专利名称：皮带运输机丁字转载缓冲可调挡煤板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种煤矿皮带运输输机丁字转载挡煤装置。
目前矿用皮带运输机在丁字转载状况时，上部皮带卸下的煤块、矸石对下部皮带的破坏性冲击很大，传统的予防手段是利用木板、木柱和钢板等材料进行无缓冲阻挡。其方法较原始和落后，不利于皮带的维护，且这种方法仍不能较好地控制下部皮带的破损、跑偏、撕裂及机头机尾的堆积和堵塞造成的停机检修，影响采面生产，由于机巷是进风巷，从上部皮带卸载的煤连续不断地落到下部皮带上，煤粉在风的作用下大量飞扬，荡起煤尘，现灭尘的有效办法是用洒水喷雾灭尘，由于煤尘飞扬面积大，有限的喷洒面积小于煤尘飞扬面积，因此灭尘效果不够理想。
本发明的目的是要提供一种改进的挡煤装置，它不但可大大减少皮带破损、砸伤、撕裂、断带跑偏、撒煤、机头机尾堆积所造成的直接和间接损失，还可以使大量飞扬的煤尘得以较好的控制，另外，能为国家节省大量的木材和钢材，减轻工人的劳动强度，提高运输机的工作效率。
发明是这样实现的皮带运输机丁字转载缓冲可调挡煤板是由龙门架[1]可调挡煤板[6]缓冲挡煤板[2]和挡煤筒[3]组成。龙门架由四个带圆弧脚的立柱或四个带方槽脚的立柱与两根上梁构成为框架，其圆弧脚联接在下部运输机的钢管上，方槽脚为联接固定下部运输机的槽钢架上时使用。它主要起支撑可调挡煤板和缓冲挡煤板的作用。在龙门架的四个立柱上分别钻有3～8个圆孔，在龙门架的下部安装有两块可调挡煤板，其长轴方向与下皮带运行方向相平行并置于下部皮带的上方，它用钢板加工而成，上面有一条加强筋，两端有悬挂板与之用螺栓固定，悬挂板端圆孔与立柱上的圆孔铰链联接，支撑杆上3～8个孔和立柱上下部的孔组合，螺栓联接，以达到利用三角形稳定性的原理固定挡煤板，根据选用不同的孔组合，可以调节挡煤板的角度和高低。可调挡煤板把经过缓冲挡煤板落下的煤再次阻挡，使煤落在皮带中央以减少装煤不正而出现的皮带跑偏和撒煤现象，且便于维修、拆卸和更换。
龙门框架的跨度与下部皮带托架相适应，龙门框架的高度与上部皮带卸载滚筒中心高度相适应。龙门架上的横梁可在龙门架上滑动并联接在缓冲轴上，在横梁上缓冲挡煤板呈“ ”，且通过四个螺栓联接与横梁固定，挡煤板在横梁上可沿下皮带运行方向前后调节，以与上部皮带卸煤滚筒找正。挡煤板用钢板加工而成呈“ ”型，其 型角度可为90～170°之间，以120°为佳，其作用是有效地控制煤落范围和安装防尘挡煤筒。在横梁两端缓冲轴上，横梁在缓冲轴上滑动配合，缓冲弹簧装在挡煤板背向缓冲轴上。缓冲轴装在与龙门架框梁上用螺栓调节固定的缓冲轴座上，这样就可以调节缓冲挡煤板在龙门架上的静态位置，以达最佳效果。当上部皮带以2米/秒的速度和重力加速度将煤和矸子石抛向下部皮带时，首先冲击缓冲挡煤板，缓冲挡煤板通过缓冲弹簧的作用，降低了煤及矸石的冲击速度变为近似自由下落、冲击的同时，在作用力和反作用的作用下，粉碎了大块煤块和破碎一些大块矸石，以达到预期效果。
在缓冲挡煤板前下部装有防尘挡煤筒，防尘挡煤筒可呈圆、椭圆、长方等形状，以椭圆为好，筒的底部距下部皮带为150～250mm，筒的下部裁成条状以利皮带顺利将煤拉出，在防尘挡煤筒上方有一淋水喷头，有效地将防尘挡煤筒已控制的煤尘面积再次得以控制，并消灭在筒内。防尘挡煤筒的另一个作用若下部皮带停运，筒内堆煤，在挡煤筒上安装的开关继电器，当煤达到一定高度使上部皮带自动停车，以防止压皮带或堆机头。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型的形状示意图。
