三相立体卷铁心及卷铁心变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三相立体卷铁心和卷铁心变压器，该三相立体卷铁心包括三个单框铁心，每个单框铁心由多层铁心片顺序套接形成，每个单框铁心的每层铁心片上均设有断口接缝，所述断口接缝设置在铁心心柱的上部靠近上铁轭的位置，且断口接缝与水平面之间具有一个倾斜角。该三相立体卷铁心的性能与传统的立体卷铁心接近，其绕制时无需带着铁心进行绕线而使得绕线变得极其方便。
【专利说明】
三相立体卷铁心及卷铁心变压器
技术领域
[0001]本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种三相立体卷铁心以及包含该三相 立体卷铁心的卷铁心变压器。
【背景技术】
[0002] 传统的三相立体卷铁心变压器的铁心是由连续的硅钢带绕制而成的三个具有相 同的半圆截面的闭合的单框铁心，将三个单框铁心拼装在一起从而组成三个铁心柱截面为 圆形的立体三相变压器铁心，制造时最大问题是线圈必须在成品铁心柱上绕制，使产品制 造的工艺性差，生产效率低，质量不容易控制，产品维修困难，且制造设备的生产能力受限， 铁心线圈绕线时需要采用专用的绕线设备，并且要带着铁心进行绕线，绕线工序困难、复 杂、生产效率低。维修方面更是非常困难，变压器一旦线圈出现故障，就无法从铁心上取下 线圈进行更换，必然造成整个变压器的报废。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是根据现有技术存在的上述不足，提供一种性能 与传统的立体卷铁心接近，无需带着铁心进行绕线而使得绕线工序变得十分方便的三相立 体卷铁心以及包含该三相立体卷铁心的卷铁心变压器。
[0004] 解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该三相立体卷铁心包括三个单框 铁心，每个单框铁心由多层铁心片顺序套接形成，每个单框铁心的每层铁心片上均设有断 口接缝，所述断口接缝设置在铁心心柱的上部靠近上铁辄的位置，且断口接缝与水平面之 间具有一个倾斜角。
[0005] 优选的是，所述倾斜角的角度范围为30°~50°。更优选的是，所述倾斜角为45°。
[0006] 优选的是，所述断口接缝设置在铁心心柱高度2/3~3/4的位置。
[0007] 进一步优选的是，每个单框铁心中，相邻两层铁心片上的断口接缝错位设置，从而 使得整个单框铁心上的断口接缝呈锯齿形排布。
[0008] 优选的是，每层铁心片上的断口接缝为两个，两个断口接缝对称设置在铁心心柱 的左侧和右侧。
[0009] 优选所述铁心片的形状为多边形。
[0010]优选的是，每个单框铁心的截面形状为半圆形或外接半圆的多边形。
[0011] 本实用新型还提供一种卷铁心变压器，该卷铁心变压器包括上述的三相立体卷铁 心。
[0012] 本实用新型三相立体卷铁心的有益效果如下：
[0013]本实用新型三相立体卷铁心具有优越的工艺性能，能够实现铁心制造的机械化， 使铁心和线圈能分开制造，从而使线圈必须在铁心柱上绕制的种种困难和问题全部得到有 效的解决;铁心与线圈的组装过程中产生的应力较小，可大大降低铁心的附加损耗，生产企 业不需要投入大量的专用设备。
[0014] 本实用新型三相立体卷铁心的性能与传统的卷铁心接近，不仅有利于铁心与线圈 组合时的导向，而且可方便实现铁心片的成组组合和对接叠装。使用本实用新型三相立体 卷铁心制成的卷铁心变压器具有优越的电磁性能，其具有二相磁路完全对称，磁路短，励磁 电流小，空載损耗低，谐波小，噪声低，体积小，重量轻，节材节能等特点，还具有能够降低谐 波含量，提高电网供电质量且受动、热冲击能力强、性能安全可靠的特点。
[0015] 本实用新型三相立体卷铁心既可适用于油浸式变压器，也可适用于各种干式变压 器。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例1中二相立体卷铁心的结构不意图；
[0017]图2是本实用新型实施例1中单框铁心的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例1中断口接缝的结构示意图。
[0019] 图中：卜单框铁心2-断口接缝
【具体实施方式】
