一种可折叠的集装箱的制作方法

文档序号:4209547阅读:717来源:国知局
专利名称:一种可折叠的集装箱的制作方法
技术领域
本发明涉及包装容器类,特别涉及一种可折叠的集装箱。
众所周知,目前无论是国内还是国际,在货物的周转和运输过程中,普遍使用集装箱,但是当集装箱到达目的地卸完货物之后,除少数重装货物外,其余皆被闲置,回程或堆放时都占用很大的空间,不但增加了返程成本,同时影响交通流畅、浪费能源。
针对上述常用集装箱存在的缺点,本发明提供了一种可折叠的集装箱,其目的在于在集装箱卸完货物不用而堆放或回程时,使其可折叠,节省所占空间,减少运输成本。
本发明的技术方案是这样的本发明包含有一坚固的地板型基座、一面于基座面积相当之上盖板、一对长方形侧板、一对面积相等之方形封头板、四套四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组,地板型基座两端向上延伸一高度,此高度略高于两个长方形侧板之厚度和,在此高度面上由数组旋转枢轴将两方形封头板枢接,两方形封头板内侧壁面上镶有一道四分之一圆反向类似V型齿轮滑行导轨,其目的是引导长方形侧板向内倾斜,作为平放时的轨迹,其轨迹半径小于二分之一方形封头板之宽度,方形封头板两侧共装设四组四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组及一手摇柄,可将方形封头板向内倾斜之后平放,为保持集装箱外壳的平整性以利堆放,所以将两长方形侧板稍向内平移适当空间,以便装设四组四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组,而手摇柄为可取下之套杆式,在方形封头板顶部装有滑转,滑轮组置于上盖板内侧导槽内,方形封头板上部设有预留孔洞;地板型基座两侧一高一低稍向内平移适当空间,由旋转枢轴枢接两面长方形侧板,其高低差为一个长方形侧板之厚度,两长方形侧板面积不同,有一较大者先向内平放,两长方形侧板相对位置上各设一门,如此设置,使集装箱两侧进出货物方便且通风,长方形侧板之内壁面积稍大于外壁面积,即除了与地板型基座相接的一边外,其余三边之截面均为向外收缩的斜面,以利于顺向省力开启关闭,与长方形侧板相接之方形封头板与上盖板皆有与长方形侧板可相契合之向内收缩斜面,每边之间均设有具缓冲与阻绝功能之橡胶体,以防止海水或雨水侵入集装箱,长方形侧板两端靠近方形封头板适当位置处设有隐藏式套头接头,两长方形侧板上部设有预留孔洞,长方形侧板内侧装设有手摇转轴齿轮机构;上盖板内侧设有数条导槽,供置放滑轮组滑动,滑轮导槽底面设有防止滑轮组脱轨的反扣式挡板,定位后加上盖板四周围有稍许向下延伸部分,其目的是防范两长方形侧板及两方形封头板伸展过关,内侧牢固装设具阻绝和缓冲之功能的橡胶体,以防止海水、雨水侵入集装箱,延伸部分内部设有齿状卡榫可与长方形侧板及方形封头板上部之预留孔洞相契合,如此,可使集装箱稳固组合。
结合


本发明的结构及实施例图1为本发明之长方形侧板平放后的外观示意图。
图2为本发明折叠动作示意图。
图3为本发明之四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组立体示意图。
图4为本发明之上盖板及长方形侧板部分立体示意图。(10)为地板型基座,(20)为上盖板,(21)为导槽,(22)为延伸部分,(221)为橡胶体,(23)为齿状卡榫,(24)为反扣式挡板,(30)为长方形侧板,(31)为门,(32)为隐藏式套接头,(33)为预留孔洞,(34)为旋转枢轴,(40)为方形封头板,(41)为四分之一圆反向类似V型齿轮滑行导轨,(42)为滑轮组,(50)为四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组,(51)为手摇柄,(52)为手摇转轴齿轮机构,R1为方形封头板折叠轨迹半径,R2为长方形侧板折叠轨迹半径。
