专利名称：粒状防蛀虫材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用废料而制得的粒状防蛀虫材料，特别是涉及一种对纤维，如毛纤维有效的粒状防蛀虫材料。另外，本发明涉及一种能广泛用于保护毛制品，如毛织物免受有害昆虫对其损害的粒状防蛀虫材料，特别是一种民用的具有防湿性能的粒状防蛀虫材料。
当贮存毛织物时，通常使用能够升华的防蛀虫剂，如樟脑、萘和对二氯苯，以保护毛织物免受虫害。这些防蛀虫剂都产生一种特殊难闻的气味，对有害昆虫产生呼吸抑制作用，这些害虫，如小的衣服蛀虫、衣服蛀虫、褐色的室内蛀虫、毛毡黑皮的蛀虫和红斑眼蛀虫，并对这些害虫具有驱散的作用。另外，已知作为杀虫组分的合成拟除虫菊酯因为对热血动物相对无害而已被使用，它对这些害虫具有接触毒性作用。还有，也已经使用掺有挥发性药物empenthrin的纸和无纺纤维织物，将它们放在柜橱的抽屉里以防止柜橱内的东西被上述害虫侵害。这种挥发性药物是无味的，并且其作用持续时间比二氯苯的更长，甚至其浓度很低也是如此。
在上述防蛀虫剂中，升华的防蛀虫剂以其模压形式使用，其防蛀虫作用的持久性通常受到包装它们的容器的密封性的影响，例如在容器中完全升华，其持久性为几个月。由于该原因，这些升华的防蛀虫剂需经常用新的防蛀虫剂来补充。
另外，挥发性药物empenthrin的作用持续的时间相对较长，但它需要载体(如纸或无纺织物)进行包裹。这种载体应具有高的吸收本领和相当的柔软性。因此，掺有挥发性药物empenthrin的载体应放在塑性容器中，因而，这种防蛀虫剂的问题是容器所需的成本占防蛀虫剂价格的很大比例。
另一方面，目前对饮料的需求量日益增加，例如咖啡饮料，如听装咖啡饮料和速溶咖啡饮料，茶饮料，如听装茶饮料和速溶茶饮料，由此已来，在这些饮料提炼之后则剩余大量的相应的提炼残留物，如咖啡渣和茶叶渣。因此需要相当大的费用进行对其后处理或处理，在饮料工业这也是待解决的非常重要的问题。特别是咖啡渣含有只能用火清毁的大量的脂肪，这造成了空气污染。
用切碎机切商用纸后形成的废纸和将商用纸穿孔形成的穿孔废纸也是很大量的，该废纸也以一定的代价同样用来消毁。
在纸巾工业中，由于纸巾需求的增加，在制备纸巾过程中同样也产生大量的粉状废纸。还有，这种粉状废纸很难处理，因为它含有具有高吸水性的未用的树脂。因此，这种粉状废纸也以一定代价用火消毁面被废弃，这也是待解决的问题。
还有，在锯木过程中会产生大量的废木料，如木屑和/或罗汉柏木(Thujopsis dolabrata lumber)的锯末。然而，这种罗汉柏(hiba)油具有防蛀虫和防腐作用，因此这种废木材很难腐烂，也难处理，因为如此，这种废木料本身也同样以一定代价用火消毁而废弃，这也成为一个问题。
本发明试图解决上述有关废料后处理和处理的问题，如咖啡渣、茶叶渣、纸屑和由罗汉柏木产生的废木料，以及常用防蛀虫材料所涉及的问题。
因此，本发明的目的是提供一种防蛀虫材料，它可有效地利用废料，即纸屑、咖啡渣和茶叶渣作为防蛀虫剂的载体，特别是挥发性药物empenthrin的载体，它可制成毛料制品或类似物的防蛀虫材料，它是非松散的。
根据本发明，提供了一种粒状防蛀虫材料，它含有至少一种选自咖咖渣、茶叶渣和纸屑的废料，一种含量小于该废料含量的具有高吸水性的树脂和防蛀虫剂，该材料被制成粒状；提供了一种粒状防蛀虫材料，它包括粒化部分和含有防蛀虫剂并涂覆于该粒化部分表面的涂层部分，该粒化部分含有至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料和一种含量小于该废料含量的具有高吸水性的树脂；还提供了一种粒状防蛀虫材料，它包括粒化部分和含有防蛀虫剂并涂覆于该粒化部分表面的涂层部分，该粒化部分含有至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料、一种含量小于该废料含量的具有高吸水性的树脂和一种防蛀虫剂。
根据本发明，还提供了一种粒状防蛀虫材料，它包括粒化部分和涂覆于该粒化部分表面的涂层部分，该粒化部分含有至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料和含量小于该废料含量的具有高吸水性的树脂，该涂层部分含有含扁柏酚或罗汉柏(hiba)油的木屑和防蛀虫剂；提供了一种粒状防蛀虫材料，它包括粒化部分和涂覆于该粒化部分表面的涂层部分，该粒化部分含有至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料、一种具有高吸水性含量小于该废料含量的树脂和一种防蛀虫剂，该涂层部分含有含扁柏酚或罗汉柏油的木屑和一种防蛀虫剂。
在本发明中，该防蛀虫材料被制成粒状。更具体讲，该防蛀虫材料含有至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料、含量小于该废料含量的具有高吸水性的树脂和防蛀虫剂，如挥发性药物empenthrin、萘、樟脑或对二氧苯，它们被制成粒状。在本发明中，该粒状产品通过将水加入到含有至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料、含量小于该废料含量的具有高吸水性的树脂和防蛀虫剂的混合物中，然后将该混合物粒化而制得。