[0020] 下面结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述， 显然，下面所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实 用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 本实用新型提供一种三相立体卷铁心，其包括三个单框铁心，每个单框铁心由多 层铁心片顺序套接形成，每个单框铁心的每层铁心片上均设有断口接缝，所述断口接缝设 置在铁心心柱的上部靠近上铁辄的位置，且断口接缝与水平面之间具有一个倾斜角。
[0022] 本实用新型还提供一种卷铁心变压器，该卷铁心变压器包括上述的三相立体卷铁 心。
[0023] 实施例1:
[0024]本实施例公开了一种卷铁心变压器，其铁心采用图1中的三相立体卷铁心，即该三 相立体卷铁心是由三个相同的单框铁心1组合而成，三个单框铁心呈三角形分布，拼装在一 起组成三个铁心柱截面为圆形的铁心。
[0025] 如图1所示，本实施例中的三相立体卷铁心包括三个相同的单框铁心1，每个单框 铁心的截面形状可为半圆形或外接半圆的多边形。每个单框铁心1由多层铁心片顺序套接 形成。本实施例中，各铁心片均为多边形的折片形式。每个单框铁心1是由具有不同宽度的 梯形条料经折弯成多边形的铁心片依次叠积成的铁心闭合回路。在实际生产中，铁心片均 采用曲线开料机将连续的硅钢带按数控技术进行开料，完成所需梯形材料的准备，然后采 用数控定长折弯和裁断的方式将每层铁心片进行成形，经整形退火后形成了成品，即单框 铁心1。
[0026] 如图2所示，每个单框铁心的每层铁心片上均设有断口接缝2。即每层铁心片是由 多个条料拼接而成，断口接缝即为相邻两个条料之间的对接处。其中，断口接缝2设置在铁 心心柱的上部靠近上铁辄的位置，优选的，断口接缝2设置在铁心心柱高度2/3~3/4的范围 内。
[0027]断口接缝与水平面之间具有一个倾斜角（如图3所示）。对于直接缝(即平行于水平 面的断口接缝)而言，其存在接缝尺寸小且磁阻高等缺点，本实施例中通过采用倾斜的断口 接缝，能增大断口接缝的尺寸并大大降低空载损耗。优选的，断口接缝的倾斜角的角度范围 为30°~50°。更优选的，所述倾斜角为45°，从而可使断口接缝的尺寸增大#倍且空载损耗 下降4%~6%以上。
[0028]本实施例中，每层铁心片上的断口接缝2为两个，两个断口接缝2对称设置在铁心 心柱的左侧和右侧，分别称为左断口接缝和右断口接缝。在每个单框铁心1中，相邻两层铁 心片上的左断口接缝和右断口接缝均为错位设置，从而使得整个单框铁心上的左断口接缝 和右断口接缝均呈锯齿形排布，这样排布有利于铁心与线圈组合时的导向，可方便实现铁 心片的成组组合和对接叠装。
[0029] 本实施例中的卷铁心变压器在进行线圈和铁心组装时，采用立式套装方式，先将 铁心的上半部分，即将组成铁心片的上半部分的条料从接缝区拆下，将三个线圈分别套入 三个三角形分布的单框铁心后，再将所有铁心片复位，其工艺过程与叠片铁心相似。
[0030] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种三相立体卷铁心，包括三个单框铁心，每个单框铁心由多层铁心片顺序套接形 成，其特征在于，每个单框铁心的每层铁心片上均设有断口接缝，所述断口接缝设置在铁心 心柱的上部靠近上铁辄的位置，且断口接缝与水平面之间具有一个倾斜角。2. 根据权利要求1所述的三相立体卷铁心，其特征在于，所述倾斜角的角度范围为30° ~50。。3. 根据权利要求2所述的三相立体卷铁心，其特征在于，所述倾斜角为45°。4. 根据权利要求3所述的三相立体卷铁心，其特征在于，所述断口接缝设置在铁心心柱 高度2/3~3/4的位置。5. 根据权利要求1-4任一项所述的三相立体卷铁心，其特征在于，每个单框铁心中，相 邻两层铁心片上的断口接缝错位设置，从而使得整个单框铁心上的断口接缝呈锯齿形排 布。6. 根据权利要求5所述的三相立体卷铁心，其特征在于，每层铁心片上的断口接缝为两 个，两个断口接缝对称设置在铁心心柱的左侧和右侧。7. 根据权利要求1-4任一项所述的三相立体卷铁心，其特征在于，所述铁心片的形状为 多边形。8. 根据权利要求1-4任一项所述的三相立体卷铁心，其特征在于，每个单框铁心的截面 形状为半圆形或外接半圆的多边形。9. 一种卷铁心变压器，其特征在于，该卷铁心变压器包括权利要求1-8任一项所述的三 相立体卷铁心。
【文档编号】H01F27/245GK205723103SQ201620616225
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】魏月刚
【申请人】特变电工智能电气有限责任公司, 特变电工股份有限公司, 特变电工超高压电气有限公司