自动跟踪卷缆机的制作方法

文档序号:4199682阅读:570来源:国知局
专利名称:自动跟踪卷缆机的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及缆索之类的一种卷绕输送装置。
在工矿企业中目前普遍采用的是发条式卷缆机,如天车或其它设备中的卷缆装置,均属此种结构。这种卷缆机除机座、卷筒、中心轴、轴承组件及电刷、滑环等部件外,还有装于卷筒之中的发条装置。它是卷筒实现卷缆的动力源。卷绕在卷筒上的线缆通过电刷、滑环结构为主电机保持供电,当主电机工作需作回转或平移运动时,线缆受到外力作用(拉力),克服发条的作用力,使卷筒绕中心轴转动,线缆伸长,当停止作用外力时,在发条恢复力的作用下被拉出的线缆重新卷绕到卷筒上。发条式卷缆机的不足之处在于①发条本身容易疲劳老化,线缆拉出越长,发条所产生的反作用力越大,反复长时间作用可导致发条断裂,使用寿命短,另外,维修时发条在卷筒中有一定的作用力,拆装难以控制,较为麻烦、费时费事。②相应需采用特制的耐拉力电缆,否则电缆在不均匀的拉力、恢复力反复交替作用下也容易出现断裂现象。③发条长度有限,应用范围小。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种电动式自动跟踪卷缆机产品。
可通过下述的技术方案实现目的。采用直流电动机作为动力源,直流电动机通过传动件传动卷筒,使其按出缆相反的方向旋转,实现自动跟踪卷缆。
结合附图、实施例对本技术方案的内容作进一步详述。


图1是电动式自动跟踪卷缆机结构示意图;图2是直流电磁铁制动装置示意图;图3是电动式自动跟踪卷缆机电气原理图。
外电源通过卷筒内的前4组滑环4、电刷5将电源输往卷筒电缆,再由卷筒电缆输往天车电控箱,天车的所有电气设备便可正常工作。RD1、RD2为保险装置,IC、2C为天车正反相磁力起动器的常开触头,当天车工作时无论1C、2C中哪个触头工作都可为变压器B提供电源,B的二次电压经整流、卷筒电缆反向第5组电刷、滑环使直流电动机D和制动电磁铁JCT同时得电,进入工作状态,即D按一定旋向转动,JCT吸合衔铁7。
直流电动机D与中心轴固定,安装在卷筒1内,节省空间位置,便于集中供电。直流电动机通过外齿轮2、内齿轮3传动卷筒1,这样卷筒的旋向便与直流电动机D的主轴即外齿轮2的旋向一致,本实施例为按拉出电缆相反的方向旋转。也就是说,只要D工作,卷筒总处于收线状态。当天车与卷筒收线方向相反运行时,由于天车的运行力远大于直流电动机D带动卷筒1的收线力,因此天车的运行力迫使卷筒按天车运行方向转动,线缆被拉出,即放线状态,保证整个天车正常运行工作,当天车与卷筒收线方向一致运行时,电缆的拉力小于卷筒旋转力,卷筒很快将多余的电缆收回、缠紧,即收线状态。若采用其它传动件传动卷筒,则直流电动机D的主轴与卷筒的旋向就不一定一致,视需要而定。
为更安全可靠,直流电动机D可设定比该机额定电压小于65%的电压值,在此状态下工作直流电动机不易升温发热,不破坏绝缘强度,提高节能效果,它还装有直流电磁铁制动装置,当天车停止工作时,1C、2C都处于断开状态,B失电,直流电动机D停止工作,制动电磁铁JCT释放,衔铁7在弹簧作用下卡入齿轮轴6的凹槽中,保证卷筒的锁紧、定位,防止电缆拉出,从而使电缆保持在一定水平上。
电动式自动跟踪卷缆机相对发条式卷缆机具有如下优点1、运行安全可靠,使用寿命长;维修率降低且维修方便。
2、电缆受力均匀,使用普通电缆即可满足要求;电缆的长度可适当增加,应用范围相应扩大。
权利要求1.一种卷缆机,它由机座、卷筒、中心轴、轴承组件及电刷、滑环等所组成,其特征在于它还装有直流电动机,直流电动机通过传动件传动卷筒,使其按出缆相反的方向旋转。
2.如权利要求1所述的卷缆机,其特征在于直流电动机与中心轴固定、安装在卷筒内,它通过电刷、滑环供电;直流电动机通过内、外齿轮传动卷筒,使其与直流电动机主轴旋向一致,按出缆相反的方向旋转;它还装有直流电磁铁制动装置。
专利摘要本实用新型是涉及缆索之类的一种卷绕输送装置。它采用直流电动机作为动力源,通过传动件传动卷筒,使其按出缆相反的方向旋转,实现自动跟踪卷缆。它运行安全可靠,使用寿命长,维修率低且维修方便,电缆受力均匀,可采用普通电缆,并扩大使用范围。
文档编号B65H75/38GK2086248SQ9120289
公开日1991年10月9日 申请日期1991年2月28日 优先权日1991年2月28日
发明者杨武勇, 王山林, 李树亭, 王隶 申请人:中国人民解放军第3522工厂
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