另外，在本发明中，防蛀虫材料的这种方式被制成粒状，即所得的粒状防蛀虫材料含有制成粒状的部分，即粒化部分和涂覆于该粒化部分表面的含防蛀虫剂的涂层部分。在本发明中，该粒状部分通过将水加入到含有至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料、含量小于该度料含量的具有高吸水性的树脂和防蛀虫剂的混合物中，然后将该混合物粒化而制得。
这里可以使用作为防蛀虫材料的涂层部分之成分的抗害虫组分，例如防蛀虫剂，如挥发性药物empenthrin、萘、樟脑和对二氧苯，而优选挥发性药物empenthrin作为防蛀虫剂。当将固态防蛀虫剂结合到防蛀虫材料中时，将该防蛀虫剂本身与废料(即咖啡渣、茶叶渣或纸屑)或具有高吸水性的树脂混合并结合，当将挥发性防蛀虫剂结合到该材料中时，首先是将挥发性防蛀虫剂，如empenthrin溶解于溶剂中得到其溶液，然后用所得溶液喷涂废料或具有高吸水性的树脂，或者将废料或树脂浸于该溶液中用该溶液掺渗。
另外，本发明的防蛀虫材料被制成粒状，因此，优选使用含有扁柏酚或罗汉柏油的木屑和防蛀虫剂empenthrin的结合体，该防蛀虫剂作为涂层部分的抗害虫组分。在本发明中，可以从锯木厂中得到罗汉柏或日本扁柏木的木屑，它们被粉碎成具有予定尺寸的颗粒，并用作含有扁柏酚或罗汉柏油的木屑。在这种情况，其颗粒尺寸优选小于0.5mm，更优选小于0.3mm。这种木屑可由废料得到，即锯木厂的罗汉柏或日本扁柏木的木屑，相应地，制造防蛀虫材料的成本降低了。
本发明使用的与防蛀虫剂结合的含扁柏酚或罗汉柏油的木屑具有除臭和防蛀虫性能，并散发宜人气味。因此，当使用木屑和防蛀虫剂，如挥发性药物empenthrin的结合体时，优先制成涂层部分，因为该木屑具有抗昆虫(如樟螂)的作用，呈现杀菌作用和除臭作用，产生宜人气味，并有助于所得防蛀虫材料对害虫的防蛀虫作用。如上所讨论，如果用挥发性药物empenthrin和含扁柏酚或罗汉柏油的木屑的混合物制成涂层部分，则可得到具有强防蛀虫作用的粒状防蛀虫材料，它可持续很长时间，并同时具有杀菌作用和除臭作用，并产生宜人的气味。这可降低挥发性药物empenthrin的用量，并也可抑制霉菌的任何发生。用于本发明的挥发性药物empenthrin是一种合成的拟杀虫菊酯，用下列化学试表示 它是具有接触毒性作用的防蛀虫组分，但它对热血动物相对无害。因此，它已被广泛用作防蛀虫剂。
在25-30℃的温度和50-80％的湿度条件下，被上述害虫所损害的毛料制品的数量通常会增加。因此，本发明的防蛀虫材料的涂层部分优选吸湿的，以防止霉菌的任何发生，并降低橱柜的抽屉里的湿度。为此目的，本发明中优选将氧化钙、氯化钠和硅胶结合到涂层部分中作为吸湿剂。
在本发明中，可将防蛀虫材料干燥以将其湿度含量降低到小于10％(重量)，防止贮存期间任何霉菌的发生。
在本发明中，具有高吸水性的树脂用于增强防蛀虫材料的抑制水的特性，也在混合物模压成粒状过程中起润滑剂作用，并将其与咖啡渣、茶叶渣、纸屑或它们的混合物结合。在这方面，具有高吸水性的树脂可以是任何能在制粒机中使咖啡渣、茶叶渣、纸屑或它们的混合物粒化过程中作润滑剂的树脂，优选的使用量以所得粒状部分的总重量计为小于20％(重量)，特别是小于10％(重量)。
在本发明中，用于防蛀虫材料粒化部分的具有高吸水性的树脂通过吸收材料粒化部分周围环境存在的水而将水留住并膨胀，因此，树脂可以用来控制周围环境的湿度。
根据本发明，与防蛀虫材料结合的具有高吸水性的树脂是能保持其原形的树脂，甚至当吸收了其自身重量的几十至约二百倍的数量水之后仍保持其原形，其特别的例子包括乙烯基酯和烯属不饱和羧酸的皂化的共聚物或它们的衍生物，淀粉和丙烯酸的接枝聚合物聚丙烯酸的交联产物；乙烯醇和丙烯酸的共聚物；聚丙烯腈的部分水解产物；羧甲基纤维素的交联产物；聚乙二醇的交联产物；脱乙酰壳多糖的盐和支链淀粉胶，它们可以单一使用或至少两种结合使用。
在本发明中，可使用吸水性差的那些树脂作为树脂组分，即吸水率因子小于200g/g，这些树脂通常不能作为具有高吸水性树脂来使用(即次品)。这种吸水性差的聚丙烯酸树脂的次品可以通过将纸巾制品工艺中的废品分类而得到，或者是那些不符合标准的聚丙烯酸树脂产品。
用于本发明的以废品使用的咖啡渣和茶叶渣是由饮料生产过程中产生的，并且具有高的吸收能力，这些饮料，如速溶咖啡、听装咖啡、速熔茶和听装茶，因此，它们赋予所得的粒化部分以除臭作用。另外，作为废品中的一种使用的纸屑可以从纸巾工业废品中得到，它具有高吸水性。因此，由于使用来自纸巾工业废品的纸屑，可降低所用的具有高吸水性树脂的含量。
在本发明中，用在涂层部分中的含扁柏酚或罗汉柏油的木屑的量不少于10％(重量)，优选的不少于20％(重量)，目的是为了增加抗害虫材料的作用。
以粒化部分的总重量为基，结合到本发明的防蛀虫材料的粒化部分中的以废品使用的咖啡渣或茶叶渣的用量范围为10-30％(重量)，优选为17-23％(重量)。另外，以废品使用的纸屑用量被限制为不大于粒化部分的75％(重量)。作为废品的纸屑具有吸湿性，因此，如果其含量增加，则使所得的防蛀虫材料具有吸湿性和防湿性。
