专利名称：固态流体物料截门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固态流体物料截门。
目前在矿山，冶金，化工，交通，粮食加工，火力发电等行业都存在着固体物料，如粉状、粒状、块状及其混合状，从贮仓由自重下滑排放，进入进料系统的输送过程。在进料系统上都装有截止流动截门来控制排放速度和排放量。现在常用的电动截门是由电动机带动，可遥控，能自动操作，但也存在着下列严重缺点当截门的门板开关动作时，门板需作复盖出口面积的全行程移动，阻力大，尤其是关闭到最后阶段时，通道变小，易发生卡涩；卡涩后，限位开关未到位造成转矩加大，使啮合齿条脱节，直到截门门板卡死失去开关功能，由此引起的损坏率高达80％以上，门板停留位置无指示，不易判断，设备调试困难，门板回程带出的余物不能自排。这些缺点是电动截门不可克服的问题，必须寻找运行可靠，结构简单，维修方便的新型物料截门。
本实用新型的目的是提供一种使用安全可靠、不易损坏，制造方便的固态流体物料截门。
固态流体物料截门，包括上锥斗、下锥斗、截门本体，上锥斗上口通过法兰连接在物料贮仓上，下口固接在下锥斗上端部，下锥斗的下端为出料口，其特征在于在所述的下锥斗上端装有一截门本体，所述截门本体在上锥斗的下口部水平设有二门板，二门板之间有一高度差，二门板关闭后有重叠部分，二门板的外侧与油缸的活塞杆连接。
本实用新型具有下列特点1、截门门板为反向运动的二块金属板，达到关闭终点时，呈部分重叠结构，且中间具有一定间隙，杜绝了卡涩现象。
2、截门门板动作时，停留位置有指示，宏观可见，可消除误动作。
3、截门门板的液压驱动力，力量可调，门板开度大小也可调，可根据要求停留在任何位置上。
4、门板来回移动时，门板间隙带回的余物，被上锥斗的边沿刮下，不需人工处理。
本实用新型提供下列附图图1固态流体物料截门结构示意图。
图2固态流体物料截门剖面示意图。
图中1为物料贮仓，2为衔接法兰，3为输油管路，4为油缸，5为油泵站，6为出料口，8为下锥斗，11为截门本体，12为上锥斗，13为截门，14为油缸活塞，15为液压缸活塞杆，16为油缸有杆腔，17为油缸无杆腔。
本实用新型的实施例结合
如下在截门本体上方是上锥斗12，下方是下锥斗8和出料口6，物料贮仓1通过衔接法兰2与上锥斗12相连，在截门本体内设有两块分开的截门门板13，该两截门门板13是水平放置的，但有一个高度差，当两块门板将物流通道关闭到位时有重叠部分。在截门本体两端设有两个油缸4，在二块门板13的外侧与油缸4的活塞杆15连接，进而带动截门门板13移动。在截门本体上还装有油泵站5，输油管路3，用以控制活塞运动，实现截门的开启与关闭。
权利要求1.固态流体物料截门，包括上锥斗、下锥斗、截门本体，上锥斗上口通过法兰连接在物料贮仓上，下口固接在下锥斗上端部，下锥斗的下端为出料口，其特征在于在所述的下锥斗上端装有一截门本体，所述截门本体在上锥斗的下口部水平设有二门板，二门板之间有一高度差，二门板关闭后有重叠部分，二门板的外侧与油缸的活塞杆连接。
专利摘要本实用新型涉及固态流体物料截门,包括上锥斗、下锥斗、截门本体,上锥斗固接在下锥斗上,上锥斗的下口部设有二截门门板,彼此间有一高度差,关闭后有重叠,本实用新型杜绝了物料的卡涩现象,运行可靠,门板动作宏观可见,避免了误动作,门板的开度大小和停留位置均可调。
文档编号B65D90/00GK2292771SQ96213809
公开日1998年9月30日 申请日期1996年6月21日 优先权日1996年6月21日
发明者杨运东 申请人:北京市昊天电力检修技术开发公司