如图1、2、3、4所示,本发明包含有一坚固的地板型基座(10)、一面与地板型基座(10)面积相当之上盖板(20)、一对长方形侧板(30)、一对面积相等之方形封头板(40)、四套四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组(50)。地板型基座(10)之两端向上延伸一高度,此高度略高于两长方形侧板(30)之厚度之和,在此高度面上由数组旋转枢轴将两端之方形封头板(40)枢接,两方形封头板(40)内侧面上各镶有一道四分之一圆反向类似V型齿轮滑行导轨(41),其目的是引导长方形侧板(30)向内倾斜,作为平放时的轨迹,其轨迹半径R1小于二分之一方形封头板宽度,方形封头板(40)两侧共装设四套四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组(50),还套接一手摇柄(51),可将方形封头板(40)向内倾斜后平放,为保持集装箱的平整性以利堆放,所以将两长方形侧板(30)稍向内平移适当空间,以便装设四套四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组(50),而手摇柄(51)为可取下之套杆式,在方形封头板(40)顶部装设有滑轮组(42),滑轮组(42)置于上盖板(20)内侧之导槽(21)内,两方形封头板(40)及两长方形侧板(30)上部设有预留孔洞(33);地板型基座(10)两侧一高一低稍向内平移适当空间用旋转枢轴枢接两长方形侧板(30),其高度差为一个长方形侧板(30)之厚度,两长方形侧板(30)面积不同,有一较大者先向内平放,在两长方形侧板(30)相对位置上各设一门(31),如此设置,使集装箱两侧进出货物方便且通风,长方形侧板(30)之内壁面积稍大于外壁面积,即除了与地板型基座(10)相接触的一边外,其余三边之截面均为向外收缩之斜面,以利于顺向省力开启关闭,与长方形侧板(30)相接触之方形封夹板(40)及上盖板(20)皆有与长方形侧板(30)可相契合之向内收缩之斜面,每边之间均设有具缓冲与阻绝功能之橡胶体(221),以防止海水或雨水侵入集装箱,长方形侧板(30)两端靠近方形封头板(40)适当位置处设有隐藏式套接头,方形封头板(40)与长方形侧板(30)上部设有预留孔洞(33),长方形侧板(30)内侧装设有手摇转轴齿轮机构(52);上盖板(20)内侧设有数条导槽(21),供置放滑轮组(42)滑动,导槽(21)底面设有防止滑轮组(42)脱轨的反扣式挡板(24),上盖板(20)四周围有稍许向下延伸部分(22),其目的是防范两长方形侧板(30)及两方形封头板(40)伸展过大,延伸部分(22)内侧牢固装设具缓冲与阻绝功能之橡胶体(221),以防止海水或雨水侵入集装箱,延伸部分(22)内部设有齿状卡榫(23)可与长方形侧板(30)及方形封头板(40)上部之预留孔洞(33)相契合,如此,可使集装箱稳固组合。
结合

本发明实施例如图1、2、3、4所示,集装箱的折叠过程为,首先用手摇柄(51),配合隐藏式套接头(32)及长方形侧板(30)内侧之手摇转轴齿轮机构(52),将两长方形侧板(30)顺着方形封头板(40)上之四分之一圆反向类似V型齿轮滑行导轨(41)缓缓倒下,分别叠放于地板型基座(10)上,两长方形侧板旋转枢轴(34)的高度不同,相差一个侧板厚度,长方形侧板(30)之面积有大小区别,较大者先向内平放,如此一来,第二面长方形侧板(30)平放时不会被第一面侧板(30)的厚度卡住;两封头板(40)由手摇柄(51)作动四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组(50)向内倾斜平放,其运行轨迹为R1;上盖板(20)内侧设有供滑轮组(42)滑动之导槽(21)数条,如此一来,当两方形封头板(40)内倾平放完成时,上盖板(20)亦因重量作用而随之降下,上盖板(20)四周围有稍许向下延伸部分(22),其内侧牢固装设具缓冲与阻绝功能之橡胶体(221),以防止海水或雨水侵入集装箱,其内部设有齿状之卡榫(23)可与方形封头板(40)及长方形侧板(30)上之预留孔洞(23)相契合,如此,可使集装箱稳固组合,上盖板(20)的导槽(21)底部设有反扣式挡板(24),以防止滑轮组(42)脱落;当上盖板(20)随着两方形封头板(40)依序降下后,只要将四分之一圆齿盘上数个螺丝松开,保留其中之一作为旋转枢轴向下旋转,收缩高度在五片板壁厚之内即可完成整个集装箱的折叠动作。