在本发明中，为了涂层部分具有除臭和防湿性能，可将Smellnark(商品名，由Tokai Kosan Co.Ltd生产)和/或类黄酮作为除臭剂加入到涂层部分，以及将丙二醇作为湿润剂加入到涂层部分。
本发明的防蛀虫材料的粒化制品在贮存期间于湿度小于10％下可呈干燥态保存，因此，优选去除粒化部分的细小粉末部分，如颗粒尺寸小于3mm的那些，以在贮存期间防止粉末的产生。
在本发明中，可将具有粘接作用的材料结合到粒化部分中，以将以废品使用的咖啡渣、茶叶渣或纸屑的颗粒以及具有高吸水性的树脂颗粒彼此粘接在一起，以便于这些颗粒附聚成块状形式，并且防止该块状颗粒在实际使用过程中粉化。具有粘接作用的这类材料的例子包括造纸用的水溶性或水分散性纸浆、造纸泥渣、含活性碳的纸浆废料、纸浆泥渣、明胶、乙烯基酯和沸石，从产品成本考虑，优选废料。这些材料可以单独或以任何结合体形式使用。另外，这种材料同样可以是具有粘接作用的醇可溶的材料，如羟乙基纤维素(HEC)、羟丙基纤维素(HPC)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。这些醇可溶材料同样可单独或结合使用。
结合到本发明粒状防蛀虫材料中的具有粘接作用的材料的用量不大于10％(重量)，优选不大于5％(重量)，以防蛀虫材料的粒化部分的总重量为基。具有粘接作用的这些材料的每一种或它们的至少两种的结合体可以加入到原料的混合物中或粒化制品中，或者，在混合原料过程之前或原料粒化过程之前加入到原料中，由此而将粘接材料加入到粒状防蛀虫材料的粒化部分或涂层部分中。
另外，在本发明中，以废品使用的咖啡渣的干燥并粒化制品本身具有吸附能力，但衣柜中的衣服可被咖啡味所渗透。为此原因，当将咖啡渣结合到本发明的粒状防蛀虫材料中时，优选将具有吸收性的物质结合到防蛀虫材料中，具有吸收性的物质的例子为含活性碳纸浆废料，如烟草中作为辅助除臭剂的黑木碳过滤物废料，其用量不大于5％(重量)，目的是将衣服吸附的咖啡味尽可能地降低。
本发明的防蛀虫材料的粒化部分通过使用制粒机将含有以废品使用的咖啡渣、茶叶渣和/或纸屑和具有高吸水性的树脂的混合物粒化成各种形状，如球形、棱形、微粒和粒状面制得。为此目的，常用的公知挤压制粒机可以作为这种制粒机。然而，也可以用其他各种制粒机，如板形、筒形和流化床形制粒机。在这些制粒机中，优选地用第一涂覆材料覆盖由此制得的粒化部分的表面，以便易于将挥发性药物empenthrin粘接到粒化部分的表面上，该第一涂覆材料含有吸湿剂、具有高吸水性树脂和纸屑或含扁柏酚或罗汉柏油的木屑。进一步，可将含纸屑和木屑混合物的第二涂层材料形成在或粘接在第一涂层材料涂层上，以发挥挥发性药物empenthrin和含扁柏酚或罗汉柏油的木屑的作用，即前者的防蛀虫和杀菌作用和后者的抗害虫作用。粒化制品表面上存在的含扁柏酚或罗汉柏油的木屑可以在很长时间内防止其表面上的任何霉菌的发生。
在本发明中，当覆盖粒化部分的涂层部分含有挥发性药物empenthrin和含扁柏酚或罗汉柏油的木屑时，通过喷涂首先将挥发性药物empenthrin粘附在粒化部分的表面，然后在其表面喷洒含有含扁柏酚或罗汉柏油的木屑和纸屑的混合物，或者，用湿润剂，如聚乙烯基醇湿润粒化制品的表面，然后喷洒含扁柏酚或罗汉柏油的木屑，或者，将挥发性药物empenthrin和上述的木屑分散在悬浮液中，然后用悬浮液喷洒该粒化制品表面，由此同时将这些组分粘接到表面上。如果使用含扁柏酚或罗汉柏油的木屑和纸屑的混合物涂覆粒化制品，则混合物中的木屑含量优选调整到不小于50％(重量)，更优选60-70％(重量)。用于本发明的含扁柏酚或罗汉柏油的木屑和纸屑的颗粒尺寸不大于0.5mm，优选不大于0.3mm。如果将第一和第二涂覆材料粘附到本发明的粒化部分的表面，这些涂层应设计为在随后的干燥处理过程中它们不易被剥离。
本发明的防蛀虫材料含有至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料、一种具有高吸水性的树脂和防蛀虫剂，并且被制成粒状。进一步，本发明的粒状防蛀虫材料可被设计成如下形式，即包括粒化部分和涂覆于该粒化部分表面的涂层部分，该粒化部分含有至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料、一种具有高吸水性的树脂和作为任意组分的防蛀虫剂，该涂层部分含有与前述防蛀虫剂相同或不同的防蛀虫剂，以补充粒化部分的防蛀虫作用。还有，在本发明的防虫材料中，将含有作为防蛀虫剂的挥发性药物empenthrin和含扁柏酚或罗汉柏油的木屑的涂层部分施加到颗粒尺寸不小于3mm的粒化制品表面。因此，该防蛀虫材料在很长时间内具有对有害于如毛纡维或织物的昆虫的排斥和杀灭作用，特别是对毛织物的防蛀虫作用，这是由于作为防蛀虫剂的挥发性药物empenthrin的防蛀虫作用以及含扁柏酚或罗汉柏油的木屑的杀菌和防蛀虫作用。另外，因为本发明的防蛀虫材料要制成粒状，因而很易于将任意量的具有吸湿作用、除臭作用和防水作用的材料结合到该防蛀虫材料中。因而易于合适地控制所贮存衣服周围环境的气氛和湿度，从而降低这些衣服被害虫所损害的程度。
