一种刮板机用推移梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿山机械技术领域，具体而言，涉及一种刮板机用推移梁。
【背景技术】
[0002]刮板输送机是借助运动着的刮板链条连续输送物料的运输设备，其推移梁在液压支架的推动作用下前移，设置于推移梁上的机头机尾随推移梁一起前移。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。刮板输送机在倾斜条件下铺设使用时，特别是当倾角大于25°时，常会出现连接耳断裂，哑铃销拉断、拉长；由于井下不便维修，这给矿方造成较大的麻烦，影响了生产。这些问题的出现，除极少数是由于液压支架推移刮板输送机过猛、过急，相邻槽体移动不协调外，主要是因为输送机下滑造成的。在大倾角采煤工作面，刮板输送机所处的底板倾斜角大，设备自重和承载采煤机的动力及所采煤炭的重力所产生的倾斜分力较大，结果导致刮板输送机极易下滑，由于刮板输送承担主要的采煤、运煤任务，因此刮板输送机的防滑尤为重要，增大倾斜段刮板机摩擦阻力的有效办法是增大正压力和摩擦系数。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新型刮板机用推移梁，有效解决了刮板输送机下滑问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种刮板机用推移梁，包括孔板和推移连接机构，所述推移连接机构与所述孔板固定连接，所述推移连接机构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别位于孔板的两端，所述第一连接部包括圆柱窝和第一挡板，所述圆柱窝与第一挡板分别位于孔板的两侧，所述圆柱窝与单体液压支柱固定连接，所述第二连接部与刮板机机尾销轴连接。
[0006]进一步，所述圆柱窝的圆周上设置有第一筋板，所述第一筋板与所述第一挡板固定连接。
[0007]进一步，所述孔板上设有连接孔，所述孔板通过所述连接孔与推移座固定连接。
[0008]进一步，所述连接孔设在所述孔板靠近第一连接部的一端。
[0009]进一步，所述第二连接部包括耳板、第二挡板和第二筋板，所述耳板一端与刮板机机尾销轴连接，所述耳板另一端与所述第二筋板固定连接，所述第二挡板与所述第二筋板固定连接，所述第二挡板与第二筋板分别位于孔板的两侧，并且与孔板平行。
[0010]进一步，所述耳板至少有两个。
[0011]进一步，所述耳板至少与两个所述第二筋板固定连接。
[0012]进一步，所述孔板上设有减重孔。
[0013]进一步，所述第一连接部与所述第二连接部通过第三筋板固定连接。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]1、在防滑机尾推移梁圆柱窝处安装固定单体液压支柱，使得机尾推移梁正压力变大，从而增加刮板机的摩擦阻力，与其他防滑装置配合使用，阻止刮板输送机下滑，很好的满足了现场实际生产的需求。
[0016]2、该推移梁通过筋板连接实现了各连接部的加固，并且孔板上设有的减重孔，有效的减轻了推移梁的重量，大大减少工作人员劳动强度，明显提高了工作效率，使得采煤工作顺利进行。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型刮板机用推移梁的整体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型刮板机用推移梁的左视图；
[0019]图中:I一孔板，2—圆柱窝，3—第一筋板，4一连接孔，5—耳板，6—第二筋板，7—减重孔，8 一第一挡板，9 一第二筋板，10 一第二挡板。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]实施例一:
