一种焊锡丝绕线设备的制作方法

本发明涉及绕线设备，具体为一种焊锡丝绕线设备。

背景技术：

1、焊锡丝是焊锡做成的丝线，焊锡丝又称为焊锡线、锡线、锡丝，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅,焊剂均匀灌注到锡合金中间部位，焊锡丝种类不同焊剂也就不同，焊剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。

2、焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用，对焊锡丝加工完成后，需要对焊锡丝进行收集，以便于对焊锡丝进行使用，对焊锡丝进行收集时，需要通过绕线设备对焊锡丝进行绕线收集。

3、但是现有的绕线设备使用时，将焊锡丝缠绕在线盘上时，不利于均匀的在绕线筒上缠绕焊锡丝，在绕线筒上缠绕的焊锡丝不均匀的排布，易使得绕线筒上缠绕的焊锡丝厚度不齐，会影响绕线筒上缠绕焊锡丝的质量，不利于通过绕线筒对焊锡丝进行缠绕收集。

4、为此，我们提出一种焊锡丝绕线设备。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种焊锡丝绕线设备中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种焊锡丝绕线设备，通过对现有的绕线设备进行改进，能够解决上述提出现有技术中将焊锡丝缠绕在绕线筒上时，不利于均匀的在绕线筒上缠绕焊锡丝，在绕线筒上缠绕的焊锡丝不均匀的排布，易使得绕线筒上缠绕的焊锡丝厚度不齐，会影响绕线筒上缠绕焊锡丝的质量，不利于通过绕线筒对焊锡丝进行缠绕收集的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

4、一种焊锡丝绕线设备，包括安装板，所述安装板上表面一侧的中部安装有双轴电机，双轴电机的输出端上均安装有转动杆，转动杆的外侧均沿水平方向滑动套设安装有绕线收集筒，安装板上表面中部靠近双轴电机的一侧固定有限位块，限位块两端表面的中部之间共同转动安装有第二连接杆，第二连接杆的两端表面均固定有往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹套设有相匹配的移动块，移动块上表面的两侧均固定有连接板，同一移动块上连接板相对面的中部之间共同转动安装有第一限位轮。

5、作为本发明所述的一种焊锡丝绕线设备的一种优选方案，其中：所述安装板上表面靠近双轴电机一侧的两端均固定有第一固定板，第一固定板相远离一侧表面的中部均安装有液压缸，第一固定板能够对液压缸进行支撑及限位，便于稳定的对液压缸进行使用，液压缸呈水平状态，液压缸的输出端朝向第一固定板并贯穿第一固定板上对应位置的两侧表面，液压缸的输出端固定有移动板，移动板靠近转动杆一侧表面的中部通过轴承转动安装有转动盘，转动盘的中部对应转动杆开设有相匹配的留置孔。

6、作为本发明所述的一种焊锡丝绕线设备的一种优选方案，其中：所述转动杆呈水平状态，转动杆外环面中部的四周均固定有卡块，绕线收集筒内环面的四周均对应卡块开设有相匹配的卡槽，卡块及卡槽有助于对转动杆与绕线收集筒之间进行限位，转动杆外环面靠近双轴电机的一端固定有挡盘。

7、作为本发明所述的一种焊锡丝绕线设备的一种优选方案，其中：所述双轴电机两端输出端的外环面上均安装有第一皮带轮，第二连接杆外环面的两端均对应第一皮带轮安装有相匹配的第二皮带轮，位于同一端的第一皮带轮与第二皮带轮之间共同套设连接有相匹配的传动皮带，传动皮带有助于对第一皮带轮与第二皮带轮之间进行连接及传动。

8、作为本发明所述的一种焊锡丝绕线设备的一种优选方案，其中：所述第二连接杆呈水平状态，第二连接杆贯穿限位块上对应位置的两端表面，第二连接杆通过轴承与限位块上的对应位置之间相转动连接，限位块有助于对第二连接杆进行限位，往复丝杆远离第二连接杆的一端表面均固定有第一连接杆。

9、作为本发明所述的一种焊锡丝绕线设备的一种优选方案，其中：所述安装板上表面位于第一连接杆相远离一端的外侧均固定有第二固定板，第一连接杆相远离的一端均贯穿第二固定板上对应位置的两侧表面，第一连接杆相远离的一端均通过轴承与相对应第二固定板上的对应位置之间相转动连接。第二固定板有助于对第一连接杆进行限位。