还有，通过将本发明的防蛀虫材料制成粒状，本发明可最大程度地利用可燃废料，如纸屑、咖啡渣和茶叶渣，它们已大量地产生并且其处理已成问题。因此，该防蛀虫材料也最大程度地利用了这些废料的作用，如吸附能力，并且其后处理或处置也非常容易，因为所用的防蛀虫材料的只简单地含有可燃物质。
在本发明中，由于其为粒状，因而具有粘接作用的材料很容易地被结合到防蛀虫材料中。因此，如果将具有粘接作用的材料加入到防蛀虫材料中，则可有效地避免该防蛀虫材料实际使用过程中的任何粉化。还有，如果该防蛀虫材料也呈现吸附能力，除了加入到涂层部分中的除臭剂具有除臭作用之外，该材料也具有除臭作用，即吸收衣服的气味，并防止衣服受到任何虫害。还有，用于本发明防蛀虫材料中的含扁柏酚或罗汉柏油的木屑也具有杀菌作用。因此，该防蛀虫材料也具有抑制任何霉菌发生的作用，并相应地能使用很长时间，即可长时间地贮存衣服。
由于本发明的防蛀虫材料被制成粒状，本发明可以使用废料作为防蛀虫剂，如挥发性药物empenthrin的载体，这些废料在制造工艺中大量产生，如纸屑、高吸水性树脂和咖啡渣，它们成为处理的难题。因此，本发明的防蛀虫材料与常用的防蛀虫材料相比要价廉，常用的防蛀虫材料是用防蛀虫剂，如挥发性药物empenthrin和那些有用的材料制成，或是为防蛀虫目的装在袋中之后才能使用的防蛀虫材料。
另外，吸湿剂、除臭剂和/或湿润剂可容易地被结合到本发明的防蛀虫材料中，以赋予防蛀虫材料以吸湿、除臭和防湿作用。
除此之外，本发明最大程度地利用可燃废料，如纸屑、咖啡渣、茶叶渣和罗汉柏木屑的吸附能力，这些废料在生产过程中大量产生并且其处理成了难题，这些废料通过与防蛀虫剂结合使用而作为防蛀虫材料的原料。还有，该防蛀虫材料的所有成分均是可燃材料，因此这不会造成任何处理的难题。
由于本发明的防蛀虫材料被制成粒状，因此很容易将具有粘接作用的配合材料结合到该防蛀虫材料中。这可以显著降低实际使用过程中该防蛀虫材料的压碎和此后粉化的可能性。还有，可将具有吸附能力的材料结合到本发明的防蛀虫材料中。因此，与常用防蛀虫材料不同，本发明防蛀虫材料具有除臭作用，因此能吸收衣服产生的气味，由此可保护衣服免受害虫侵害。另外，也可将杀菌剂加入到本发明防蛀虫材料中。这可防止霉菌的任何发生，不同于常用防蛀虫材料，该防蛀虫材料因此可以使用很长时间并能保证例如毛织物的贮存。
图1为表示制备防蛀虫材料工艺的流程示意图，作为本发明的一个例子。
图2为表示制备防蛀虫材料工艺的流程示意图，作为本发明的另一个例子。
图3为表示制备防蛀虫材料工艺的流程示意图，作为本发明的再一个例子。
图中的标号含义为1-纸屑定量料斗2-输送纸屑的传送带3-高吸水性树脂的定量料斗4-输送高吸水性树脂的传送带5-输送纸屑的传送带的出料口端6-输送高吸水性树脂的传送带的出料口端7-混合装置8-混合装置7的混合物出料口9-输送混合物的传送带10-挤压制粒机11-予混合装置12-供水管13-模具14-园形筛15-输送粒化制品的传送带16-园形筛14的超尺寸颗粒出料口17-输送超尺寸颗粒的传送带18-振动颗粒尺寸选择器19-园形筛14的尺寸不足颗粒出料口20-输送通过园形筛14的尺寸不足颗粒的传送带21-振动颗粒尺寸选择器18的筛子22-输送通过筛子21的尺寸不足颗粒的传送带23-筛子21的超尺寸颗粒出料口24-输送留在筛子21上面的超尺寸颗粒的传送带25-第一涂覆粒化产品的装置26-分类装置27-第二涂覆粒化产品的装置28-第三涂覆粒化产品的装置29-位于第一涂覆粒化产品装置出料口处的分类装置30-位于第二涂覆粒化产品装置出料口处的分类装置31-第一喷涂装置32-第二喷涂装置33-第三喷涂装置34-第一喷涂涂料的料斗35-盛涂料溶液的容器36-第三喷涂涂料的料斗37-输送涂覆的粒化产品的传送带38-干燥器
39-干燥产品的出料口40-输送干燥的粒化产品的传送带41-盛产品的容器42-输送产品的传送带43-包装区44-输送高吸水树脂和苯甲酸混合物的传送带45-传送带44的出料口端46-咖啡渣定量料斗47-输送咖啡渣的传送带48-传送带47的出料口端实施例下面详述本发明的实施方案，但本发明并不受下面的说明和特定实施例的限制。
图1是由本发明一个实施方案示意说明制备新保存材料工艺的示意图，图2是按本发明的另一个实施方案示意说明制备防蛀虫材料工艺的流程图。
在图1中，纸屑的定量料斗1置于传判断带2的运送通路上，以使该纸屑能供料给传送带2。
另外，将具有高吸水性的树脂料斗3安置在传送带4的运送通路的范围内，以使该树脂能供料给传送带4。在该实施方案中，将用于供纸屑的传送带2的出料口5和用于供高吸水性树脂的传送带4的出料口6分别独立地与混合装置7的进料口相连接。将由传送带2和4运转输送到混合装置7的纸屑和高吸水树脂混合，并通过混合装置7的出料口8将这些纸屑和高吸水树脂的混合物转移到位于混合装置7下面的传送混合物的传送带9上。
为传送由混合料斗7提供的混合物，传送带9连接到混合装置7的混合物出料口8并由输送混合物的传送带9运转将上述在混合装置7中混合的成分转移到挤压制粒机10的预混合装置11中，在预混合装置11中通过供水管12给水到纸屑和高吸水树脂的混合物。将混合水的纸屑和高吸水树脂混合物引1入到挤压制粒机10中，并通过模13挤压成棱形粒化产品。输送和转移挤压的粒状产品到园形筛14的传送带15被置于制粒机10的模13下面。在这个实施方案中，园形筛14的网眼等于4mm，留在筛中的超尺寸颗粒通过位于筛子上测的出料口16排出并送到运送超尺寸颗粒的、连接出料口16的传送带17上。
