一种洗衣液生产灌装系统及抗菌除螨洗衣液的生产方法与流程

本发明涉及洗衣液生产，尤其涉及一种洗衣液生产灌装系统及抗菌除螨洗衣液的生产方法。

背景技术：

1、洗衣液是一种用于清洗衣物的洗涤用品，洗衣液相对传统的洗衣粉而言，对皮肤的刺激和伤害更小。洗衣液的类型较多，按照去污类型的不同，可以将洗衣液划分为普通洗涤型、柔顺型、除菌型等。洗衣液在生产加工过程中，需要将洗衣液灌装在洗衣液瓶内，传统的洗衣液灌装方法，通常是采用人工灌装，但是人工灌装存在效率低、容易出错的缺陷。目前一些洗衣液生产厂家也提供了一些自动灌装设备来提高洗衣液的灌装效率，例如现有技术cn216737538u公开了一种洗衣液高效灌装机，该灌装机的灌装头进行洗衣液的灌装时，能够通过夹紧板使得瓶身的固定，实现瓶身固定和灌装由一套动作同步进行，能够提升灌装效率；而且定量灌装完成后，风机鼓风将灌装头残余的洗衣液吹进瓶身内，避免灌装头内有洗衣液的残留。

2、然而在洗衣液灌装前需要对盛放洗衣液的瓶子进行消毒，消毒完成后的瓶子才能送入灌装设备使用。该灌装机不具有瓶子消毒的功能，不能实现瓶子消毒与灌装的相互融合，这不利于提高洗衣液的生产效率。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本技术的目的之一是提供一种洗衣液生产灌装系统，该系统将瓶子消毒和洗衣液灌装相互融合，使得瓶子自动消毒和洗衣液自动灌装无缝对接，不仅提高了洗衣液的灌装效率，还能提高产品的安全卫生程度，具有突出的实用价值。

2、一种洗衣液生产灌装系统，包括：

3、消毒装置，所述消毒装置包括消毒主体以及烘干通道，所述消毒主体上设有进瓶口与出瓶口，所述烘干通道具有相对设置的第一端与第二端，所述烘干通道的第一端与所述出瓶口连通；

4、灌装装置，所述灌装装置包括灌装主体，所述灌装主体上设置有卡接机构，所述卡接机构包括托盘与卡盘，所述托盘枢接在所述灌装主体上，所述灌装主体中设置有驱动所述托盘转动的旋转驱动电机；所述卡盘固定在所述托盘的上方，所述卡盘的边缘设有多个卡接口，所述卡接口与所述托盘之间形成用于卡接瓶子的卡接位；所述烘干通道的第二端设置在所述卡接机构的一侧，且与所述卡接位相接；

5、沿所述托盘的转动方向，所述托盘的边缘依次设置有灌液机构、下盖机构以及封盖机构，所述灌液机构、所述下盖机构以及所述封盖机构均设置在所述灌装主体上。

6、在本发明较佳的技术方案中，所述烘干通道包括壳体以及设置在所述壳体中的旋转导轨，所述壳体具有相对设置的第一端与第二端，所述壳体的第一端与所述出瓶口连通，所述壳体的第二端与所述卡接位相接，所述壳体的第一端的所在高度高于所述壳体的第二端的所在高度；

7、所述旋转导轨具有相对设置的入口端与出口端，所述旋转导轨的入口端设置在所述壳体的第一端处，所述旋转导轨的出口端设置在所述壳体的第二端中；

8、所述壳体中设置有发热装置。

9、在本发明较佳的技术方案中，所述旋转导轨包括固定导轨与移动导轨，所述固定导轨固定在所述壳体中，所述移动导轨可移动设置在壳体中，且所述移动导轨位于所述固定导轨的一侧，所述移动导轨与所述固定导轨之间形成用于供瓶子通过的导向位；

10、所述导向位具有导向入口与导向出口，所述导向入口设置所述壳体的第一端处且与所述进瓶口相接；所述导向出口设置在所述壳体的第二端处且朝向所述卡接位设置。

11、在本发明较佳的技术方案中，所述导向入口与所述导向出口在竖直方向上的落差为2m-5m，且所述导向入口和所述导向出口均与水平面平行；

12、所述移动导轨与所述固定导轨上均设置有扭转段，所述扭转段位于所述导向入口与所述导向出口之间；瓶子通过所述扭转段时翻转，以改变瓶子的开口朝向。

13、在本发明较佳的技术方案中，所述灌装主体上还设置有辅助输送线，所述辅助输送线位于所述壳体的第二端与所述卡接机构之间；

14、所述辅助输送线的一端与所述导向出口相接，相对的另一端与所述卡接位相接。

15、在本发明较佳的技术方案中，所述壳体的侧壁上设置有连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述壳体的壁面伸入所述壳体内，位于所述壳体内的所述连接杆与所述移动导轨固定连接；

16、所述壳体的外设置有调节板，所述调节板与所述连接杆固定连接，所述调节板与所述壳体之间设置有调节杆，所述调节杆的一端贯穿所述调节板与所述壳体螺纹连接，所述调节杆远离所述壳体的一端设置有调节旋扭，转动所述调节旋扭能够带动所述调节杆转动。

17、在本发明较佳的技术方案中，所述灌液机构包括灌液支架、灌液头以及灌液泵，所述灌液支架设置在所述灌装主体上且位于所述托盘的边缘，所述灌液支架包括多根竖直设置的第一导杆，所述第一导杆设置在所述托盘一侧，所述灌液泵固定在所述第一导杆的顶部；所述第一导杆上设置有第一安装板，所述第一安装板可滑动设置在所述第一导杆上且靠近所述托盘设置；所述灌液头固定在所述第一安装板上，且所述灌液头朝向所述卡接位设置，所述灌液头通过连通管与所述灌液泵的出液口设置；

