树脂盖的制作方法

专利名称：树脂盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有极佳密封可靠性能和开启性能的树脂盖，更具体地说，涉及一种能形成极佳密封性能、易于正确地开启并且具有盗用显见性(tamper-evident)的树脂盖。
由于树脂盖能整体地模制，而且模制性和柔性极佳，因而可通过一盖塞操作将其装配进一容器的嘴部，因此，迄今为止已经有了多种这种型式的树脂盖。
现已有了多种具有极佳密封性、无需任何工具即可从瓶嘴上取下、而且具有极佳开启性能的树脂盖的专利申请。例如，日本专利公开号NO.10555/1976中描述了一种由人造树脂制成的能防止不当操作的盖件，该盖件的裙罩壁(侧壁)的外表面上具有一拉环。该盖件的拉环和裙罩壁的外周面隔开并且加以围绕。该拉环不是一个完整的环，而是呈圆弧状，其两端牢固地连接在裙罩壁的外表面上。拉环的内表面通过多个形成在周向合适间距上的易于折断的连接件连接于裙罩壁的外表面。因而，当用手向上拉动装在容器上的盖件的拉环时，所述连接件折断而拉环仅在其两个端部与裙罩壁相连。通过进一步向上拉动拉环，所述裙罩壁从没有形成拉环的部分(在所述拉环的两个端部之间)向上翻起，这样盖件便从容器上被启开了。
该种已有技术非常之好，这是因为它提供了一种无需盖子开启器之类专用的工具用手即可开启的塑料盖子，而且这种盖子还具有防止不当动作的功能。然而，它在密封可靠性能方面有问题。周向的诸突起是在裙罩壁的内表面上形成的，当这些突起与容器的颈部密封时，容器得到了密封。在上述盖件中，不可能在裙罩壁内表面的整个周缘都设置突起。为了用手开启盖子，就不可能在未形成拉环的部分形成突起。若这个部分设置了突起，裙罩壁就不可能很容易的被翻起，开启性能便不会让人满意。由于没有在裙罩壁内表面的整个周缘都设置突起，因而上述已有技术的盖件的密封可靠性不能让人满意。
因而，本发明的一个目的在于提供一种具有密封结构的树脂盖，它可藉一盖塞操作而具有密封可靠性，并且无需任何专门工具即可简单地开启，而且具有盗用显见性的特性。
本发明的另一个目的在于提供一种树脂盖，在封闭容器时，它具有一环状元件围护着一盖子主体的裙罩部分，在盖上容器之后，该环状元件紧贴盖子主体的裙罩部分的外表面以保证密封性能，该环状元件在开启盖子时移去，因而裙罩部分可以很容易地从容器嘴部启出，此外，所述环状元件具有盗用显见的特性。
本发明提供了一种树脂制的盖子，它包括一盖子主体，该主体包括一顶面和一裙罩部分，所述裙罩部分具有一和容器嘴部的交界面相配而密封的突起；以及一与盖子主体一体形成以覆盖住裙罩外表面的环状元件，其中，在裙罩部分外周缘以一定间隔地设置了多个在轴线方向延伸的槽口，所述裙罩部分和环状元件通过切割面分开，但通过多个易折断的桥接件连接起来，如果需要也可以具有一铰接部分，裙罩部分的外表面和环状元件的内表面在切割部分彼此紧密地相接触。
在本发明中，所述环状元件的一部分最好设置一开启舌片。
盖子主体的裙罩部分和环状元件最好是通过注塑或压力模制的方法一体地形成，进而用切割工具在两者之间切出一切割面，把除了桥接件或连接部分之外的其它部分分开。
本发明的盖子包括一盖子主体中的裙罩部分以及一遮盖住裙罩部分外表面的环状元件，盖子主体的裙罩部分的外周缘上以一定间隔设置了多个沿轴线方向延伸的槽口，所述盖子主体的裙罩部分和环状元件通过切割面分开，该裙罩部分和环状元件通过多个在切割面上侧或下侧的易折断的桥接件或其他连接部分而一体地形成，盖子主体的裙罩部分的外表面和环状元件的内表面在切割面部分彼此紧密地相接触。