10、作为本发明所述的一种焊锡丝绕线设备的一种优选方案，其中：所述安装板上表面远离双轴电机一侧中部的两端均固定有第三固定板，安装板能够对第三固定板进行支撑及限位，便于稳定的对第三固定板进行使用，第三固定板呈竖直状态，第三固定板相远离一侧表面的中部、上端的中部及下端的中部均转动安装有第二转轴，第二转轴呈水平状态。

11、作为本发明所述的一种焊锡丝绕线设备的一种优选方案，其中：所述第二转轴靠近第三固定板的一端贯穿第三固定板上对应位置的两侧表面，第二转轴靠近第三固定板的一端通过轴承与第三固定板上的对应位置之间相转动连接，第二转轴外环面远离第三固定板的一端安装有第二限位轮。

12、作为本发明所述的一种焊锡丝绕线设备的一种优选方案，其中：所述第一限位轮的中部安装有第一转轴，第一转轴呈水平状态，第一转轴的两端均贯穿连接板上对应位置的两侧表面，第一转轴的两端均通过轴承与相对应连接板上的对应位置之间相转动连接，移动块下表面的中部固定有挡块，挡块有助于对移动块进行限位，便于对移动块进行使用，安装板的上表面对应挡块开设有相匹配的限位槽。

13、作为本发明所述的一种焊锡丝绕线设备的一种优选方案，其中：所述安装板下表面两侧的两端及中部均固定有呈竖直状态的支撑杆，支撑杆的下端表面之间共同固定有呈水平状态的支撑框，支撑框下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿能够对支撑框进行支撑及限位，便于稳定的对支撑框进行使用。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

15、1、本发明中，移动块移动时能够通过连接板带动第一限位轮进行移动，第一限位轮移动时能够带动需要绕线的焊锡丝沿水平方向进行移动，以使得焊锡丝沿绕线收集筒上均匀的进行绕线收集，使用时将焊锡丝缠绕在绕线收集筒上时，有助于均匀的在绕线收集筒上缠绕焊锡丝，以防止绕线收集筒上缠绕的焊锡丝厚度不齐，有助于保证绕线收集筒上缠绕焊锡丝的质量，以便于通过绕线收集筒对焊锡丝进行缠绕收集。

16、2、本发明中，双轴电机的输出端转动时能够带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮转动时能够通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮转动时能够带动第二连接杆进行转动，安装板能够对限位块进行支撑及限位，便于稳定的对限位块进行使用，限位块能够对第二连接杆进行限位，有助于稳定的对第二连接杆进行转动，第二连接杆转动时能够带动往复丝杆进行转动。

17、3、本发明中，往复丝杆转动时能够带动第一连接杆进行转动，安装板能够对第二固定板进行支撑及限位，便于稳定的对第二固定板进行使用，第二固定板能够对第一连接杆进行限位，有助于稳定的对第一连接杆进行转动，双轴电机的输出端能够带动转动杆进行转动，转动杆转动时能够通过卡块与卡槽带动绕线收集筒进行转动，绕线收集筒转动时能够对焊锡丝进行绕线收集。

技术特征：

1.一种焊锡丝绕线设备，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上表面一侧的中部安装有双轴电机(12)，双轴电机(12)的输出端上均安装有转动杆(13)，转动杆(13)的外侧均沿水平方向滑动套设安装有绕线收集筒(14)，安装板(1)上表面中部靠近双轴电机(12)的一侧固定有限位块(19)，限位块(19)两端表面的中部之间共同转动安装有第二连接杆(18)，第二连接杆(18)的两端表面均固定有往复丝杆(20)，往复丝杆(20)的外侧螺纹套设有相匹配的移动块(29)，移动块(29)上表面的两侧均固定有连接板(24)，同一移动块(29)上连接板(24)相对面的中部之间共同转动安装有第一限位轮(27)。

