一种小型构件胎架堆叠设备的制作方法

本技术属于混凝土构件生产的，具体涉及一种小型构件胎架堆叠设备。

背景技术：

1、在混凝土构件生产过程中，一般采用胎架固定模具，以进行搬运流转，从而使混凝土构件的模具可以通过传送机构进行流转以进行重复使用，现有技术中一般通过叉车或者机械手臂进行传送机构转运，但针对一些小型的混凝土构件(例如护坡)，由于体积小、数量多，搬运过程中需要大量的往返，不利于快速、高效的混凝土构件生产。

2、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种小型构件胎架堆叠设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种小型构件胎架堆叠设备，包括：

4、传送机构，所述传送机构用于传送胎架，在所述传送机构的末端设有堆叠工位；

5、堆叠架，所述堆叠架跨设在所述堆叠工位上方，在所述堆叠架中部设有位于所述堆叠工位正上方的堆叠空间，在所述堆叠架对应所述传送机构宽度方向的两侧设有限位件，所述限位件伸缩于堆叠空间内，以在纵向上限位或者放开胎架；

6、升降台，所述升降台位于所述堆叠工位正下方，通过升降向上穿过所述传送机构后将胎架托举至限位件。

7、优选，所述传送机构包括传送架和传送辊组，两个所述传送辊组分别位于所述传送架的两侧，两个所述传送辊组之间的间距与胎架宽度相适配。

8、优选，所述传送辊组包括安装槽和托辊，所述安装槽沿所述传送架的传送方向延伸，多个所述托辊等距装配在所述安装槽内，所述安装槽的上端为敞口，所述托辊的侧壁向上凸出安装槽的上端。

9、优选，所述托辊的一端对应连接有从动链轮，同一所述传送辊组的托辊对应的从动链轮通过同一链条驱动，步进电机通过主动链轮对应连接链条。

10、优选，所述限位件包括两个滑动装配在所述堆叠架侧壁的销柱，在所述堆叠架外侧设有驱动所述销柱伸入或者退出堆叠空间的伸缩杆。

11、优选，所述堆叠架对应传送机构传送方向的一侧设有卸料口，所述卸料口的两侧设有对应传送机构上方的定位件。

12、优选，所述升降台下方设有升降柱，所述升降台形状与两个所述传送辊组之间的间隙相适配。

13、有益效果：设置堆叠设备，在堆叠工位将多个胎架进行堆叠，将堆叠完成后的多个胎架利用叉车转运至下一工序，能够大幅降低叉车往返数量，提高生产效率。

技术特征：

1.一种小型构件胎架堆叠设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的小型构件胎架堆叠设备，其特征在于，所述传送机构包括传送架和传送辊组，两个所述传送辊组分别位于所述传送架的两侧，两个所述传送辊组之间的间距与胎架宽度相适配。

3.根据权利要求2所述的小型构件胎架堆叠设备，其特征在于，所述传送辊组包括安装槽和托辊，所述安装槽沿所述传送架的传送方向延伸，多个所述托辊等距装配在所述安装槽内，所述安装槽的上端为敞口，所述托辊的侧壁向上凸出安装槽的上端。

4.根据权利要求3所述的小型构件胎架堆叠设备，其特征在于，所述托辊的一端对应连接有从动链轮，同一所述传送辊组的托辊对应的从动链轮通过同一链条驱动，步进电机通过主动链轮对应连接链条。

5.根据权利要求1所述的小型构件胎架堆叠设备，其特征在于，所述限位件包括两个滑动装配在所述堆叠架侧壁的销柱，在所述堆叠架外侧设有驱动所述销柱伸入或者退出堆叠空间的伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的小型构件胎架堆叠设备，其特征在于，所述堆叠架对应传送机构传送方向的一侧设有卸料口，所述卸料口的两侧设有对应传送机构上方的定位件。

7.根据权利要求2所述的小型构件胎架堆叠设备，其特征在于，所述升降台下方设有升降柱，所述升降台形状与两个所述传送辊组之间的间隙相适配。

技术总结
本技术提供一种小型构件胎架堆叠设备，包括：传送机构，传送机构用于传送胎架，在传送机构的末端设有堆叠工位；堆叠架，堆叠架跨设在堆叠工位上方，在堆叠架中部设有位于堆叠工位正上方的堆叠空间，在堆叠架对应传送机构宽度方向的两侧设有限位件，限位件伸缩于堆叠空间内，以在纵向上限位或者放开胎架；升降台，升降台位于堆叠工位正下方，通过升降向上穿过传送机构后将胎架托举至限位件。设置堆叠设备，在堆叠工位将多个胎架进行堆叠，将堆叠完成后的多个胎架利用叉车转运至下一工序，能够大幅降低叉车往返数量，提高生产效率。

技术研发人员：孙一博,张鹏,杨哲,姬梦龙,陈联合,刘鹏,曾献松,郭翠,雷明威,刘高科,陈金浩,李隆华
受保护的技术使用者：中铁七局集团郑州工程有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/10