盖子主体的裙罩部分的外周缘上以一定间隔设置了多个沿轴线方向延伸的槽口，这样在盖子开启时裙罩部分便径向地向外扩张，使盖子的主体很容易地从容器的嘴部启出。
本发明中，盖子主体的裙罩部分和环状元件通过切割面分开，但它们通过多个在切割面上侧或下侧的易折断的桥接件或其他连接部分而一体地形成，盖子主体的裙罩部分的外表面和环状元件的内表面在切割面部分彼此紧贴在一起。
首先，将裙罩部分和环状元件在切割面处紧贴在一起，使得盖子主体的裙罩部分至少在封闭状态下受到环状元件的包封或固定，从而防止了裙罩部分向外扩张并且确保了和容器的嘴部之间的密封。这一特征在裙罩部分设有轴线方向延伸的槽口的本发明的情况下显得尤为重要。裙罩部分上的诸槽口减弱了容器的嘴部和裙罩部分的突起之间的密合作用或密合状态，但是由于环状元件的周向地包封和固定，所述密合作用变得稳固而且准确。
由于在切割面上侧或下侧有多个易折断的桥接件或连接部分连接着盖子主体的裙罩部分和环状元件，因而便防止了切割面不利地影响桥接件或连接部分。在封闭盖子时，由于盖子主体的裙罩部分的外表面和环状元件的内表面彼此紧密地相接触，因而可以防止外力施加到容易折断的桥接件上，于是在封闭盖子时有利地保护了桥接件。
由于在本发明中环状元件的一部分上形成有一开启舌片，因而向上或向下推拉该舌片便可使环状元件和裙罩部分在切割面处脱开，从而使连接着盖子主体和环状元件的桥接件受到一剪切力的作用而断开。因为盖子主体的裙罩部分上形成了诸槽口，所以当环状元件从裙罩部分移开后，裙罩部分便可自由地径向向外扩张。这样，盖子主体便可很容易地从容器的嘴部启出而且无需使用工具即可加以容易地开启。
在开启舌片的外表面上设有多个肋片，以便加强开启舌片的强度或是清楚地显示其位置。
当盖子已经被打开时，桥接件被折断，而环状元件可以向上或向下移动。因而便知道盖子已经被打开过了。这便进一步提供了盗用显见的特性。
由于本发明的盖子主体的裙罩部分和环状元件通过注塑或压力模制整体地形成，而后在两者之间通过切割工具切出缝隙以使除了桥接件或连接部分之外的部分分开，所以它们可用通常由一个模芯和一个型腔组成的模具来生产，而且模制的工序简单。
在盖子主体的裙罩部分和环状元件之间只有易于折断的桥接件，这样，在开启盖子时盖子主体可以和环状元件分开。在这种情况下，环状元件的被断离使得盗用显见的特性变得更为明显。此外，当环状元件断离后，可用一手指向上推动裙罩部分的下端，由于有槽口，盖子的主体很容易地被启出。
在舌片的另一侧设有用以连接盖子主体的裙罩部分和环状元件的连接部分，在开启盖子时，通过向上或向下推拉舌片桥接件就可以折断。随后，通过向上拉环状元件即可使盖子主体的裙罩部分和容器的嘴部脱开。在这种情况下，环状元件可以有利地被当作开启盖子主体的拉环。
盖子的顶面部分可以设置一内环，该内环和容器嘴部的内周缘密合。这种情况下，在容器嘴部的内周缘也得到密封，因而密封变得更为精确和可靠。
在本发明的盖子中，环状元件的下端可以位于盖子主体的裙罩部分的下端之下。这样，盖子主体的裙罩部分的下端便隐藏在环状元件内。当用一工具插入裙罩部分的下端而开启盖子时，桥接件必然会被折断，所以也就增强了盗用显见的特性。
此外，环状元件的下端和盖子主体的裙罩部分的下端可以位于同一水平面上。在这种情况下，当装空盖子时，便可防止外力加到桥接件上因而可防止折断桥接部分。
