一种铁粉传送设备的制作方法

本技术涉及粉料运输设备，尤其是一种铁粉传送设备。

背景技术：

1、铁粉是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料，按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，铁粉种类主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名，铁粉在生产时需要使用输送设备将铁粉输送至指定位置。

2、现有的铁粉生产输送设备大多采用的是传送带输送，待铁粉传送至传送带的输出端，铁粉会通过自身重力滑落至传送带外部，以完成铁粉的输送。但是，在生产传输过程中，仍有部分铁粉会粘连或吸附在传送带的表面，输送过程中会因为输送设备的抖动、空气流动等原因扩散到空气中，对生产环境造成污染。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的，在于提供一种铁粉传送设备，以解决现有技术中存在的铁粉粘连或吸附在传送带的表面，因输送设备的抖动、空气流动等原因扩散到空气中，对生产环境造成污染的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铁粉传送设备，包括机架和转动连接在所述机架上部的传送带，所述传送带包括分别转动设置在所述机架上部两端的驱动辊、绕设在两个所述驱动辊表面的输送带、以及驱动所述驱动辊转动的动力部，位于所述传送带的下方，且靠近所述传送带输出端的一侧转动连接有用于清理传送带表面铁粉的转动刷，所述转动刷的一端穿过所述机架，并固定套设有第一皮带轮，靠近所述转动刷一侧的驱动辊的一端固定套设有与所述第一皮带轮相对应的第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过第一传动带连接。

3、进一步的，所述传送带外侧罩设有罩体，所述罩体位于所述传送带的输入端设有进料斗，所述罩体位于所述传送带的输出端设有出料口。

4、进一步的，所述转动刷包括滚筒和固定设置在所述滚筒外周表面的多个刷毛，所述刷毛的自由端与所述输送带的外表面抵接。

5、进一步的，所述转动刷下方固定设置有挡板，所述挡板一侧与所述机架固定连接，所述挡板的另一侧与所述出料口顶端连接。

6、进一步的，所述挡板自所述传送带输入端向所述出料口方向向下倾斜设置。

7、进一步的，所述进料斗固定设置在所述罩体顶端，所述罩体内的位于所述进料斗的下方穿设有用于搅动所述进料斗输出端的铁粉的搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过所述罩体的侧壁，并固定套设有第三皮带轮，靠近所述搅拌杆一侧的驱动辊的一端固定套设有与第三皮带轮相对应的第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮通过第二传动带连接。

8、进一步的，所述搅拌杆包括轴杆和设置在所述轴杆上的多个搅拌棒，所述轴杆的两端分别与所述罩体相对的两个侧壁转动连接，且所述轴杆的轴向与所述驱动辊的轴向平行，多个所述搅拌棒沿所述轴杆的轴向及轴向均匀布置。

9、进一步的，两个所述驱动辊之间间隔设有用于支撑所述输送带的自由辊。

10、进一步的，所述动力部包括电机，所述电机的输出端与其中一个所述驱动辊的一端固定连接，两个所述驱动辊的一端分别固定套设有齿轮，两个所述齿轮通过链条传动连接。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、通过第一皮带轮、第二皮带轮和第一传动带，不需要额外新增动力即可使转动刷清理传送带表面铁粉，有效避免了输送设备的抖动、空气流动等原因将铁粉扩散到空气中，而对生产环境造成污染；