[0022]如图1和图2所示，一种刮板机用推移梁，包括孔板I和推移连接机构，所述推移连接机构与所述孔板I固定连接，所述推移连接机构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别位于孔板I的两端，所述第一连接部包括圆柱窝2和第一挡板8，所述圆柱窝2与第一挡板8分别位于孔板I的两侧，所述圆柱窝2与单体液压支柱固定连接，所述第二连接部与刮板机机尾销轴连接，圆柱窝2处连接液压支柱使得机尾推移梁正压力变大，从而增加刮板机的摩擦阻力，与其他防滑装置配合使用，阻止刮板输送机下滑，很好的满足了现场实际生产的需求。所述圆柱窝2的圆周上设置有第一筋板3，所述第一筋板3与所述第一挡板8固定连接，进一步起到了加固的作用，所述孔板I上设有连接孔4，所述孔板I通过所述连接孔4与推移座固定连接，所述连接孔4设在所述孔板I靠近第一连接部的一端，从而使该推移梁的一端与液压支架连接在一起，通过控制液压支架来实现推移梁的运动。
[0023]所述第二连接部包括耳板5、第二挡板10和第二筋板6，所述耳板5—端与刮板机机尾销轴连接，所述耳板5另一端与所述第二筋板6固定连接，推移梁通过耳板5与刮板机机尾固定连接，实现了通过控制液压支架来控制刮板机运动，并配合其他防滑装置，有效解决了刮板机的防滑问题，所述第二挡板10与所述第二筋板6固定连接，所述第二挡板10与第二筋板6分别位于孔板I的两侧，并且与孔板I平行，从孔板I的上下侧对推移梁进行加固，使得该推移梁更加牢固和结实。所述耳板5至少有两个，所述耳板5至少与两个所述第二筋板6固定连接，从而使耳板5、第二筋板6、第二挡板10与孔板I相互连接。所述孔板I上设有减重孔7，有效的减轻了推移梁的重量，大大减少工作人员劳动强度，明显提高了工作效率，使得采煤工作顺利进行。所述第一连接部与所述第二连接部通过第三筋板9固定连接。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种刮板机用推移梁，其特征在于，包括孔板和推移连接机构，所述推移连接机构与所述孔板固定连接，所述推移连接机构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别位于孔板的两端，所述第一连接部包括圆柱窝和第一挡板，所述圆柱窝与第一挡板分别位于孔板的两侧，所述圆柱窝与单体液压支柱固定连接，所述第二连接部与刮板机机尾销轴连接。2.根据权利要求1所述的刮板机用推移梁，其特征在于，所述圆柱窝的圆周上设置有第一筋板，所述第一筋板与所述第一挡板固定连接。3.根据权利要求1所述的刮板机用推移梁，其特征在于，所述孔板上设有连接孔，所述孔板通过所述连接孔与推移座固定连接。4.根据权利要求3所述的刮板机用推移梁，其特征在于，所述连接孔设在所述孔板靠近第一连接部的一端。5.根据权利要求1所述的刮板机用推移梁，其特征在于，所述第二连接部包括耳板、第二挡板和第二筋板，所述耳板一端与刮板机机尾销轴连接，所述耳板另一端与所述第二筋板固定连接，所述第二挡板与所述第二筋板固定连接，所述第二挡板与第二筋板分别位于孔板的两侧，并且与孔板平行。6.根据权利要求5所述的刮板机用推移梁，其特征在于，所述耳板至少有两个。7.根据权利要求5所述的刮板机用推移梁，其特征在于，所述耳板至少与两个所述第二筋板固定连接。8.根据权利要求1所述的刮板机用推移梁，其特征在于，所述孔板上设有减重孔。9.根据权利要求1-8任一所述的刮板机用推移梁，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部通过第三筋板固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种刮板机用推移梁，包括孔板和推移连接机构，所述推移连接机构与所述孔板固定连接，所述推移连接机构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别位于孔板的两端，所述第一连接部包括圆柱窝和第一挡板，所述圆柱窝与第一挡板分别位于孔板的两侧，所述圆柱窝与单体液压支柱固定连接，所述第二连接部与刮板机机尾销轴连接，本实用新型的刮板机用推移梁增大了刮板机倾斜段的正压力和摩擦系数，有效的控制刮板机下滑，提高了工作效率和安全性能。
【IPC分类】B65G21/00
【公开号】CN205346046
【申请号】CN201520955504
【发明人】袁斌, 李圣文, 梁秀兵, 马坤鹏, 魏佳, 肖晶, 吴百朋, 王瑞, 张传琳
【申请人】山东能源重型装备制造集团有限责任公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月26日