活叶板关风器的制作方法

文档序号:4199243阅读:293来源:国知局
专利名称:活叶板关风器的制作方法
技术领域
本发明是关于活叶板关风器,主要是将关风器的叶板改为活动式,利用蹦簧的弹力,具有有效地自动排除障碍物,保证机械正常运转的关风器。
气力输送设备在粮、棉、油、食品、饲料加工工业以及化工、矿山、冶金等一些工业部门,有着广泛的运用,而气力输送的关键设备——关风器,目前有开封式和闭封式两种,具有结构简单、密封性能好的特点。但遇到障碍时存在着,容易卡死、卡住,造成停工停产,严重的使电机烧坏、叶板变形、维修困难等缺点,直接影响到工厂的正常生产和生产任务的完成。
本发明的目的是提供一种能够自动排除故障,保证机械正常运转的活叶板关风器。
本发明的任务是通过如下的方式完成的。
图(1)、为关风器揭去了大盖板和闭封板后的侧立面图。
图(2)、为A-A剖视左为闭封式;右为开封式。
在正常使用时如图(1)、关风器的每个叶板由主叶片1和次叶片2;通过主次叶片活动销3联接,组成一个叶板。蹦簧4通过主次叶片1、2上每边两侧,各两个开了槽的蹦簧定位跑道5,由蹦簧固定销6、穿过蹦簧4的簧心,固定在两个相邻叶板为夹角的轴鼓7上,工作时,中心轴8与轴鼓7紧密配合,带动主次叶片1、2作顺时针方向或逆时针方向转动,遇有某种障碍物9时,障碍物克服弹簧力的作用,使次叶片2被迫离开原来的位置,(如


图1)直至把障碍物带到下料口自然落下,次叶片2在弹簧力的作用下,恢复到原来的密封位置,继续运转。
制成闭封式时,闭封板10联接主叶片1固定在轴鼓7上。11为关风器外壳,图(2)中的12为带轴承大盖板,13为小盖板、14为进料口、15为出料口。
本发明活叶板关风器,具有磨损系数小,降低动力消耗;能够有效地自动排除故障,减少维修次数,保证工厂正常生产,广泛地适用于粮、棉、油、食品、饲料加工工业和化工、矿山、冶金等一些工业部门。
权利要求1.活叶板关风器,其特征是关风器的每个叶板由主叶片1和次叶片2,通过主次叶片活动销3联接,组成一个叶板。蹦簧4通过主次叶片1、2上,每边两侧各两个开了槽的蹦簧定位跑道5;由蹦簧固定销6,穿过蹦簧4的簧心固定在两个相邻叶板为夹角的轴鼓7上,中心轴8与轴鼓7紧密配合,带动主次叶片1、2作工作转动,某种障碍物9克服弹簧力的作用,使次叶片2迫离原来的位置,直至把障碍物带到下料口,自然落下,次叶片2在弹簧力的作用下恢复到原来密封的位置,继续运转。制成闭封式时,闭封板10联接主叶片1的两端固定在轴鼓7上,11为关风器外壳,12为带轴承大盖板,13为小盖板,14为进料口,15为下料口。
2.根据权利要求1所述的活叶板关风器,其特征是主叶片1固定在轴鼓7上,制成开封式活叶板关风器。
3.根据权利要求1所述的活叶板关风器,其特征是闭封板10联接主叶片1的两端,固定在轴鼓7上,制成闭封式活叶板关风器。
4.根据权利要求1所述的活叶板关风器,其特征是绕轴鼓7可设3个以上叶板,每个叶板由主叶片1和次叶片2,通过主次叶片活动销3联接,组成一个叶板。
5.根据权利要求1所述的活叶板关风器,其特征是中心轴8与轴鼓7,紧密配合带动主次叶片1、2作顺时针方向或逆时针方向运动。
专利摘要本实用新型活叶板关风器,其特征是将关风器叶板改为活动式,利用蹦簧的弹力,在遇到障碍物时,障碍物克服弹簧力的作用,迫使活叶板离开原来的位置,直至活叶板把障碍物带到下料口自然落下,然后活叶板在弹簧力的作用下,恢复到原来的位置继续运转。具有有效地自动排除故障、磨损系数小、降低动力消耗、减少停工停产率。保证工厂正常生产的特点。广泛适用于粮、棉、油、食品、饲料加工工业和化工、矿山、冶金等一些工业部门。
文档编号B65G53/34GK2100375SQ90220999
公开日1992年4月1日 申请日期1990年9月20日 优先权日1990年9月20日
发明者吴月浦 申请人:吴月浦
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