此外，在环状元件下部相对环状元件的舌片大致成90°的地方可设置一诸如切口之类的薄弱的部分。当向上拉动开启舌片以开启盖子时，由于环状元件被弯曲并且在薄弱部分断裂，因而盖子是否被打开过就变得很清楚了。当用工具在开启舌片的相对侧，也就是说在连接部分处强行开启时，该薄弱部分被弯曲和破坏，于是便知道是否进行过不当的开启。
此外，在连接部分的上部或下部可设置部分较薄弱的部分。当有一工具插入连接部分进行不当开启时，环状元件向外打开，工具也就脱开了。这样，盗用显见的特性便又有所提高。
为了提高盗用显见的特性，在连接部分一侧的顶面部分可设置多个部分较薄弱的部分。当用工具在连接部分一侧进行不当开启时，盖子的顶面部分裂开，因而便可获知进行过不当开启。
在本发明的盖子中，内环件可具有一倾斜的端缘，这样内环件在舌片一侧相对较长，而在连接部分一侧相对较短。如前所述，可以通过提升连接部分那一侧的环状元件而开启盖子主体。在从连接部分一侧开启时，气体可以自短的内环件处逸出，有效地防止了容器内的物质冲出，也就是一下子冒出来。
通过在内环件的连接部分一侧的内表面上设置诸削弱的部分也同样能有效地达到上述的防止冲出的作用。这种设置使得连接部分那一侧的内环件很容易变形，因而容器内的气体可通过内环件有效地排出。
另外，在内环件内表面的顶面部分可以用插入模制的方法设置一层气体阻挡材料。这种设置可以防止气体透过塑料盖壁渗出，因而可提高内容物的保存质量。
另外，在本发明的盖子中，可设置向上突出以形成顶面部分外周缘的一完整的环或断续的环，因而可防止带有所述盖子的容器在装载过程中彼此之间发生麻烦。当容器中装着碳酸气饮料时，盖子的顶面会隆起来。所以当装载这种容器时，隆起的顶面部分受压，因而裙罩部分的密合突起扩张而造成密封的可靠性能降低，通过形成上述的环便可防止这种不便。


图1是示出本发明的盖子的侧视图；图2是图1中盖子的仰视图；图3是沿图2中线A-A剖取的剖视图；图4是沿图2中线A-B剖取的剖视图，其中的盖子已装在容器的嘴部；图5是图4中盖子的俯视图；图6是示出图4中盖子在开启状态下的示意图；图7是另一实施例的下表面在同一水平面上的盖子的仰视图；图8是沿图7中线A-A剖取的剖视图；图9是另一未设置连接部分的盖子的实施例的仰视图；图10是沿图9中线A-A剖取的剖视图；图11是另一实施例的未设置连接部分而且下端表面处在同一水平面上的盖子的仰视图；图12是沿图11中线A-A剖取的剖视图；图13是一实施例的盖子的上表面俯视图，其上设置的切口不暴露于裙罩部分的外周缘上；图14是图13中盖子的正视图；图15是图13中盖子的仰视图16是图13中盖子的剖视图；图17是图13中盖子的左视图；图18是一实施例的盖子的上表面的俯视图，其中的桥接件和连接部分设置在切割面的上侧；图19是图18中盖子的正视图；图20是图18中盖子的上表面俯视图；图21是图18中盖子的剖视图；以及图22是图18中盖子的左视图。
下面将参照附图来描述本发明。
从示出本发明的一实施例的盖子的侧视图(图1)、仰视图(图2)、沿图2中A-A’线的剖视图(图3)、盖子装在容器的嘴部并沿A-B线剖取的剖视图(图4)以及上表面视图(图5)中可以看出，粗略地说，本发明的盖子由盖子主体1和环状元件2组成。盖子主体1由一顶面部分3和一自顶面3的外周缘垂伸的裙罩部分4组成。
从图4清楚可见，裙罩部分4的内周缘上形成有和容器嘴部的外周侧上的凹面部分6密合的突起7，以便使容器的嘴部和顶面部分3的内侧面紧密地接触而实现密封，在此例子中，顶面部分3内侧设有一和容器的嘴部5的内周侧密合的内环件8，因而在容器的嘴部5的内周侧也实现密封，使得密封更为可靠而精确。