运送超尺寸颗粒的传送带17连接振动颗粒尺寸选择器18。振动颗粒尺寸选择器18通过振动而松开团块，以尽量减少实际使用期间所得颗粒产品的粉化。留在筛中的超尺寸颗粒通过传送带17的运转被送到振动颗粒尺寸选择器18中。
另一方面，能通过园形筛14的尺寸不足的颗粒通过置于更低的出料口19(位于筛子下面)下面的输送尺寸不足颗粒的传送带20被返回到用于输送混合物到制粒机10的传送带9上。
转移到振动颗粒尺寸选择器18的粒化产品通过振动颗粒尺寸选择器18的振动作用被松开成单个的颗粒并排出。在这个实施方案中，网眼为4mm的筛子21安装在振动颗粒尺寸选择器18出料口端，连接输送混合物传送带9的输送尺寸不足颗粒的传送带22被置于筛子21更低出料口下面，能通过筛子21的尺寸不足的颗粒通过输送尺寸不足颗粒的传送带22返回到连接制粒机10的输送混合物的传送带9上。
在振动颗粒尺寸选择器18中，颗粒尺寸不小于4mm的颗粒由输送超尺寸颗粒的传送带24运送，该传送带24连接筛子的上出料口23。输送超尺寸颗粒的传送带24的出料口连接第一次涂覆粒化产品设备25的分类装置26。
在振动颗粒尺寸选择器18中，颗粒尺寸不小于4mm的颗粒由连接筛子上出料口23的输送超尺寸颗粒的传送带24运送并送到连接输送超尺寸颗粒传送带24的第一涂覆粒化产品设备25的分类装置26，以便用硅胶、高吸水性树脂和纸屑涂覆该颗粒的表面。
在该实施方案中使用的第一、第二和第三涂覆粒化产品的设备25、27和28都是振动型涂覆装置，在该实施方案中，这三个涂覆粒化产品设备25、27和28顺序连接。安置在第一涂覆粒化产品设备25的出料口的分类装置29的出料口连接第二涂覆粒化产品设备27，而安置在第二涂覆粉化产品设备27出料口的分类装置30的出料口连接第三涂覆粒化产品的设备28。
在这个实施方案中，第一涂覆粒化产品设备25装有向振动传送机通道开口的第一喷涂筛31，第二涂覆粒化产品设备27装有向振动传送机通道开口的第二喷涂筛32，而第三涂覆粒化产品设备28装有向振动传送机通道开口的第三喷涂筛33。用氯化钙、高吸水性树脂和纸屑的混合物通过第一喷涂筛31喷涂粒化颗粒，用挥发性药物empenthrin和聚乙烯醇稀溶液通过第二喷涂筛32又喷涂，用罗汉柏木粉通过第三喷涂筛33再喷涂。
在每个涂覆粒化产品设备中，用相应的涂覆材料喷涂振动粒化产品以覆盖该粒化产品的表面。第一喷涂装置31连接供给包含氧化钙、高吸水性树脂和纸屑的混合物的第一喷涂涂覆材料给料器34，第二喷涂装置32连接分别供给挥发性药物empenthrin和聚乙烯醇稀溶液的二个容器35(其中一个没示出)，而第三喷涂管33连接供给罗汉柏木粉的第三喷涂涂覆材料的给料器36。
每个喷涂筛或喷涂装置都以这样的方式设计，即总是用以予定的与粒化产品成比例的喷涂涂覆材料喷涂粒化产品。
输送涂覆的粒化产品的传送带37连接第三涂覆粒化产品装置28，而在涂覆装置28中的涂覆的粒化产品通过传送带37传送并转移到连接传送带37的干燥器38。
这样涂覆的粒化产品通过将它们引入干燥器38，例如热空气干燥器中干燥，然后通过安装在干燥产品出料口39的输送干燥粒化产品的传送带40送料到提供最后所得产品的容器41中。干燥的颗粒产品通过位于产品提供容器41的下出料口下面的为输送该产品的传送带42转移到装袋区43并装袋，然后发送。
由于这个实施方案的设备具有上述结构，制备本发明防蛀虫材料如下所述，即，将预定量的纸屑加到定量料斗1，同时将预定量的高吸水树脂加到定量料斗3。
在这个阶段，输送纸屑的传送带2和运送高吸水树脂的传送带4运行，这样将预定量的罗汉柏木粉和高吸水树脂送到混合料斗7中。在混合装置7中形成的纸屑和高吸水树脂的混合物被转移到运行的输送混合物的传送带9，并又被送到预混合装置11中。除了纸屑和高吸水树脂外还有通过供水管12向预混合装置供水，在预混合装置11中这些成分被均匀地混合。然后将得到的均匀混合物送到制粒机10。
在这个实施方案中，制粒机10是一个挤压制粒机，在这里均匀的混合物通过丝杠的旋转作用被挤压成颗粒，每个颗粒的横截面与模具13的孔相对应，而长度与模具13的厚度相对应。
通过制粒机18的模具13挤压的粒化颗粒由输送粒化产品传送带15转移到园形筛14，在这里颗粒被分类成超尺寸颗粒和尺寸不足颗粒。颗粒尺寸小于4mm的尺寸不足颗粒通过输送尺寸不足颗粒传送带20返回到输送混合物传送带9。另一方面，颗粒尺寸不小于4mm的超尺寸颗粒通过输送超尺寸颗粒传送带17被转移到振动颗粒尺寸选择器18，在这里超尺寸颗粒被散开，并且得到的颗粒尺寸不小于4mm的颗粒通过筛21的输送超尺寸颗粒传送带24被转移到第一涂覆粒化产品装置25，在这里预定成分的第一涂覆材料涂覆该粒化产品。
另一方面，在振动颗粒尺寸选择器18中松散操作期间获得的颗粒尺寸小于4mm的颗粒通过筛21的尺寸不足颗粒出料口和输送尺寸不足颗粒传送带22，通过输送混合物传送带9被返回到制粒机10，在这里再制粒。
