皮带运输机放料口挡板升降装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带运输机辅助设备技术领域，具体涉及一种皮带运输机放料口挡板升降装置。
【背景技术】
[0002]皮带运输机在钢铁、矿山等行业广泛应用，在皮带运输机上部的料斗放料口左右两边分别安装有挡料板，两个挡料板分别安装于皮带两侧的皮带支架上，且两个挡料板内侧分别延伸至皮带上表面五十毫米左右与皮带上表面接触，目的是防止料斗在放料过程中，原料从皮带两侧洒落下来。如果皮带运输机只有一个料斗，其挡料板可以固定不动，但是如果皮带运输机前端和中部各安装一个料斗(在皮带运输机工作时只允许一个料斗下料)，当前端的料斗下料，中部的料斗不下料时，由于前端的料斗下的原料会随皮带向后移动，势必要经过中部料斗下方的皮带部分，中部的料斗挡料板若还与皮带上表面接触，就会阻碍原料从皮带上顺利通过，使部分原料从中部的料斗挡料板两侧洒落下来，不仅影响皮带运输机正常运料，也给操作工人带来沉重的负担。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种皮带运输机放料口挡板升降装置，其无论是前端料斗下料还是中部料斗下料，均能保证原料在皮带运输机上无阻碍通过，且能保证原料不洒落。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供一种皮带运输机放料口挡板升降装置，包括设置于皮带上表面前端的第一料斗和位于皮带上表面中部的第二料斗，所述第一料斗的放料口左右两边位于皮带运输机主支架上面分别安装有第一挡料板，其中所述第二料斗的放料口左、右两侧位于皮带上面设有两个第二挡料板，两个所述第二挡料板与上下移动机构连接，当第二料斗工作时，所述上下移动机构带动两个第二挡料板向下运动并将第二挡料板的下端抵在皮带上表面；当第一料斗工作时，所述上下移动机构带动两个第二挡料板向上移动离开皮带。
[0005]进一步地，所述上下移动机构包括两个液压油缸，两个所述液压油缸的活塞杆上分别与一第二挡料板连接。
[0006]进一步地，所述上下移动机构包括两个丝杆、螺接于两个丝杆上的螺母及控制两个螺母沿两个丝杆上下移动的控制机构，两个所述丝杆的上端分别与动力机构连接，两个所述丝杆的下端均穿过皮带，两个所述螺母的内侧面分别与两个所述第二挡料板连接。
[0007]进一步地，还包括固定于皮带运输机主支架上面的固定支架，两个所述丝杆的下端由上向下依次穿过所述固定支架及皮带。
[0008]进一步地，所述固定支架的横截面为倒U形。
[0009]进一步地，所述皮带运输机主支架的上表面连接有两个定位轴承，两个所述丝杆的下端穿过固定支架及皮带后与两个定位轴承连接。
[0010]进一步地，所述动力机构为电动机。
[0011]进一步地，所述控制机构包括由电气控制电路控制的第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关设置于固定支架的同一内侧面上，所述第一限位开关与第二限位开关呈上下间隔设置，其中一个所述螺母的外侧面设有可随螺母上下移动时与第一限位开关或第二限位开关相撞的撞尺。
[0012]进一步地，所述电气控制电路包括电源，所述电源通过线路与空气开关、所述第一限位开关、控制所述动力机构工作的第一信号接头及第一接触器串联连接，所述电源通过线路与空气开关、所述第二限位开关、控制所述动力机构工作的第二信号接头及第二接触器串联连接。
[0013]进一步地，所述空气开关为双级空气开关，所述双极空气开关一端与电源的火线进线端连接，另一端与电源的零线进线端连接。
[0014]采用上述方案后，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型当前端的第一料斗下料中部的第二料斗不下料时，将第二挡料板通过上下移动机构控制使其向上移动一定高度离开皮带，这样可以保证放在皮带上表面的运输原料无阻碍的通过，而不会出现因为有第二挡料板的在皮带边缘的遮挡使其掉出皮带；当第二料斗下料第一料斗不下料时，将两个第二挡料板通过上下移动机构控制其下移，使其与皮带上表面接触，从而防止部分原料从第二料斗两侧洒落出皮带，该装置根据工作情况灵活的解决了现有的两个料斗的皮带运输机中原料容易从皮带上洒落的问题。其无论是第一料斗下料还是第二料斗下料，均能保证原料在皮带运输机上无阻碍通过，且保证原料不洒落。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型皮带运输机放料口挡板升降装置的实施例一结构示意图；