环状元件2并不是隔开的，它设置成一至少遮盖住裙罩一部分的连续环的形式。由环状元件2遮盖住的盖子主体1的裙罩部分4的周缘上以一定间隔设置了多个在轴线方向延伸的槽口或切口9。所述盖子主体1的裙罩部分4和环状元件2通过切割面10分开，裙罩部分4和环状元件2通过多个位于切割面10下方的易折断的桥接件11和不能折断的连接(铰接)部分12一体地形成，当盖子主体1塞入容器的嘴部5时(如图4)，盖子主体的裙罩部分4的外表面和环状元件的内表面在切割面10处彼此紧密地相连。
环状元件2的一部分上径向向外突设了一开启舌片13，在开启盖子时，捏住该舌片便可上下推拉环状元件2。如图5所示，开启舌片13上径向地延伸了一肋片14以加强开启舌片13或是显示其位置。
盖子主体1的裙罩部分4上设置了多个轴向延伸的槽口，在盖子开启时(这时环状元件2被移去)裙罩部分4便可径向地向外扩张，因而容器嘴部的外周面的凹进部分6和裙罩部分向内的突起7之间便可脱离密合状态，而使盖子的主体1很容易从容器的嘴部5内启出。切口9的数量或这些切口的横向间距可适当地加以设定。
在本发明的盖子中，裙罩部分4上切口的数量可根据盖子的直径大小加以设定，但最好是在2到20，特别是在8到12之间。
将裙罩部分4和环状元件2在切割面10处紧密地贴合起来，使得盖子主体的裙罩部分4至少在封闭状态下受到环状元件的包封或固定，从而防止裙罩部分4向外扩张并且确保了和容器的嘴部之间的密封。在裙罩部分设有轴线方向延伸的槽口的本发明的盖子的情况下，一紧密贴合的条件非常重要。裙罩部分上的诸槽口减弱了容器嘴部外周缘的凹进部分6和裙罩部分的突起7之间的密合。但是由于环状元件周向地包封和固定，所述密合作用还是很稳固而且准确的。
由于有多个在切割面10下侧的易折断的桥接件11或连接部分12连接着盖子主体的裙罩部分4和环状元件2，因而便防止了切割面10的切痕不利地影响桥接件11或连接部分12。在封闭盖子时，由于盖子主体的裙罩部分4的外表面和环状元件2的内表面在切割面10处彼此紧密地相接触，防止了外力施加到易折断的桥接件上，于是在封闭盖子时完善地保护了桥接件。
在本发明中，盖子主体的裙罩部分4和环状元件2通过切割面紧密地贴合在一起，以及桥接件11和连接部分12的形成可先用注塑模制或压力模制一体地形成，随后在两者之间通过切割工具形成一切口，把除了桥接件11或连接部分12之外的部分分开。所以，本发明的盖子可用通常由一个模芯和一个型腔组成的模具在很短的周期内高效地加以生产，而且盖子的各个部分的精度都非常高，次品非常少。
盖子主体的裙罩部分4和环状元件2之间桥接件11的数量安排得使每两个相邻的切口9，9之间的裙罩构件4a和环状元件之间通过至少一个桥接件11连接起来。桥接件11设置的位置可以有所不同。例如，如图2所示，一个连接构件4a上可以设置一个桥接件，或者也可以在桥接构件4a的两端设置两个桥接件部分。桥接件部分的数量和位置并没有特别的限制，只要在封闭盖子时能防止桥接件折断而在开启盖子时桥接件易于折断就行了。桥接件部分11在其切割面10的方向上的截面积最好是每个桥接件为0.1到0.8mm2，尤其是0.2到0.4mm2为更佳。
环状元件2的一部分上径向向外突设了一开启舌片13。该开启舌片的位置和连接部分12的位置相反(成180°)。通过向上或向下推拉开启舌片13即可使环状元件和裙罩部分在切割面处分开，这时联系着盖子主体1和环状元件2的桥接件11在一剪切力的作用下被切断。
