新型龙头驱动链张紧装置的制作方法

本技术涉及自动扶梯，特别涉及一种新型龙头驱动链张紧装置。

背景技术：

1、自动扶梯，主要是指能够通过内部电机运转带动行人或货物在不同高度处进行移动的装置，其内部的多组链轮均通过链条相互传动连接，从而保障自动扶梯能够正常运行。

2、在现有技术中，人们常常采用固定位置的尼龙滑块对链条处进行涨紧处理，从而保障链条与链轮之间的啮合稳定性。

3、但在实际使用过程中，由于现有的尼龙滑块实用寿命低，后期在扶梯实用过程中，需要不断更换滑块结构，且需要频繁的调整张紧尼龙滑块的位置，操作繁琐，同时在链条维护时，人们常常需要向其表面涂覆润滑油从而降低其机械摩擦力，但在涂覆润滑油后，常常会存在大量润滑油堆积在链条处从而形成结块现象，鉴于此，我们提出一种龙头驱动链张紧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种新型龙头驱动链张紧装置，解决了上述背景技术提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型提出的一种新型龙头驱动链张紧装置，包括驱动链轮，所述驱动链轮的外表面通过链条传动连接有从动链轮，所述链条的外表面接触有涨紧链轮，所述涨紧链轮的内表面中心处转动连接有涨紧板，所述涨紧板的下端设置有清洁装置，所述涨紧板的内表面设置有涨紧装置；

3、所述涨紧装置包括连接板，所述连接板的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有螺母，所述螺母的下表面转动连接有弹簧座，所述螺纹杆的内表面滑动连接有压板。

4、优选的，所述清洁装置包括安装板，所述安装板的内部卡接有刷板，所述安装板的内表面滑动连接有插杆，所述插杆的外表面固定连接有限位环。

5、优选的，所述涨紧链轮的内表面中心处开设有贯穿的通孔，所述涨紧板的外表面处开设有多组贯穿的通孔，所述涨紧板的内表面设置有多组圆柱形的凸起。

6、优选的，所述涨紧板的两侧均开设有多组贯穿的螺纹孔，所述连接板设置为l字型，所述连接板的下端设置有弧形的凹槽。

7、优选的，所述连接板的下端与涨紧板内部圆柱形凸起固定连接，所述弹簧座的内表面中心处开设有贯穿的通孔。

8、优选的，所述弹簧座的下表面通过弹簧与压板弹性连接，所述螺纹杆的内表面下端开设有圆柱形的滑槽。

9、优选的，所述安装板的前端设置有矩形的凹槽，所述安装板的外表面与涨紧板滑动连接，所述涨紧板靠近插杆的一侧设置有多组圆柱形的凹槽。

10、优选的，所述安装板远离刷板的一端开设有圆柱形的滑槽，所述限位环的外表面通过弹簧与安装板弹性连接。

11、相对于现有技术，本实用新型具备如下有益效果：

12、（1）、该新型龙头驱动链张紧装置在使用时，需要将链条啮合在链轮外表面，此时可以转动螺母从而使得弹簧座整体向上或向下运动，此时弹簧将会由于自身的弹力推动下方的压板向上或向下运动，从而使其能够在接触链条时给予链条一定程度的张紧压力，并使得人们在后续更换检修链条时，链条能够自动张紧，避免后期现场维保频繁调整的问题。

13、（2）、该新型龙头驱动链张紧装置在使用时，驱动链轮将会由于外部电机传动从而带动链条不断产生运动，同时在链条运动的过程中，刷板将会不断接触链条从而将其表面的涂覆的润滑油较为均匀的刷至每一处，且在链轮表面存在一定量的杂质时，能够通过刷板的刷动从而将其表面污渍刷出，此外由于不同设备所安装的链轮不同，因此使得人们在安装完成链条后，可以根据实际链条位置向外拉动插杆，此时安装板将会被解除限位，从而使其能够在涨紧板内部滑动，进而使其能够与不同位置的链条相匹配。

技术特征：

1.一种新型龙头驱动链张紧装置，包括驱动链轮（6），其特征在于：所述驱动链轮（6）的外表面通过链条传动连接有从动链轮（1），所述链条的外表面接触有涨紧链轮（5），所述涨紧链轮（5）的内表面中心处转动连接有涨紧板（4），所述涨紧板（4）的下端设置有清洁装置（3），所述涨紧板（4）的内表面设置有涨紧装置（2）；

2.根据权利要求1所述的一种新型龙头驱动链张紧装置，其特征在于：所述清洁装置（3）包括安装板（302），所述安装板（302）的内部卡接有刷板（301），所述安装板（302）的内表面滑动连接有插杆（303），所述插杆（303）的外表面固定连接有限位环（304）。

3.根据权利要求1所述的一种新型龙头驱动链张紧装置，其特征在于：所述涨紧链轮（5）的内表面中心处开设有贯穿的通孔，所述涨紧板（4）的外表面处开设有多组贯穿的通孔，所述涨紧板（4）的内表面设置有多组圆柱形的凸起。

4.根据权利要求1所述的一种新型龙头驱动链张紧装置，其特征在于：所述涨紧板（4）的两侧均开设有多组贯穿的螺纹孔，所述连接板（201）设置为l字型，所述连接板（201）的下端设置有弧形的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型龙头驱动链张紧装置，其特征在于：所述连接板（201）的下端与涨紧板（4）内部圆柱形凸起固定连接，所述弹簧座（203）的内表面中心处开设有贯穿的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型龙头驱动链张紧装置，其特征在于：所述弹簧座（203）的下表面通过弹簧与压板（205）弹性连接，所述螺纹杆（204）的内表面下端开设有圆柱形的滑槽。

7.根据权利要求2所述的一种新型龙头驱动链张紧装置，其特征在于：所述安装板（302）的前端设置有矩形的凹槽，所述安装板（302）的外表面与涨紧板（4）滑动连接，所述涨紧板（4）靠近插杆（303）的一侧设置有多组圆柱形的凹槽。

8.根据权利要求2所述的一种新型龙头驱动链张紧装置，其特征在于：所述安装板（302）远离刷板（301）的一端开设有圆柱形的滑槽，所述限位环（304）的外表面通过弹簧与安装板（302）弹性连接。

技术总结
本技术公开了一种新型龙头驱动链张紧装置，包括驱动链轮，所述驱动链轮的外表面通过链条传动连接有从动链轮，所述链条的外表面接触有涨紧链轮，所述涨紧链轮的内表面中心处转动连接有涨紧板，所述涨紧板的下端设置有清洁装置，所述涨紧板的内表面设置有涨紧装置，该新型龙头驱动链张紧装置在使用时，需要将链条啮合在链轮外表面，此时可以转动螺母从而使得弹簧座整体向上或向下运动，此时弹簧将会由于自身的弹力推动下方的压板向上或向下运动，从而使其能够在接触链条时给予链条一定程度的涨紧压力，并使得人们在后续更换检修链条时，链条能够自动张紧，避免后期现场维保频繁调整的问题。

技术研发人员：杨志华
受保护的技术使用者：苏州新达电扶梯部件有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/4/22