本申请属于材料加工设备,尤其涉及一种放卷装置及箔材生产线。
背景技术:
1、放卷装置可对箔材进行收卷或者放卷,其中箔材可以是铜箔、铝箔、极片等。
2、例如铜箔在放卷时,带状的铜箔在输送过程中由于料卷在轴向容易发生偏移,从而会导致铜箔出现褶皱现象,从而会影响铜箔在下一道工序中的使用。
3、所以有必要对放卷装置进行改进。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本申请实施例的目的是提供一种放卷装置及箔材生产线。
2、根据本申请实施例的第一个方面,提供了一种放卷装置,包括机架、放卷机构和检测机构,所述放卷机构设于所述机架,所述检测机构设于所述机架上;
3、所述放卷机构包括:
4、安装组件,所述安装组件与所述机架沿x方向滑动连接;
5、第一驱动组件,所述第一驱动组件的驱动端与所述安装组件连接,所述第一驱动组件与所述检测机构电连接,所述第一驱动组件接收所述检测机构的信号,根据所述检测信号以驱动所述安装组件在x方向移动。
6、可选地,所述安装组件包括:
7、第一安装板,所述第一安装板与所述机架滑动连接,并且与所述第一驱动组件的驱动端连接;
8、第二安装板,所述第二安装板与所述第一安装板垂直连接;
9、气胀轴,所述气胀轴沿x方向设置并与所述第二安装板转动连接。
10、可选地,所述第一安装板上设有滑块,所述机架上设有导轨,所述第一安装板通过所述滑块滑动连接于所述导轨。
11、可选地,所述安装组件还包括支撑板和支撑托架,所述支撑板设于所述第二安装板且部分位于所述气胀轴的下方,所述支撑托架设于所述支撑板远离所述第二安装板的一端;
12、所述气胀轴在充气状态下,所述气胀轴的半径小于所述支撑托架在z方向的最低点至所述气胀轴的中心轴线的距离。
13、可选地,所述支撑板靠近所述气胀轴的侧端设有第一传感器,所述第一传感器用于检测所述气胀轴与料卷是否保持为同心状态。
14、可选地,所述安装组件还包括第一加强板,所述第一加强板设于所述第一安装板与所述第二安装板的夹角处。
15、可选地,所述安装组件还包括第二加强板,所述第二加强板设于所述第二安装板与所述支撑板的夹角处。
16、可选地,所述放卷装置包括两个所述放卷机构,两个所述放卷机构在y方向相对设置,两个所述放卷机构之间用于放置料卷。
17、可选地,所述检测机构包括第二传感器,所述第二传感器设于两个所述放卷机构之间,所述第二传感器用于检测料卷在放卷过程中物料的平整度。
18、可选地,所述放卷装置还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件的输出端与其中一个所述放卷机构的所述气胀轴连接。
19、根据本申请实施例的第二个方面,提供了一种箔材生产线,包括上述的放卷装置。
20、本申请实施例的一个技术效果在于,利用检测机构和第一驱动组件共同作用,以通过移动安装组件,在放卷过程中,调整料卷的位置,以纠正物料出现偏移的现象。
21、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种放卷装置,其特征在于,包括机架、放卷机构和检测机构,所述放卷机构设于所述机架,所述检测机构设于所述机架上;
2.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,所述安装组件包括:
3.根据权利要求2所述的放卷装置,其特征在于,所述第一安装板上设有滑块,所述机架上设有导轨,所述第一安装板通过所述滑块滑动连接于所述导轨。
4.根据权利要求2所述的放卷装置,其特征在于,所述安装组件还包括支撑板和支撑托架,所述支撑板设于所述第二安装板且部分位于所述气胀轴的下方,所述支撑托架设于所述支撑板远离所述第二安装板的一端;
5.根据权利要求4所述的放卷装置,其特征在于,所述支撑板靠近所述气胀轴的侧端设有第一传感器,所述第一传感器用于检测所述气胀轴与料卷是否保持为同心状态。
6.根据权利要求2所述的放卷装置,其特征在于,所述安装组件还包括第一加强板,所述第一加强板设于所述第一安装板与所述第二安装板的夹角处。
7.根据权利要求4所述的放卷装置,其特征在于,所述安装组件还包括第二加强板,所述第二加强板设于所述第二安装板与所述支撑板的夹角处。
8.根据权利要求2所述的放卷装置,其特征在于,所述放卷装置包括两个所述放卷机构,两个所述放卷机构在y方向相对设置,两个所述放卷机构之间用于放置料卷。
9.根据权利要求8所述的放卷装置,其特征在于,所述检测机构包括第二传感器,所述第二传感器设于两个所述放卷机构之间,所述第二传感器用于检测料卷在放卷过程中物料的平整度。
10.根据权利要求8所述的放卷装置,其特征在于,所述放卷装置还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件的输出端与其中一个所述放卷机构的所述气胀轴连接。
11.一种箔材生产线,其特征在于,包括如权利要求1-10任一项所述的放卷装置。