带绕设在两个所述传动轮之间，所述传动带一侧与所述移动座连接，所述驱动电机与一侧所述传动轮传动连接，用于驱动所述传动轮转动。

技术总结
本技术提供了一种移动式接驳设备，用于连接不在同一直线上的输送线，包括：机架；直线驱动部件，安装在所述机架上；输送组件，通过所述直线驱动部件驱动沿所述机架的长度方向滑动，所述输送组件包括平行设置的第一输送件和第二输送件，两者之间形成输送产品的输送轨道，所述第一输送件和所述第二输送件之间设置有调整杆，用于调节所述输送轨道的宽度尺寸，所述调整杆上设置有摩擦轮；所述锁止件安装在所述输送组件上，所述配合板沿所述输送组件的可移动路线设置在所述机架上，且一端向下倾斜延伸形成延伸部。本技术能完成对两条位于不同直线水平的输送线的接驳，可适应不同尺寸的产品，具有良好的输送效果。

技术研发人员：杨明辉,邓江
受保护的技术使用者：惠州市源丰达自动化设备有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/10