[0016]图2为图1的第一料斗和第二料斗位置结构示意图；
[0017]图3为本实用新型皮带运输机放料口挡板升降装置的实施例二结构示意图；
[0018]图4为本实用新型皮带运输机放料口挡板升降装置实施例三的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型皮带运输机放料口挡板升降装置实施例四的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型皮带运输机放料口挡板升降装置实施例五的结构示意图；
[0021]图7为图6的电气控制电路图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0023]如图1所示本实用新型皮带运输机放料口挡板升降装置实施例一结构示意图，结合图2所示，包括设置于皮带I上表面前端的第一料斗2和位于皮带I上表面中部的第二料斗3，第一料斗2的放料口左右两边位于皮带运输机主支架4上面分别安装有第一挡料板5，第二料斗3的放料口左、右两侧位于皮带I的上面设有两个第二挡料板6，两个第二挡料板6与上下移动机构连接，上下移动机构包括两个液压油缸7，两个液压油缸7的缸体固定，两个液压油缸7的活塞杆8上分别与一第二挡料板6连接。
[0024]工作时，当第二料斗3下料第一料斗2不下料时，此时上下移动机构的两个活塞杆8带动两个第二挡料板6向下移动并将第二挡料板6的下端抵在皮带I的上表面，两个第二挡料板6将原料遮挡在皮带I上，保证原料在皮带运输机上无阻碍通过，且能保证原料不从皮带I上洒落；当第一料斗2下料第二料斗3不下料时，此时上下移动机构的两个活塞杆8带动两个第二挡料板6向上移动离开皮带I，保证原料从第一料斗2下方的皮带I上向后运输通过第二料斗3下方的皮带I时无阻碍通过，且原料不从皮带I上洒落。
[0025]如图3所示本实用新型皮带运输机放料口挡板升降装置实施例二结构示意图，包括设置于皮带I上表面前端的第一料斗2和位于皮带I上表面中部的第二料斗3，第一料斗2的放料口左右两边位于皮带运输机主支架4上面分别安装有第一挡料板5，第二料斗3的放料口左、右两侧位于皮带I的上面设有两个第二挡料板6，两个第二挡料板6与上下移动机构连接，上下移动机构包括两个丝杆9、螺接于两个丝杆9上的螺母10及控制两个螺母10沿两个丝杆9上下移动的控制机构，两个丝杆9的上端分别与动力机构连接，此实施例中动力机构选用电动机U。两个丝杆9的下端均穿过皮带I，两个螺母10的内侧面分别与两个第二挡料板6焊接固定。
[0026]工作时，当第二料斗3下料第一料斗2不下料时，此时上下移动机构的控制机构控制两个电动机11工作，两个电动机11带动两个丝杆9顺时针方向转动，两个丝杆9上的螺母10带动两个第二挡料板6向下移动并将第二挡料板6的下端抵在皮带I的上表面，两个第二挡料板6将原料遮挡在皮带I上，保证原料在皮带运输机上无阻碍通过，且能保证原料不从皮带I上洒落；当第一料斗2下料第二料斗3不下料时，此时上下移动机构的控制机构控制两个丝杆9上的螺母10带动两个第二挡料板6向上移动离开皮带I，保证原料从第一料斗2下方的皮带I上向后运输通过第二料斗3下方的皮带I时无阻碍通过，且原料不从皮带I上洒落。
[0027]如图4所示本实用新型皮带运输机放料口挡板升降装置实施例三结构示意图，包括设置于皮带I上表面前端的第一料斗2和位于皮带I上表面中部的第二料斗3，第一料斗2的放料口左右两边位于皮带运输机主支架4上面分别安装有第一挡料板5，第二料斗3的放料口左、右两侧位于皮带I的上面设有两个第二挡料板6，两个第二挡料板6与上下移动机构连接，上下移动机构包括两个丝杆9、螺接于两个丝杆9上的螺母10及控制两个螺母10沿两个丝杆9上下移动的控制机构，两个丝杆9的上端分别与动力机构连接，此实施例中动力机构选用电动机11。还包括固定于皮带运输机主支架4上面的固定支架12，固定支架12的横截面为倒U形。两个丝杆9的下端由上向下依次穿过固定支架12及皮带I，两个螺母10的内侧面分别与两个第二挡料板