一种变压器铁芯及夹紧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器铁芯及夹紧装置，包括：铁芯单元，包括用上夹件夹紧的上铁轭单元、用下夹件夹紧的下铁轭单元和垂直连接在上铁轭单元和下铁轭单元之间的铁芯柱；横向跨设在上夹件正上端的上梁；横向跨设在下夹件正下端的下梁；拉螺杆，从上至下依次穿过上梁、上夹件、下夹件、下梁上对应该拉螺杆的通孔，通过其两端连接的螺母分别与上梁和下梁锁紧；所述拉螺杆外侧包裹电气绝缘套管，其紧贴在铁芯柱的前后两侧且对称设置。本实用新型通过改变拉螺杆的位置，保证铁芯的有效面积不会减少，以及铁芯整体的强度不会被破坏。
【专利说明】
一种变压器铁芯及夹紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及变压器设备领域，尤其是一种变压器铁芯及夹紧装置。
【背景技术】
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件包括绕组线圈和铁芯，铁芯由铁芯片前后叠置而成，铁芯片的中间部分称为芯柱片，铁芯片的上下部分称为铁轭片。芯柱片前后叠置形成用于套装绕组线圈的铁芯柱，铁轭片前后叠置形成用于闭合磁路的铁轭，铁轭也分为上铁轭和下铁轭。铁芯是变压器的基本部件，主要作用是提供磁路，同时作为安装骨架使用。铁芯的磁导体是变压器的磁路，它把一次电路的电能转为磁能，又由自己的磁能转变为二次电路的电能，是能量转换的媒介。因此，铁芯对于变压器来说具有重要意义。而夹紧装置结构的设计会影响到铁芯的性能及绕组线圈的套装。
[0003]传统的铁芯及夹紧装置存在的问题:需要在铁芯上打孔，用于拉螺杆穿过，但是在铁芯上打孔会破坏铁芯的强度，而且会使通过铁芯的磁通量减少。
[0004]中国实用新型专利《三相有磁芯电抗器铁芯夹件的绝缘连接系统》(公开号:201536047U;【公开日】:2010年7月28日)中提供了一种三相有磁芯电抗器铁芯夹件的绝缘连接系统，包括上梁1、上夹件2、铁芯柱31、拉螺杆4、下夹件5和下梁6，所述上梁I跨过铁芯柱31上端，连接两上夹件2;下梁6跨过铁芯柱31下端，连接两下夹件5;所述拉螺杆4包括芯柱螺杆、相间螺杆和端螺杆，芯柱螺杆位于铁芯柱3的中心轴位置处，相间螺杆位于相邻铁芯柱3之间的空隙中，端螺杆位于整体结构长度方向的两端；由相间螺杆和端螺杆连接上夹件2和下夹件5这种结构，芯柱螺杆连接上梁I和下梁6。为了方便理解，可参照图1至图2所示:图1为所述结构的立体图，在该图中可以清楚的看到所述结构中各组成部分的位置；图2所示为所述结构中铁芯柱的横截面放大示意图，该图中的圆孔用于放置芯柱螺杆。所述结构存在的问题:第一点:由于芯柱螺杆位于铁芯柱31中心轴上，需要在铁芯柱31上打孔，这样会使铁芯的有效面积减少，导致通过铁芯的磁通量减少;另外一点，打孔会破坏铁芯整体的强度。第二点:整体结构不简洁，以三相三柱的铁芯结构为例，所需要的拉螺杆4至少有11个，拉螺杆4的数量过多，会使整体结构看起来复杂。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术问题作出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变压器铁芯及夹紧装置，本实用新型通过改变拉螺杆的位置，保证铁芯的有效面积不会减少，以及铁芯整体的强度不会被破坏。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种变压器铁芯及夹紧装置，包括:
[0007]铁芯单元，包括用上夹件夹紧的上铁轭单元、用下夹件夹紧的下铁轭单元和垂直连接在上铁轭单元和下铁轭单元之间的铁芯柱；
[0008]上梁，横向跨设在上夹件正上端，且下表面与上夹件上表面面接触；
[0009]下梁，横向跨设在下夹件正下端，且上表面与下夹件下表面面接触；
[0010]拉螺杆，从上至下依次穿过上梁、上夹件、下夹件、下梁上对应该拉螺杆的通孔，通过其两端连接的螺母分别与上梁和下梁锁紧；
[0011]所述拉螺杆外侧包裹电气绝缘套管，其紧贴在铁芯柱的前后两侧且对称设置。
[0012]进一步，所述上铁轭单元和下铁轭单元均为多个铁轭片前后叠置的结构，所述铁芯柱为多个芯柱片前后叠置的结构，芯柱片与位于其上下方且相邻的两个铁轭片连接成铁芯片，位于外层的铁芯片长度小于与其相邻铁芯片的长度，所述外层铁芯片与其相邻铁芯片形成用于放置拉螺杆的直角凹槽。