在第一涂覆粒化产品装置25中用第一涂覆材料涂覆的粒化颗粒通过置于第一涂覆装置25出料口的分类装置29被转移到第二涂覆粒化产品装置27，在这里用第二涂覆材料，即稀释溶液喷涂颗粒。用第二稀释溶液喷涂的粒化颗粒通过置于第二涂覆装置27出料口的分类装置30被转移到第三涂覆化产品装置28，在这里用具有预定成分的第三涂覆材料涂覆。
用第三涂覆材料涂覆的粒化颗粒被转移到干燥器38，在这里将粒化颗粒干燥。干燥的温度保持在不小于100℃的水平。这样干燥的粒化产品通过输送干燥粒化产品传送带40被送到供给产品容器41，然后包装成最终产品准备发送。
在图2所示的实施方案中，粒化产品除纸屑和高吸水性树脂之外，还包含咖啡渣加/或茶叶渣和作为杀菌剂的苯甲酸。
所以，在图2所示的实施方案中，除了原料供应过程到在制粒机10中的制粒过程外，工艺过程与图1所示实施方案中进行的相应工艺过程相同，所以，所有与图1所示相同的装置都有着相同的标号数。由于这个原因，在图2所示的实施方案中，原料供应过程到在制粒机10中的制粒过程将在下面详述。
在图2中，纸屑定量料斗1以纸屑能供到传送带2的方式安置在传送带2的输送通道上。并且，混合高吸水树脂性和苯甲酸的定量料斗3以高吸水性树脂和苯甲酸的混合物能供给到传送带4的方式安装在传送带4的输送通道上。传送带2和4的出料口5和6相对地安置在输送纸屑和高吸水性树脂与苯甲酸的混合物的混合物的传送带44上。输送混合物传送带44的出料口置于混合装置7上面。
在这个实施方案中，提取后获得的咖啡渣的定量料斗46安装在传送带47的输送通道上，以致咖啡渣能被送到传送带47上。输送咖啡渣的传送带47的出料口48置于混合装置7上面。所以，在这个实施方案中，纸屑、高吸水树脂、苯甲酸和咖啡渣一起在混合装置7中被混合，由混合装置7排出的这些成分的混合物通过输送混合物传送带9的运作被转移到制粒机10的预混合装置11中。在预混合装置11中，通过供水管12供水到纸屑、高吸水树脂、苯甲酸和咖啡渣的混合物，并在预混合装置11中一起被均匀地混合。然后均匀的混合物被供到制粒机10。接着，按上述图1所示实施方案相同方式，混合物通过制粒机10的振动动作经受颗粒尺寸选择，用涂覆材料涂覆，然后干燥，得到本发明防蛀虫材料。
在图3所示的实施方案中，除了纸屑和高吸水性树脂外，粒化产品还包含咖啡渣和作为杀菌剂的苯甲酸。
图3所示的实施方案与图2所示的实施方案不同处仅在于省去前者中第三涂覆粒化产品装置，但是其它工艺过程与图2中所示的实施方案中进行的相应工艺过程相同，所以，所有与图2所示相同的装置都有着相同的标号数。由于这个原因，在图3所示的实施方案中从在振动颗粒尺寸选择器18中进行的工艺过程到在干燥器38中进行的干燥工艺过程将在下面详述。
在振动颗粒尺寸选择器18中通过松散工艺过程获得的颗粒尺寸不小于4mm的颗粒通过筛21的输送超尺寸颗粒传送带24的动作被转移到第一涂覆粒化产品装置25中，在这里用具有预定成分的第一涂覆材料涂覆该颗粒。
另一方面，在振动颗粒尺寸选择器18中进行松散工艺后获得的颗粒尺寸小于4mm的颗粒通过筛21的尺寸不足颗粒出料口和输送尺寸不足颗粒传送带22，通过输送混合物传送带9被返回到制粒机10，然后在这里象图1和2所示实施方案一样进行粒化处理。
将在第一涂覆颗粒产品装置25中用第一涂覆材料涂覆的粒化颗粒通过置于涂覆装置25出料口的分类装置29转移到第二涂覆粒化产品装置27中，在这里用第二稀释涂覆溶液喷涂它们。这样用第二涂覆溶液喷涂的粒化颗粒通过置于第二涂覆装置27的出料口的分类装置30被转移到干燥器38，在这里它们被干燥，得到最终产品。干燥器38的温度保持在不小于100℃的水平。将这样干燥的粒化产品通过输送干燥粒化产品传送带40送到产品供给容器41，然后包装成最终产品准备发送。
实施例1这是一个图1所示实施方案的实施例。首先，将90份(重量)颗粒尺寸0.1-0.5mm的纸屑放进纸屑定量料斗1，同时将10份(重量)高吸水树脂放进高吸水树脂定量料斗3。纸屑和高吸水树脂分别放进料斗1和3后，开动传送带2和4，然后将90份(重量)纸屑和10份(重量)树脂引入混合装置7以混合它们。这样在装置7制备的包含90％(重量)纸屑和10％(重量)树脂的混合物供给到制粒机10的预混合装置11，在这里，添加15份(重量)水后将混合物均匀分散。
将这样制备的纸屑、高吸水树脂和水的均匀混合物从预混合装置11转移到制粒机10，在这里挤压混合物，通过模具13制粒，同时由一个切断机(没示出)切成具有合适长度的颗粒。在制粒机10中制备的罗汉柏木粉的湿粒化产品通过输送粒化产品传送带15的动作被送到园形筛14。通过具有网眼4mm的园形筛14将湿粒化产品分类。具有颗粒尺寸小于4mm的湿粒化产品通过尺寸不足颗粒出料口19和输送尺寸不足颗粒传送带20被返回到连接制粒机10的输送混合物传送带9上，并在制粒机10中再制粒。
另一方面，颗粒尺寸不小于4mm的湿粒化产品通过超尺寸颗粒出料口16被送到输送超尺寸颗粒传送带17，然后转移到振动颗粒尺寸选择器18。在湿超尺寸粒化产品中存在的结块通过选择器18的振动动作被松散成单个的粒化颗粒，并被送到选择器18的具有4mm网眼的筛21，在这里将松散的粒化颗粒分类。具有颗粒尺寸小于4mm的湿粒化产品通过筛21的尺寸不足颗粒出料口和输送尺寸不足颗粒传送带22被返回到连接制粒机10的输送混合物传送带9，并在制粒机10中再制粒。另一方面，具有颗粒尺寸不小于4mm的湿粒化产品通过筛21的超尺寸颗粒出料口23，由输送超尺寸颗粒传送带24的作用被送到第一涂覆粒化产品装置25中。