图6示出了提升环状元件2时的情况。由于盖子主体的裙罩部分4上设置了切口或槽口9，因而当环状元件2从裙罩部分4上移去时，裙罩构件4a便可自由地径向向外扩张，于是盖子主体1便可很容易地从容器的嘴部取出。所以，无需使用任何专门的工具即可简单地开启容器。由于在图6中环状元件2在连接部分12处与盖子主体固定相连，并且可当作向上提升的抓具，这时连接部分12成为一个支点，盖子主体1可以很容易的启出。
当盖子已经打开时，桥接件11已被折断，环状元件2可以自由地上下移动。从这种状态下便可看出盖子已经被打开过了。通过薄弱部分17的破裂和扭曲也可以看出盖子是否被打开过，因而就赋予了盗用显见的特性。
本发明的盖子上可以设置多种防止不当开启的机构以及显示盖子业已被不当开启的机构。图4中示出了这样的一些机构。
在图4所示的盖子的实施例中，环状元件2的下端15位于盖子主体的裙罩部分4的下端16之下。这样，盖子主体的裙罩部分的下端16便由环状元件2隐藏起来，所以向裙罩部分的下端16插入工具试图开启盖子时，桥接件部分11断裂，因而便可知道盖子被打开过，提高了盗用显见的特性。较合适的是，环状元件2的下端15向下延伸得超过裙罩部分下端16约0.8到1.2mm。
也可以在环状元件2的下部，相对开启舌片13约成90°的方向上可设置一诸如一切口17之类的薄弱部分以显示盖子是否被打开过。当向上推拉开启舌片以开启盖子时，薄弱部分17破裂和扭曲(这种变形是塑性变形)。就算它返回原来状态，也可以知道被打开过，盗用显见的特性更为提高。因而，当用一工具从开启舌片的相对侧，也就是从连接部分12一侧强行地开启盖子时，薄弱部分17破裂，于是便可知道进行了不当的开启。
另外，在连接部分12的上部可以设有一部分薄弱的部分，也就是一槽18，或者在连接部分12的下部的两端可各设置一薄弱部分，也就是一切口19。当试图用一工具插入连接部分以不当地开启盖子时，环状元件向外打开，工具被脱开，这也增强了盗用显见的特性。
为了加强盗用显见的特性，顶面部分3的连接部分12这一侧可设置一部分较薄弱的部分20。因而当用一工具插入连接部分12这一侧进行不当的开启时，盖子的顶面部分3变形或破裂，于是便可知道被不当地开启过。
在图4所示的盖子的特定实施例中，内环件8具有一倾斜的端缘，这样内环件在开启舌片的一侧21相对较长，而在连接部分的一侧22相对较短。如前所述，可以通过从连接部分12那一侧提升环状元件2而开启出盖子主体。在从连接部分12一侧开启盖子时，有气体自短的内环件22处逸出，有效地防止了容器中物质的冲出，也就是一下子冒出来。
通过在内环件的连接部分一侧的内环件的内表面上设置一薄弱的部分23也同样能有效地达到上述的防止容器内物质冲出的作用。这种设置使得连接部分那一侧的内环件很容易变形，因而容器内的气体可通过内环件22部分被有效地排出。
另外，在内环件8的内表面的顶面部分可用插入模制的方法设置一层气体阻挡材料。这种设置可防止气体透过塑料盖壁渗出，因而提高了内容物的保存质量。该气体阻挡材料可以是例如铝箔之类的金属箔，以及诸如乙烯/乙烯醇共聚物、氯乙烯树脂、偏二氯乙烯树脂、尼龙树脂之类的对气体起阻挡作用的树脂，以及阻挡气体的聚酯材料。
不用气体阻挡材料或与气体阻挡材料相结合，可在顶面部分设置一吸氧层。例如可以用一种弥散在树脂中的铁型的吸氧媒质来作该吸氧层。
在图4所示的特定实施例的盖子中，可设置向上突起在顶面部分3形成一外周缘的一完整的环或断续的环25。这样就可以防止带有所述盖子的容器在装载过程中彼此间所发生的问题。当容器中装着碳酸气饮料时，盖子的顶面会发生隆起现象。所以当装载这种容器时，隆起的顶面部分受压，因而裙罩部分的密合突起部分会径向地扩张从而降低密封的可靠性能，但通过形成上述的环25便可防止这种不便。