2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝绕线设备，其特征在于，所述安装板(1)上表面靠近双轴电机(12)一侧的两端均固定有第一固定板(5)，第一固定板(5)相远离一侧表面的中部均安装有液压缸(8)，液压缸(8)呈水平状态，液压缸(8)的输出端朝向第一固定板(5)并贯穿第一固定板(5)上对应位置的两侧表面，液压缸(8)的输出端固定有移动板(9)，移动板(9)靠近转动杆(13)一侧表面的中部通过轴承转动安装有转动盘(10)，转动盘(10)的中部对应转动杆(13)开设有相匹配的留置孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种焊锡丝绕线设备，其特征在于，所述转动杆(13)呈水平状态，转动杆(13)外环面中部的四周均固定有卡块(15)，绕线收集筒(14)内环面的四周均对应卡块(15)开设有相匹配的卡槽(16)，转动杆(13)外环面靠近双轴电机(12)的一端固定有挡盘。

4.根据权利要求3所述的一种焊锡丝绕线设备，其特征在于，所述双轴电机(12)两端输出端的外环面上均安装有第一皮带轮(21)，第二连接杆(18)外环面的两端均对应第一皮带轮(21)安装有相匹配的第二皮带轮(22)，位于同一端的第一皮带轮(21)与第二皮带轮(22)之间共同套设连接有相匹配的传动皮带(23)。

5.根据权利要求4所述的一种焊锡丝绕线设备，其特征在于，所述第二连接杆(18)呈水平状态，第二连接杆(18)贯穿限位块(19)上对应位置的两端表面，第二连接杆(18)通过轴承与限位块(19)上的对应位置之间相转动连接，往复丝杆(20)远离第二连接杆(18)的一端表面均固定有第一连接杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种焊锡丝绕线设备，其特征在于，所述安装板(1)上表面位于第一连接杆(17)相远离一端的外侧均固定有第二固定板(6)，第一连接杆(17)相远离的一端均贯穿第二固定板(6)上对应位置的两侧表面，第一连接杆(17)相远离的一端均通过轴承与相对应第二固定板(6)上的对应位置之间相转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊锡丝绕线设备，其特征在于，所述安装板(1)上表面远离双轴电机(12)一侧中部的两端均固定有第三固定板(7)，第三固定板(7)呈竖直状态，第三固定板(7)相远离一侧表面的中部、上端的中部及下端的中部均转动安装有第二转轴(26)，第二转轴(26)呈水平状态。

8.根据权利要求7所述的一种焊锡丝绕线设备，其特征在于，所述第二转轴(26)靠近第三固定板(7)的一端贯穿第三固定板(7)上对应位置的两侧表面，第二转轴(26)靠近第三固定板(7)的一端通过轴承与第三固定板(7)上的对应位置之间相转动连接，第二转轴(26)外环面远离第三固定板(7)的一端安装有第二限位轮(28)。

9.根据权利要求8所述的一种焊锡丝绕线设备，其特征在于，所述第一限位轮(27)的中部安装有第一转轴(25)，第一转轴(25)呈水平状态，第一转轴(25)的两端均贯穿连接板(24)上对应位置的两侧表面，第一转轴(25)的两端均通过轴承与相对应连接板(24)上的对应位置之间相转动连接，移动块(29)下表面的中部固定有挡块(30)，安装板(1)的上表面对应挡块(30)开设有相匹配的限位槽(31)。

10.根据权利要求9所述的一种焊锡丝绕线设备，其特征在于，所述安装板(1)下表面两侧的两端及中部均固定有呈竖直状态的支撑杆(2)，支撑杆(2)的下端表面之间共同固定有呈水平状态的支撑框(3)，支撑框(3)下表面的四角均固定有支撑腿(4)。

技术总结
本发明公开的属于绕线设备技术领域，具体为一种焊锡丝绕线设备，包括安装板，安装板上表面一侧的中部安装有双轴电机，双轴电机的输出端上均安装有转动杆，转动杆的外侧均沿水平方向滑动套设安装有绕线收集筒，限位块两端表面的中部之间共同转动安装有第二连接杆，第二连接杆的两端表面均固定有往复丝杆，同一移动块上连接板相对面的中部之间共同转动安装有第一限位轮，本发明有益效果是：将焊锡丝缠绕在绕线收集筒上时，有助于均匀的在绕线收集筒上缠绕焊锡丝，以防止绕线收集筒上缠绕的焊锡丝厚度不齐，有助于保证绕线收集筒上缠绕焊锡丝的质量，以便于通过绕线收集筒对焊锡丝进行缠绕收集。

技术研发人员：黄鲁江,梁防,赵图强
受保护的技术使用者：浙江强力控股有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31