在这个实施例中，在第一涂覆粒化产品装置25中用含量7-3％(重量)，优选约5％(重量)(以湿的粒化颗粒重量计)的涂覆材料通过喷涂涂覆湿的粒化颗粒。在这个实施例中，涂覆材料包含30份(重量)纸屑、60份(重量)氯化钙和10份(重量)高吸水树脂，并由第一喷涂涂覆材料料斗34供给。
另外，在涂覆装置25中用上述涂覆材料涂覆的粒化颗粒通过安装在装置25出料口的分类装置29被转移到第二涂覆粒化产品装置27，在这里用由容器35供给作涂覆溶液的2％挥发性药物empenthrin稀溶液和稀聚乙烯醇溶液，例如浓度不大于1％，优选约0.6％的聚乙烯醇稀溶液喷涂该颗粒。
当用挥发性药物empenthrin的稀溶液和聚乙烯醇稀溶液喷涂颗粒时，可向聚乙烯醇稀溶液中添加除臭剂SmellnarK(商品名，TokaiKosan Co.，Ltd有售)、类黄酮和湿润剂丙二醇。
如果在第二涂覆粒化产品装置27中用挥发性药物empenthrin的稀溶液和聚乙烯醇的稀溶液喷涂颗粒，氯化钙的吸水能力可能降低，但是这个实施例中不降低，因为加入了纸粉和高吸水树脂。
在第二涂覆粒化产品装置27中用挥发性药物empenthrin稀溶液和聚乙烯醇稀溶液喷涂的颗粒被转移到第三涂覆粒化产品装置28中，在这个实施例中，在第三涂覆装置28中用罗汉柏木粉喷涂粒化颗粒。在第三涂覆装置28中喷涂的罗汉柏木粉由喷涂涂覆材料料斗36供给，并且该颗粒总以恒定的比例用该涂覆材料通过第三喷涂筛33喷涂。
在这个实施例中要喷涂的罗汉柏木粉与挥发性药物empenthrin的比例根据要消灭的害虫种类确定。
用涂覆材料涂覆的并从第三涂覆粒化产品装置28排出的粒化产品被送入干燥器38中，在这里将它干燥。然后通过输送干燥粒化产品的传送带40将干燥的粒化产品送到提供所得产品的容器41中，传送带40安装在干燥器38的干燥产品出料口39处。转移到容器41中的干燥粒状产品通过置于提供该产品容器41的低出口下面的输送该产品的传送带42被转移到包装区域43并打包准备发送。
在这个实施例中，使用氧化钙作为干燥剂，它能在周围环境中吸湿，这样来控制其中湿度，但是可使用硅胶代替氧化钙。此外，该颗粒在第三涂覆粒化产品装置28中可用罗汉柏木粉喷涂，但是，纸粉可代替部分罗汉柏木粉。
在这个实施例中获得的产品有极好的防蛀虫作用和除臭作用。例如，将该产品放入橱柜抽屉中6个月，它们呈现防蛀虫作用。该实施例的防蛀虫材料可直接接触毛织品和其它毛产品或在实际使用前装袋。
此外，该实施例的防蛀虫材料同样有极好的防蟑螂作用，并能在长时间内防止霉菌任何发生，因为该材料含有具有这种作用的罗汉柏木粉。
实施例2这是一个图2所示实施方案的实施例。在这个实施例中，将25份(重量)颗粒尺寸0.1-0.5mm的纸屑首先加入到纸屑计量料斗1中，将5份(重量)高吸水性树脂和0.05份(重量)苯甲酸加入到计量高吸水树脂和苯甲酸料斗3中，并将70份(重量)水分含量65％的咖啡渣加入到咖啡渣计量料斗46中。运转传送带2、4、44和46，这样使纸屑，高吸水树脂和苯甲酸的混合物和咖啡渣加入到混合装置7中。供到混合装置7中的纸屑，高吸水树脂，苯甲酸和咖啡渣在这里被混合，并将得到的混合物通过混合装置7的出料口8和输送混合物的传送带9转移到制粒机10的预混合装置1中。纸屑、高吸水树脂、苯甲酸和咖啡渣的混合物被供到预混合装置11，同时将15份(重量)水通过供水管12送到预混合装置11，在这里将这些成分均匀混合。
在预混合装置11中均匀混合的纸屑、高吸水树脂、苯甲酸、咖啡渣和水的混合物由装置11被转移到制粒机10，在制粒机中通过模具13挤压混合物，并用切断机(未示出)切成合适长度的颗粒。在制粒机10中由上述成分粒化的湿粒化产品从制粒机移出并转移到输送粒化产品传送带15，然后到园形的网眼4mm的筛14，以将该粒化产品分类。通过输送尺寸不足颗粒传送带20将尺寸不足颗粒转移到制粒机10，象实施例1一样，在其中再制粒。
通过输送超尺寸颗粒传送带17将颗粒尺寸不小于4mm的湿粒化颗粒转移到振动颗粒尺寸选择器18，在这里该颗粒被选择器18的振动而松散，并由选择器18的网眼4mm筛21分类。可以通过筛21的尺寸不足颗粒通过输送尺寸不足颗粒传送带22被转移到制粒机10，在这里象实施例1一样再制粒。另一方面，留在筛21上面的超尺寸颗粒通过输送超尺寸颗粒传送带17被转移到第一涂覆粒化产品装置25。
在这个实施例中，在第一涂覆粒化产品装置25中，用涂覆材料喷涂该湿粒化颗粒，每85份(重量)的颗粒约15份(重量)涂覆材料。在这个实施例中，涂覆材料包含80份(重量)的纸屑和20份(重量)的氯化钙的混合物并由喷涂涂覆材料料斗34提供。
此外，在涂覆装置25中用上述涂覆材料涂覆的粒化颗粒通过置于第一涂覆装置25出料口处的分类装置29被转移到第二涂覆粒化产品装置27中，在这里用含挥发性药物empenthrin的稀聚乙烯醇溶液，例如浓度不大于1％，最好约0.6％的聚乙烯醇稀溶液喷涂颗粒，涂覆溶液由容器35供给。在这个实施例中，当用聚乙烯醇稀溶液喷涂颗粒时，可向该聚乙烯醇稀溶液中添加除臭剂Smellnark(商品名，可购于Tokai Kosan Co.，Ltd.)或类黄酮。