18、所述灌液泵上还设置有进液口，所述灌装主体中设有储液箱，所述储液箱通过送液管与所述灌液泵的进液口连通；所述灌装主体上设置第一驱动气缸，所述第一驱动气缸驱动所述第一安装板在所述第一导杆上滑动。

19、在本发明较佳的技术方案中，所述下盖机构包括下盖支架、水平送盖气缸、竖直送盖气缸以及振动送料盘，所述振动送料盘设置在所述灌装主体的一侧，所述下盖支架设置在所述灌装主体上且位于所述托盘的边缘，所述下盖支架上设置有接盖位，所述振动送料盘的出料口与所述接盖位相接；

20、所述水平送盖气缸固定在所述下盖支架上且位于所述接盖位的上方，所述水平送盖气缸的活塞杆的端部设置有所述竖直送盖气缸，所述竖直送盖气缸的活塞杆沿竖直方向设置，所述竖直送盖气缸的活塞杆的端部设置有吸盘，所述吸盘位于所述接盖位的一侧；

21、所述封盖机构包括封盖支架、旋盖装置以及夹紧装置，所述封盖支架设置在所述灌装主体上且位于所述托盘的边缘；所述封盖支架上设有两块相对设置的第二安装板，两块所述第二安装板设置在同一水平面上且间隔设置，每块所述第二安装板上均设有一个所述夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸与夹板，所述夹紧气缸固定在所述第二安装板上，所述夹板固定在所述夹紧气缸的活塞杆上，两个所述夹紧装置的夹板相对设置，相对的两个所述夹板间形成夹持瓶子的夹紧位；所述封盖支架包括多根第二导杆，所述第二导杆上设有升降板，所述升降板与所述第二导杆滑动配合；所述第二导杆上还固定有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸位于所述升降板的下方，且所述第二驱动气缸的活塞杆与所述升降板固定连接；

22、所述旋盖装置设置在所述升降板上，所述旋盖装置包括旋盖电机以及可开合夹头，所述旋盖电机固定在所述升降板上且位于夹紧位的上方，所述旋盖电机的输出端朝向所述夹紧位设置，所述可开合夹头固定在所述旋盖电机的输出端，所述可开合夹头中部设置有伸缩杆。

23、在本发明较佳的技术方案中，沿所述托盘的转动方向，所述灌液机构与所述下盖机构之间还设置有检测机构，所述检测机构包括检测支架以及检测传感器，所述检测支架设置在所述灌装主体上且位于所述托盘的边缘，所述检测传感器固定在所述检测支架上且朝向所述托盘设置；

24、所述洗衣液生产灌装系统还包括控制器，所述检测传感器、所述旋转驱动电机均与所述控制器电联接；所述控制器根据所述检测传感器反馈的数据，控制所述旋转驱动电机正转或反转。

25、本技术的目的之二是提供一种抗菌除螨洗衣液的生产方法，该方法包括以下步骤：

26、按重量份计，将表面活性剂15份-30份，抗菌混合物8份-15份，螯合剂3份-6份、增香剂10份-15份，增稠剂5份-8份、柔软剂10份-15份，除螨剂6份-12份以及去离子水80份-100份进行搅拌混合；而后将混合后的溶液加入反应釜中，加热搅拌，直至溶液全部融合，得到第一溶液；其中，抗菌混合物为三氯卡班、柠檬酸与柚子皮粉的混合物；除螨剂为丙烯酸酯共聚物与芳香酮类物质的混合物；

27、调节第一溶液的ph值、冷却，向第一溶液中加入保存剂并搅拌均匀，得到第二溶液；

28、将第二溶液导入如上所述的洗衣液生产灌装系统中灌装。

29、本发明的有益效果为：

30、本发明提供的一种洗衣液生产灌装系统，该系统包括消毒装置和灌装装置，消毒装置的消毒主体上设有进瓶口与出瓶口，出瓶口处设有烘干通道。灌装主体上设置有卡接机构，卡接机构包括托盘与卡盘，托盘枢接在灌装主体上，灌装主体中设置有驱动托盘转动的旋转驱动电机；卡盘固定在托盘的上方，卡盘的边缘设有多个卡接口，卡接口与托盘之间形成用于卡接瓶子的卡接位。烘干通道的出口与卡接位相接。沿托盘的转动方向，托盘的边缘依次设置有灌液机构、下盖机构以及封盖机构，灌液机构、下盖机构以及封盖机构均设置在灌装主体上。在使用过程中，该灌装系统能够利用消毒装置对盛放洗衣液的瓶子进行消毒，并通过烘干通道将瓶子输送到灌装装置。烘干通道能够烘干瓶子还能够起到高温消毒的作用，保证盛放洗衣液的瓶子的洁净度，有利于确保洗衣液灌装后的卫生安全。经过消毒的瓶子进入灌装装置后，落到卡接位中，卡接机构带动瓶子转动，使得瓶子依次经过灌液机构、下盖机构以及封盖机构，经过洗衣液的灌装、下瓶盖以及封紧瓶盖作业，实现洗衣液的自动灌装。该系统将瓶子消毒和洗衣液灌装相互融合，能够提高洗衣液的灌装效率，还能够提高产品的安全卫生程度，具有突出的实用价值。

31、本技术还提供一种抗菌除螨洗衣液的生产方法，该方法能够生产抗菌抑菌能力、除螨效果突出的洗衣液，而且利用上述的灌装系统进行灌装，生产效率高，能够降低洗衣液的生产成本。