参照图1。A为上部皮带的卸煤方向。B为下部皮带的运煤方向[1]为龙门架，共四根立柱两根梁，[2]为缓冲挡煤板，[3]为挡煤筒用来防尘，[4]为横梁，前后可调，调好后由紧固板[11]紧固，[5]为轴支承架，[6]为可调挡煤板，[7]为悬挂板，[8]为连杆，用来连接立柱和可调挡煤板，[9]为方形的底脚，[10]为下部皮带，[12]为紧固螺栓，[13]为圆形的底脚，[14]为弹簧。
本发明与现有挡煤装置相比，它的优点主要有不论缓冲挡煤板，还是可调挡煤板，其工作位置可随着生产情况的变化而得以最佳的调整，有效地控制了装煤不正、皮带跑偏、撒煤、撕皮带、砸皮带、堆机头等事故发生，可以大大减少煤尘污染，优化工作环境，即有效地保证了采掘生产的正常进行，提高皮带寿命，又延长了挡煤板的寿命周期，且检修、安装方便，比现有简易挡煤板的笨重和寿命短等相比，可大量节约木材和钢材，降低原煤生产成本，本发明已应用于生产，效果良好。
本发明除了在皮带运输机丁字转载时使用，在顺向转载而且落差较大时，也可以使用。
权利要求
1.一种“皮带运输机丁字转载缓冲可调档煤板”，该板由龙门架[1]、可调挡煤板[6]、缓冲挡煤板[2]及挡煤筒[3]组成，其特征在于a、龙门架[1]为左右两个，安装在下部皮带机的固定钢缆或钢管上，b、在龙门架[1]的立柱上固定有前后两块可调挡煤板[6]，c、在龙门架[1]的横梁上设置一缓冲挡煤板[2]及挡煤筒[3]。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于龙门架[1]是由四个带圆脚(或者用方脚)的立柱以及两根上梁形成的框架及跨接两框架的横梁[4]互成90°联接组成，龙门架的四根立柱上均有3～8个用以调节可调挡煤板角度的圆孔，以5个为最佳。
3.根据权力要求1所述的装置，其特征在于a、可调挡煤板[6]是有加强筋的平板，长度方向与运行方向平行，可调挡煤板是由悬挂板[7]、支撑连杆[8]和挡煤板[6]组成。b、悬挂板[7]与挡煤板固定联接，它一端的孔与立柱上的孔铰链联接，另一端的孔与支撑连杆绞链联接，它可利用圆孔调节挡煤板位置，c、钻有3～8个孔的支撑连杆一端与悬挂板端铰链联接，另端利用上面的孔与立柱上的孔螺栓联接，用以调整挡煤板的角度和固定挡煤板。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于缓冲挡煤板[2]可在龙门架上的横梁上调整工作位置，位置调整正后用螺栓[12]紧固，缓冲挡煤板的V型角度在90°～170°之间，以120°为最佳，在龙门架上的横梁[4]可在杠架上滑动并安装在缓冲轴上，缓冲轴在挡煤板背后装缓冲弹簧[14]，缓冲轴固定在轴座上，轴座可在框架上滑动调节，螺栓紧固。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于在缓冲挡煤板的前下部安装有防尘挡煤筒[3]，此筒底平面在下皮带的上方，距下皮带150～250mm，它可以为各种形状，以椭圆形最佳，椭圆筒的长轴略大于上部皮带运输机的皮带宽度。
全文摘要
本发明提供了一种新型矿用“皮带运输机丁字转载缓冲可调挡煤板”。它将上部皮带送来的煤通过缓冲和可调挡煤板减速、调整、粉碎、顺利运出，它具有安装、拆卸、维修方便。减少皮带运行中的各种事故发生，并能节省大量材料和保证生产顺利进行，是可以在现代化矿井推广的有效挡煤装置。
文档编号B65G47/72GK1040004SQ8910550
公开日1990年2月28日 申请日期1989年8月15日 优先权日1989年8月15日
发明者宫呈军, 陈文良, 吴艳君 申请人:平顶山市煤炭学会