13、2、通过设置罩体，进一步防止铁粉输送过程中扩散到空气中，对生产环境造成污染；

14、3、通过第三皮带轮、第四皮带轮和第二传动带，带动搅拌杆转动，不需要额外新增动力，即可避免铁粉因挤压结块导致下料受阻，提高生产效率。

技术特征：

1.一种铁粉传送设备，包括机架（1）和转动连接在所述机架（1）上部的传送带（2），其特征在于，所述传送带（2）包括分别转动设置在所述机架（1）上部两端的驱动辊（21）、绕设在两个所述驱动辊（21）表面的输送带（22）、以及驱动所述驱动辊（21）转动的动力部（23），位于所述传送带（2）的下方，且靠近所述传送带（2）输出端的一侧转动连接有用于清理传送带（2）表面铁粉的转动刷（3），所述转动刷（3）的一端穿过所述机架（1），并固定套设有第一皮带轮（33），靠近所述转动刷（3）一侧的驱动辊（21）的一端固定套设有与所述第一皮带轮（33）相对应的第二皮带轮（34），所述第一皮带轮（33）与所述第二皮带轮（34）通过第一传动带（35）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁粉传送设备，其特征在于，所述传送带（2）的外侧罩设有罩体（4），所述罩体（4）位于所述传送带（2）的输入端设有进料斗（41），所述罩体（4）位于所述传送带（2）的输出端设有出料口（42）。

3.根据权利要求2所述的一种铁粉传送设备，其特征在于，所述转动刷（3）包括滚筒（31）和固定设置在所述滚筒（31）外周表面的多个刷毛（32），所述刷毛（32）的自由端与所述输送带（22）的外表面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种铁粉传送设备，其特征在于，所述转动刷（3）的下方固定设置有挡板（5），所述挡板（5）一侧与所述机架（1）固定连接，所述挡板（5）的另一侧与所述出料口（42）顶端连接。

5.根据权利要求4所述的一种铁粉传送设备，其特征在于，所述挡板（5）自所述传送带（2）输入端向所述出料口（42）方向向下倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种铁粉传送设备，其特征在于，所述进料斗（41）连通设置在所述罩体（4）的顶端，所述罩体（4）内的位于所述进料斗（41）的下方穿设有用于搅动所述进料斗（41）输出端的铁粉的搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的一端穿过所述罩体（4）的侧壁，并固定套设有第三皮带轮（63），靠近所述搅拌杆（6）一侧的驱动辊（21）的一端固定套设有与第三皮带轮（63）相对应的第四皮带轮（64），所述第三皮带轮（63）与所述第四皮带轮（64）通过第二传动带（65）连接。

7.根据权利要求6所述的一种铁粉传送设备，其特征在于，所述搅拌杆（6）包括轴杆（61）和设置在所述轴杆（61）上的多个搅拌棒（62），所述轴杆（61）的两端分别与所述罩体（4）相对的两个侧壁转动连接，且所述轴杆（61）的轴向与所述驱动辊（21）的轴向平行，多个所述搅拌棒（62）沿所述轴杆（61）的轴向及轴向均匀布置。

8.根据权利要求1所述的一种铁粉传送设备，其特征在于，两个所述驱动辊（21）之间间隔设有用于支撑所述输送带（22）的自由辊（7）。

9.根据权利要求1所述的一种铁粉传送设备，其特征在于，所述动力部（23）包括电机（233），所述电机（233）的输出端与其中一个所述驱动辊（21）的一端固定连接，两个所述驱动辊（21）的一端分别固定套设有齿轮（231），两个所述齿轮（231）通过链条（232）传动连接。

技术总结
本技术提供一种铁粉传送设备，包括机架和转动连接在机架顶部的传送带，传送带包括分别转动设置在机架顶部两端的驱动辊、绕设在两个驱动辊表面的输送带、以及驱动驱动辊转动的动力部，位于传送带的下方，且靠近传送带输出端的一侧转动连接有用于清理传送带表面铁粉的转动刷，转动刷的一端穿过机架，并固定套设有第一皮带轮，靠近转动刷一侧的驱动辊的一端固定套设有与第一皮带轮相对应的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过第一传动带连接。本技术，通过第一皮带轮、第二皮带轮和第一传动带，不需要额外新增动力即可使转动刷清理传送带表面铁粉，避免了输送设备的抖动、空气流动等原因扩散到空气中，而对生产环境造成污染。

技术研发人员：梁志猛,张启忠
受保护的技术使用者：秦皇岛鹤凤翔化工有限公司
技术研发日：20231123
技术公布日：2024/5/19