[0013]进一步，所述电气绝缘套管为玻璃纤维绝缘套管。
[0014]进一步，所述上梁和下梁为“U”形板，上梁“U”形开口方向背向于所述铁芯单元朝上，下梁“U”形开口方向背向于所述铁芯单元朝下。
[0015]进一步，所述下梁前后方向的两端开设有用于固定整体位置的孔，孔位于铁芯单元的前后两侧。
[0016]进一步，所述拉螺杆顶部还安装有吊环螺母。
[0017]进一步，所述上夹件为两个，平行布置于所述上铁轭单元前后两侧，每个上夹件长度方向的两端设有通孔，上内拉杆前后方向穿过该通孔，上内拉杆位于上铁轭单元长度方向的两端并保持一定绝缘距离，上内拉杆通过其两端的连接的螺母使得两上夹件夹紧上铁轭单元;所述下夹件为两个，平行布置于下铁轭单元两前后两侧，每个下夹件长度方向的两端设有通孔，下内拉杆前后方向穿过该通孔，下内拉杆位于下铁轭单元长度方向的两端并保持一定绝缘距离，下内拉杆通过其两端连接的螺母使得两下夹件夹紧下铁轭单元。
[0018]在上述技术方案中，由于所述拉螺杆的外侧包裹电气绝缘套管，可使拉螺杆紧贴在所述铁芯单元外侧，而不需要在铁芯柱31上打孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述外层铁芯片与其相邻铁芯片形成直角凹槽，拉螺杆可以紧贴在直角凹槽内，很好的利用了空间资源，进一步优化了整体结构。进一步，电气绝缘套管优选玻璃纤维绝缘套管，该套管的电气绝缘性能较好。另外，对所述下梁的改进，通过在其前后方向的两端开设有用于固定整体位置的孔，由此可把下梁作为变压器的底脚使用，可用于固定变压器的位置。对所述拉螺杆的改进，在其顶部安装有吊环螺母，可使其作为起吊装置。
[0019]本实用新型具有的有益效果:
[0020]1.本实用新型的结构可以保证铁芯的有效面积不会减少，以及铁芯整体的强度不会被破坏。
[0021]2.本实用新型合理的利用空间资源，进一步优化了整体结构并且不用过多的使用拉螺杆。
[0022]3.本实用新型不需要另外制作变压器底脚与起吊装置，整体结构更加简单。
[0023 ] 4.本实用新型的适应范围广，可适用于容量在1KVA到2500KVA范围内各等级变压器。
【附图说明】
[0024]图1为现有技术的结构立体图。
[0025]图2为现有技术中铁芯柱的横截面放大示意图。
[0026]图3为本实用新型的结构立体图。
[0027]图4为本实用新型中拉螺杆的横截面放大示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步说明。在此，以下实施例仅用来说明本实用新型的原理，不用来限制本实用新型的范围。
[0029]本实用新型的实施方式如图3至图4所示，一种变压器铁芯及夹紧装置，包括铁芯单元3、拉螺杆4、上夹件2、下夹件5、上梁I和下梁6。
[0030]所述铁芯单元3包括上铁轭单元32、下铁轭单元33和垂直连接在上铁轭单元32和下铁轭单元33之间的铁芯柱31;所述上铁轭单元32和下铁轭单元33均由多个铁轭片前后叠置而成，所述铁芯柱31由多个芯柱片前后叠置而成，芯柱片与位于其上下方且相邻的两个铁轭片连接成铁芯片，位于外层的铁芯片长度小于与其相邻铁芯片的长度，所述外层铁芯片与其相邻铁芯片形成用于放置拉螺杆4的直角凹槽。拉螺杆4紧贴在直角凹槽上。
[0031 ]所述拉螺杆4的结构如图4所示，在拉螺杆4的外侧包裹电气绝缘套管41，电气绝缘套管41优先选用玻璃纤维绝缘套管。
[0032]所述上夹件2有两个，平行布置于所述上铁轭单元32前后两侧，每个上夹件2长度方向的两端设有通孔，上内拉杆21前后方向穿过该通孔，上内拉杆21位于上铁轭单元32长度方向的两端并保持一定绝缘距离，上内拉杆21通过其两端的连接的螺母使得两上夹件2夹紧上铁轭单元32;
[0033]所述下夹件5通过内拉杆51使得两下夹件5夹紧下铁轭单元33;其夹紧方式与上述上夹件2对应相同。
[0034]所述上梁I为“U”形板，其“U”形开口方向背向于所述铁芯单元3朝上。图3所示，上梁I横向跨设在上夹件2正上端，且与上夹件2的长度方向垂直。上梁I的下表面与上夹件2上表面面接触，在上梁I与上夹件2上，正对直角凹槽的位置处，加工用于拉螺杆4穿过的通孔。
