一种翻抛输送装置的制作方法

本发明涉及环保设备，尤其涉及一种翻抛输送装置。

背景技术：

1、目前在有机固废物料发酵处理过程中，考虑到发酵所需的好氧环境，需要定期对有机固废物料进行翻抛处理，现有技术中通常采用翻抛机完成上述处理过程，不过翻抛机在翻抛过程中只能完成有机固废物料的自由落体运动，与空气接触时间有限，同时翻抛之后的有机固废物料还需要人工规整，保持其发酵堆料的外形。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种翻抛输送装置，可以在翻抛过程中保持有机固废物料与空气的接触效果，同时有机固废物料的落料位置相对整齐。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种翻抛输送装置，包括翻抛机及其翻抛机构，其特征在于：所述翻抛机的翻抛机构后侧还安装有与其配合作业的输送带机构；

4、所述输送带机构的前端位于翻抛机机身之间的翻抛通道内，输送带机构的后端位于翻抛机机身之间的翻抛通道外侧，且输送带机构的前端和后端分别与翻抛机活动连接；

5、所述输送带机构的作业方向自靠近翻抛机构的前端向后端输送。

6、所述输送带机构前端和后端的两侧分别通过伸缩机构与翻抛机的机身连接。

7、所述伸缩机构采用液压杆，液压杆竖向分布或倾斜分布，液压杆两端分别与输送带机构、翻抛机转动连接。

8、所述输送带机构的两侧还设有密封片，所述密封片的内侧与输送带机构的框架连接固定，密封片的外侧与翻抛机的机身表面相抵，密封片倾斜分布，其外侧高于内侧设置，且其内侧高于输送带机构的输送带本体设置。

9、所述密封片的底部与框架之间还设有垫块。

10、所述密封片采用软体橡胶板。

11、所述输送带机构的后端两侧还设有限位板，限位板的外侧端部与输送带机构的框架连接固定，限位板整体位于输送带机构的输送面上部，限位板之间构成卸料口。

12、本发明的有益效果是：结构设计合理，通过在翻抛机上增加输送带机构，使得翻抛机构扬起的有机固废物料可以落在输送带机构上继续输送，这个过程中发酵物料可以形成铺层结构，从而与空气充分接触增加有机固废物料含氧量满足好氧微生物需求；同时在输送过程上，利用输送带可以实现有机固废物料的宽幅限制，并规律落料实现发酵物料的位移，从而可以有效控制料堆的形状，有效改善了由原来的翻抛机作业所需要阶段性整体建堆、整体翻抛的现状，实现了每天可以进料、出料的实用性，从而降低了人工工作量，提高工作效率。

技术特征：

1.一种翻抛输送装置，包括翻抛机及其翻抛机构，其特征在于：所述翻抛机的翻抛机构后侧还安装有与其配合作业的输送带机构；

2.根据权利要求1所述的一种翻抛输送装置，其特征在于：所述输送带机构前端和后端的两侧分别通过伸缩机构与翻抛机的机身连接。

3.根据权利要求2所述的一种翻抛输送装置，其特征在于：所述伸缩机构采用液压杆，液压杆竖向分布或倾斜分布，液压杆两端分别与输送带机构、翻抛机转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种翻抛输送装置，其特征在于：所述输送带机构的两侧还设有密封片，所述密封片的内侧与输送带机构的框架连接固定，密封片的外侧与翻抛机的机身表面相抵，密封片倾斜分布，其外侧高于内侧设置，且其内侧高于输送带机构的输送带本体设置。

5.根据权利要求4所述的一种翻抛输送装置，其特征在于：所述密封片的底部与框架之间还设有垫块。

6.根据权利要求4所述的一种翻抛输送装置，其特征在于：所述密封片采用软体橡胶板。

7.根据权利要求1所述的一种翻抛输送装置，其特征在于：所述输送带机构的后端两侧还设有限位板，限位板的外侧端部与输送带机构的框架连接固定，限位板整体位于输送带机构的输送面上部，限位板之间构成卸料口。

技术总结
本发明涉及一种翻抛输送装置，包括翻抛机及其翻抛机构，所述翻抛机的翻抛机构后侧还安装有与其配合作业的输送带机构；所述输送带机构的前端位于翻抛机机身之间的翻抛通道内，输送带机构的后端位于翻抛机机身之间的翻抛通道外侧，且输送带机构的前端和后端分别与翻抛机活动连接；所述输送带机构的作业方向自靠近翻抛机构的前端向后端输送；本发明结构设计合理，通过在翻抛机上增加输送带机构，使得翻抛机构扬起的物料可以落在输送带机构上继续输送，这个过程中发酵物料可以形成铺层结构，从而与空气充分接触增加物料含氧量满足好氧微生物需求；同时在输送过程上规律落料实现发酵物料的位移，降低了人工工作量。

技术研发人员：张伟涛,郭伟婷,张鹤平,姚惠娇,王红,韦伟,王超,李妍,王梓瞳,韩燕
受保护的技术使用者：郑州王工环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11