在第二涂覆粒化产品装置27中用含药物empenthrin的聚乙烯醇的稀溶液喷涂的颗粒被转移到第三涂覆粒化产品装置28中。在这个实施例中，用含70份(重量)罗汉柏木粉和30份(重量)的纸屑的混合物在第三涂覆装置28中喷涂该粒化颗粒。
用涂覆材料涂覆的并由第三涂覆粒化产品装置28排出的粒化产品被引入到干燥器39中，在这里干燥。然后将干燥的粒化产品通过输送干燥粒化产品传送带42送到提供所得产品的容器43中，传送带42安置在干燥器39的干燥产品出料口41处。将被转移到容器43中的干燥颗粒产品通过置于提供产品容器43的低出口下面的输送该产品的传送带44转移到包装区35并装袋准备发送。
实施例3这是图3所示实施方案的一个实施例，用纸屑、高吸水性树脂、苯甲酸和咖啡渣作原料，在制粒机10中制粒和振动颗粒尺寸选择器18中分类，均用实施例2中所用相同的方式。
如实施例2，将以实施例2所用相同方式进行粒化和分类的颗粒尺寸不小于4mm的喷涂的湿粒化颗粒通过输送超尺寸颗粒传送带17的运行被供给到第一涂覆粒化产品装置25。
在这个实施例中，在第一涂覆粒化产品装置25中，用涂覆材料喷涂湿粒化产品，涂覆材料的量等于每85份(重量)颗粒约15份(重量)。在这个实施例中，该涂覆材料包含80份(重量)纸屑和20份(重量)氧化钙的混合物，并由喷涂涂覆材料料斗34提供。
此外，在涂覆装置25中用上述涂覆材料涂覆的粒化颗粒通过置于第一涂覆装置25出料口处的分类装置29被转移到第二涂覆粒化产品装置27中，在这里用含挥发性药物empenthrin稀聚乙烯醇溶液，例如浓度不大于1％，最好约0.6％的聚乙烯醇稀溶液喷涂该颗粒，涂覆溶液由容器35提供。在这个实施例中，当用聚乙烯醇稀溶液喷涂颗粒时，可向该聚乙烯醇稀溶液中添加除臭剂Smellnark(商品名可购于Tokai Kosan Co.，Ltd.)或类黄酮。
在第二涂覆粒化产品装置27中用含药物empenthrin的聚乙烯醇的稀溶液喷涂的颗粒被引入到干燥器39中，在这里用热空气干燥。然后通过输送干燥粒化产品的传送带42将干燥的粒化产品送到提供所得产品的容器43中，传送带42置于干燥器39的干燥产品出料口41处，被转移到容器43中的干燥粒化产品通过置于提供产品容器43的低出口下面的输送该产品的传送带44被转移到包装区35并装袋准备发送。
权利要求
1. 一种粒状防蛀虫材料，它包含至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料；一种用量小于该废料的高吸水性树脂；和一种防蛀虫剂，该防蛀虫材料被制成粒状。
2. 一种粒状防蛀虫材料，它包含粒化部分和涂覆层部分，粒化部分包含至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料和一种用量小于该废料的高吸水性树脂；涂覆层部分包含一种防蛀虫剂并涂覆该粒化部分的表面。
3. 一种粒状防蛀虫材料，它包含粒化部分和涂覆层部分，粒化部分包含至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料，一种用量小于该废料的高吸水性树脂和防蛀虫剂；涂覆层部分包含一种防蛀虫剂并涂覆该粒化部分的表面。
4. 一种粒状防蛀虫材料，它包含粒化部分和涂覆层部分，粒化部分包括至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料和一种用量小于该废料的高吸水性树脂；涂覆层部分包括含扁柏酚或罗汉柏(hiba)油的木粉和防蛀虫剂并涂覆该粒化部分的表面。
5. 一种粒状蛀虫材料，它包含粒化部分和涂覆层部分，粒化部分包括至少一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料，一种用量小于该废料的高吸水性树脂和防蛀虫剂；涂覆层部分包括含扁柏酚或罗汉柏油的本粉和防蛀虫剂并涂覆该粒化部分表面。
6. 权利要求1-5任一项中的粒状防蛀虫材料，其中防蛀虫剂是挥发性药物empenthrin。
7. 权利要求1-6任一项中的料状防蛀虫材料，其中粒化部分包含具有杀菌作用的药物。
8. 权利要求2-6任一项中的粒状防蛀虫材料，其中涂覆层部分包括除臭剂。
9. 权利要求2-6任一项中的粒状防蛀虫材料，其中涂覆层部分包括除臭剂和吸湿剂。
全文摘要
本发明提供了一种粒状防蛀虫材料，它包含一种选自咖啡渣、茶叶渣和纸屑的废料；一种用量小于该废料的高吸水性树脂；和一种防蛀虫剂。该材料亦可制成包括粒化部分和涂覆于粒化部分表面的涂覆层部分的粒状防蛀虫材料，上述成分中的防蛀虫剂可仅包含于涂覆层中或除包含于粒化部分中之外再包含于涂覆层中。上述涂覆层部分中还可再包括含扁柏酚或罗汉柏(hiba)油的木粉。
文档编号B65D81/28GK1114858SQ94120720
公开日1996年1月17日 申请日期1994年12月28日 优先权日1993年12月28日
发明者伊藤博 申请人:株式会社大贵