[0035]所述下梁6为“U”形板，其“U”形开口方向背向于所述铁芯单元3朝下。与上述上梁I的设置对应，下梁6横向跨设在下夹件5正下端，且与下夹件5的长度方向垂直。下梁6上表面与下夹件5下表面面接触，并且在下梁6与下夹件5上，正对直角凹槽的位置处，加工用于拉螺杆4穿过的通孔。除此之外，下夹件5还可以作为变压器的底脚使用，在其两端加工一个孔，可以通过螺钉固定变压器的位置。
[0036]拉螺杆4由上而下依次穿过上梁1、上夹件2、下夹件5、下梁6，拉螺杆4的上下端均安装一个螺母，通过两端的螺母锁紧上梁I和下梁6。最后在拉螺杆4顶端安装吊环螺母42。
[0037]以上对所有组成部分的位置描述中，所述前后方向与整体的厚度方向平行。
[0038]上述实施方式的特点:
[0039]1.本实施方式所示的铁芯单元3，保证铁芯的有效面积不会减少，以及铁芯整体的强度不会被破坏。
[0040]2.本实施方式中外层铁芯片与其相邻铁芯片形成直角凹槽，外侧包裹电气绝缘套管41的拉螺杆4可以紧贴在直角凹槽内，合理的利用空间资源，进而优化整体结构；另外，本实施方式中不需要使用过多的拉螺杆4，使整体结构更为简洁。
[0041]3.本实施方式不需要另外制作变压器底脚与起吊装置，整体结构更加简单。
【主权项】
1.一种变压器铁芯及夹紧装置，包括: 铁芯单元(3)，包括用上夹件(2)夹紧的上铁轭单元(32)、用下夹件(5)夹紧的下铁轭单元(33)和垂直连接在上铁轭单元(32)和下铁轭单元(33)之间的铁芯柱(31); 上梁(I)，横向跨设在上夹件(2)正上端，且下表面与上夹件(2)上表面面接触； 下梁(6)，横向跨设在下夹件(5)正下端，且上表面与下夹件(5)下表面面接触； 拉螺杆(4)，从上至下依次穿过上梁(1)、上夹件(2)、下夹件(5)、下梁(6)上对应该拉螺杆(4)的通孔，通过其两端连接的螺母分别与上梁(I)和下梁(6)锁紧； 其特征在于，所述拉螺杆(4)外侧包裹电气绝缘套管(41)，其紧贴在铁芯柱(31)的前后两侧且对称设置。2.如权利要求1所述的变压器铁芯及夹紧装置，其特征在于，所述上铁轭单元(32)和下铁轭单元(33)均为多个铁轭片前后叠置的结构，所述铁芯柱(31)为多个芯柱片前后叠置的结构，芯柱片与位于其上下方且相邻的两个铁轭片连接成铁芯片，位于外层的铁芯片长度小于与其相邻铁芯片的长度，所述外层铁芯片与其相邻铁芯片形成用于放置拉螺杆(4)的直角凹槽。3.如权利要求1所述的变压器铁芯及夹紧装置，其特征在于，所述电气绝缘套管(41)为玻璃纤维绝缘套管。4.如权利要求1所述的变压器铁芯及夹紧装置，其特征在于，所述上梁(I)和下梁(6)为“U”形板，上梁(I) “U”形开口方向背向于所述铁芯单元(3)朝上，下梁(6) “U”形开口方向背向于所述铁芯单元(3)朝下。5.如权利要求4所述的变压器铁芯及夹紧装置，其特征在于，所述下梁(6)前后方向的两端开设有用于固定整体位置的孔，孔位于铁芯单元(3)的前后两侧。6.如权利要求1所述的变压器铁芯及夹紧装置，其特征在于，所述拉螺杆(4)顶部还安装有吊环螺母(42)。7.如权利要求1所述的变压器铁芯及夹紧装置，其特征在于，所述上夹件(2)为两个，平行布置于所述上铁轭单元(32)前后两侧，每个上夹件(2)长度方向的两端设有通孔，上内拉杆(21)前后方向穿过该通孔，上内拉杆(21)位于铁轭单元(32)长度方向的两端并保持一定绝缘距离，上内拉杆(21)通过其两端的连接的螺母使得两上夹件(2)夹紧上铁轭单元(32); 所述下夹件(5)为两个，平行布置于下铁轭单元(33)前后两侧，每个下夹件(5)长度方向的两端设有通孔，下内拉杆(51)前后方向穿过该通孔，下内拉杆(51)位于下铁轭单元(33)长度方向的两端并保持一定绝缘距离，下内拉杆(51)通过其两端连接的螺母使得两下夹件(5)夹紧下铁轭单元(33)。
【文档编号】H01F27/24GK205656936SQ201620312694
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月13日 公开号201620312694.7, CN 201620312694, CN 205656936 U, CN 205656936U, CN-U-205656936, CN201620312694, CN201620312694.7, CN205656936 U, CN205656936U
【发明人】王李, 万静龙, 刘国安
【申请人】合肥博微田村电气有限公司