在图1到图5所示的盖子中(图1更为清楚)，切口9暴露在外侧部分。这些例子的盖子的优点在于，在装进内容物时粘在嘴部的那些内容物可以通过诸切口9被洗掉或去除掉。
在另一些例子，如仰视图(图7)和沿图7中线A-A’剖取的剖视图(图8)所示的盖子中，环状元件2的下端15和盖子主体的裙罩部分4的下端16可以设置在同一水平面上。这种情况下，便可有效地防止在装盖子时有外力加到桥接件11上，因而可防止连接部分11的断裂。
在还有一些例子，如仰视图(图9)和沿图9中线A-A’剖取的剖视图(图10)所示的盖子中，盖子主体的裙罩部分4和环状元件2之间只有桥接件11，在开启舌片的相对侧没有设置连接部分12。在开启盖子时，盖子主体1和环状元件2切断而相互分开。这种情况下，环状元件2断离，因而盗用显见的特性变得更为明显。另外，尽管环状元件2已经断开，但用一手指向上推下端16再加上有切口或槽口9，因而也可以很容易地开启盖子的主体。
当裙罩部分4和环状元件2之间仅由易折断的桥接件11相连时，开启舌片就并不限于只有一个，可以在对称的位置上设置两个舌片。而且，还可以设置多于两个的舌片。
在仰视的图11和剖视的图12中所示的盖子的实施例中，盖子主体的裙罩部分4的下端16和环状元件2的下端15处于同一水平面上。其它都和图9和图10中的盖子相同。
在本发明中，诸切口9可以设置成不暴露在裙罩部分的外周面上。俯视图(图13)、正视图(图14)、仰视图(图15)、剖视图(图16)、以及左视图(图17)示出了这样的例子，其中各部件的构造和上述的构造相同。但是为切口9设置了上遮盖部分26，以使切口9不达到裙罩部分4的外表面，因而切口9完全被裙罩部分的上表面所遮盖。该例子的盖子的优点在于能防止灰尘进入切口9，确保了盖子的卫生。
在上述实施例中，桥接件11和连接部分12设置在切割面10下方，但本发明中的桥接件和连接部分也可以设置在切割面之上。俯视图(图18)、正视图(图19)、仰视图(图20)、剖视图(图21)、以及左视图(图22)示出了这样的例子，其中各部件的构造和上述的构造相同，但是桥接件11和连接部分12形成在切割面上方。在这种情况下，桥接件11从外侧一眼可见，因而有利于观察盖子是否被打开。
可以用来形成盖子的树脂很多，诸如低、中、高密度的聚乙烯、线性低密度的聚乙烯、聚丙烯、热塑性的聚酯、聚酰胺树脂、苯乙烯树脂、以及ABC树脂。
本发明的塑料盖子用上述的树脂制备而成，而且盖子主体和环状元件用注塑模制或压力模制等方法一体地形成。通常是在模制步骤后再通过一切割工序制出切割面。当然，切割面也可以在模制步骤的同时形成。
盖子主体上可另外加上一衬垫。这种情况下，可以使用低密度的聚乙烯、乙烯共聚物、各种橡胶或热塑性合成橡胶、丙烯酸树脂的塑料溶胶、氯乙烯树脂的塑料溶胶。
本发明的上述构造可形成一种密封结构，它在盖子封闭时具有极佳的密封可靠性能，而且在盖子开启时无需任何专门工具即可简单地开启，而且具有盗用显见的特性。此外，在封闭容器时，一环状元件围护着盖子主体的裙罩部分，在封闭完成时该环状元件紧贴盖子主体的裙罩部分的外表面以保证密封性能，该环状元件在开启盖子时移去，因而裙罩部分可以很容易地从容器嘴部启出。此外，其优点在于，所述环状元件具有盗用显见的特性。
权利要求