当要装载货物时,只要先将四分之一圆齿盘撑起作为支撑轨道,再插入手摇柄(51),用千斤顶油压机构将两方形封夹板(40)反向依序缓缓升起,此时上盖板(20)亦随之升起,然后再将两长方形侧板(30)沿方形封头板(40)上设有之齿轮滑行导轨(41)也依序升起,即可完成重组。
本发明结构合理、折叠容易、操作方便、能有效节省占用空间、便于返程运输,降低运输成本。
权利要求
1.一种可折叠的集装箱,它是由一坚固的地板型基座(10)、一上盖板(20)、一对长方形侧板(30)、一对方形封头板(40)、四套四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组(50)所组成,其特征在于地板型基座(10)两端向上延伸一高度,此高度略高于两长方形侧板(30)之厚度之和,在此高度面上由数组旋转枢轴将两端方形封头板(40)枢接,两方形封头板(40)内侧面上各镶有一道四分之一圆反向类似V型齿轮滑行导轨(41),方形封头板(40)两侧共装设四套四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组(50),方形封头板(40)顶部装有滑轮组(42),滑轮组置于上盖板(20)内侧之导槽(21)内,方形封头板(40)上部设有预留孔洞(33);地板型基座(10)两侧一高一低向内平移适当空间由旋转枢轴(34)枢接两长方形侧板(30),其高度差为一个侧板的厚度,两长方形侧板(30)之面积不同,有一较大,在两长方形侧板(30)相对位置上各设一门(31),长方形侧板(30)之内壁面积稍大于外壁面积,即除了与地板型基座(10)相接触的一边外,其余三边之截面均为向外收缩之斜面,与其接触的方形封头板(40)及上盖板(20)之边皆有与长方形侧板(30)可相契合之向内收缩之斜面,每边之间均设有具缓冲及阻绝功能之橡胶体(221),长方形侧板(30)两端靠近方形封头板(40)适当位置处设有隐藏式套接头(32),长方形侧板(30)上部设有预留孔洞(33);上盖板(20)四周围有稍许向下延伸部分(22),延伸部分(22)内侧牢固装设具缓冲与阻绝功能之橡胶体(221),延伸部分(22)内部设有齿状卡榫(23)可与长方形侧板(30)及方形封头板(40)上部之预留孔洞(33)相契合。
2.按照权利要求1所述的一种可折叠的集装箱,其特征在于所说的在四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组(50)上装有能使其动作的可取下之套杆式手摇柄(51)。
全文摘要
本发明是一种可折叠的集装箱,它是由地板型基座(10)及其枢接于其上的一对长方形侧板(30)、一对方形封头板(40)、以及上盖板(20)、四套四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组(50)所组成,其特征是用手摇柄(51),配合隐藏式套接头(32)、手摇转轴齿轮机构(52),以及四套四分之一圆齿盘及千斤顶油压机组(50)将两长方形侧板(30)、方形封头板(40)、上盖板(20)折叠成五片壁厚。本发明折叠容易,操作方便,节省占用空间,便于返程运输。
文档编号B65D88/12GK1181343SQ9612045
公开日1998年5月13日 申请日期1996年11月5日 优先权日1996年11月5日
发明者黄信璁 申请人:黄信璁
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