1.一种树脂制的盖子，它包括一盖子主体，该主体包括一顶面和一裙罩部分，所述裙罩部分具有一和容器嘴部交界面相配而密封的突起；以及一与盖子主体一体形成以覆盖住裙罩外表面的环状元件，其中，在裙罩部分外周缘以一定间隔地设置了多个在轴线方向延伸的槽口，所述裙罩部分和环状元件通过切割面分开，但通过多个易折断的桥接件连接起来，如果需要也可以具有一铰接部分，裙罩部分的外表面和环状元件的内表面在切割部分彼此紧密地相接触。
2.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，所述开启舌片形成在环状元件的一部分上。
3.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，在注塑和压力模制完成后，在所述盖子主体的裙罩部分的外表面和环状元件的内表面之间形成一切割部分，以使除了桥接件和连接部分之外的其它部分分开。
4.如权利要求1或3所述的盖子，其特征在于，在盖子主体的裙罩部分和环状元件之间只形成了易折断的桥接件，盖子开启时，盖子主体和环状元件分开。
5.如权利要求2所述的盖子，其特征在于，在舌片的相对侧设有一连接部分以将盖子主体的裙罩部分和环状元件联系或连接起来，在开启盖子时，上下推拉舌片以折断桥接件，进而提起环状元件便可使盖子主体的裙罩部分和容器的嘴部脱开。
6.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，所述顶面部分设有一和容器嘴部的内周侧密合的内环件。
7.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，所述环状元件的下端位于所述盖子主体的裙罩部分的下端之下。
8.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，所述环状元件的下端和所述盖子主体的裙罩部分的下端位于同一水平面上。
9.如权利要求2所述的盖子，其特征在于，在相对所述环状元件的舌片约成90°的地方设置了一薄弱部分，以便清楚地示出有过不当的开启。
10.如权利要求5所述的盖子，其特征在于，在所述连接部分的上部或下部设有一部分较薄弱的部分。
11.如权利要求5所述的盖子，其特征在于，在所述连接部分的顶面部位设有一部分较薄弱的部分。
12.如权利要求6所述的盖子，其特征在于，所述内环件在舌片一侧相对较长，而内环件在连接部分一侧相对较短。
13.如权利要求12所述的盖子，其特征在于，在连接部分一侧，所述内环件的内表面上设有一薄弱部分。
14.如权利要求6所述的盖子，其特征在于，所述内环件的内表面的顶面部分内插入模制了一气体阻挡材料。
15.如权利要求1所述的盖子，其特征在于，所述顶面部分的外周缘内设置了一完整的或间断的突环。
16.如权利要求2所述的盖子，其特征在于，在所述开启舌片的上表面和所述裙罩部分之间的连接部分上设置了多个肋片。
全文摘要
本发明的树脂盖包括一设有裙罩部分的主体以及一遮盖住盖子主体的裙罩部分的外表面的连续的环状元件。盖子主体的裙罩部分周向间隔地设置了多个轴向延伸的切口，盖子主体的裙罩部分和环状元件之间通过一切割面分开，但通过切割面上方或下方的多个易折断的桥接件或连接部分形成一体。盖子主体的裙罩部分的外表面和环状元件的内表面在切割面处紧密接触。该盖子的密封可靠，无需任何专门的工具即可开启，而且还具有极佳的盗用显见的特性。
文档编号B65D41/32GK1137012SQ9610293
公开日1996年12月4日 申请日期1996年3月4日 优先权日1995年3月3日
发明者近江英彦, 久保建夫, 熊田光雄 申请人:日本王冠软木株式会社