专利名称：防止粉尘在料仓中悬料的振打器的制作方法
技术领域：
本实用新型属振打器，具体地说是一种防止粉尘在料仓中悬料的振打器。
在环境保护工作中，储料仓在除尘设施中广泛应用，但是在实践中，除尘器所收集回来的粉尘往往因粉尘粒径细小；或易吸附水分；或因电离子作用；或因粉尘的结构形式等原因，使粉尘在储料仓内储存的过程中粉尘间产生了轻微的粘结或生成某种结构力、造成粉尘排料时的“悬料”“棚料”现象，影响了正常的排泄粉尘工作。为了解决这一问题，通常采用仓壁振打或振动等工艺实现，但实践证明，对于某些粉尘采用通常的方法很不理想，常迫使工人采用人工“捅”“打”的方法才能奏效，这不仅影响了原设备的工艺操作条件，还带来岗位职工健康或繁重的体力劳动等问题。
本实用新型的目的旨在提供一种能直接破坏料仓中“悬料”物间的结构力以实现顺利排料的防止粉尘在料仓中悬料的振打器。
为达到上述目的，本实用新型采用如下解决方案包括通过支承架固定在支承座上的电机和万向轴，其特征在于万向轴的一端设有传动轮，通过电机带动；万向轴的另一端连接软轴的一端；软轴的另一端设置螺杆状重锤。
上述的软轴为钢绳或金属链结构。
本实用新型的工作原理是将本实用新型的软轴和重锤置于料仓中，将电机和万向轴固定在料仓的外部，然后开动电机就可使其工作。万向轴在电机的作用下传递旋转，与万向轴连接的软轴做相应的旋转，并且产生变形现象，形成离心力，这样软轴就直接作功于粉尘间，并形成一定的活动空间，从而破坏了粉尘“棚(悬)料”物间的结构力，造成物料坍落，实现了顺利排料的目的；软轴上设置的重锤作自转运动，由于重心锤的自转运动与仓壁摩擦作用，使重心锤在仓底有较大的活动空间，从而扩大了软轴在粉尘灰间的活动空间。由于重心锤的表面为螺旋状，其在自转过程中不仅有利于粉尘灰排出(或破块)效果，而且可产生一定的振打仓壁效果。
由于本实用新型采用了设置螺杆状重锤的软轴结构，并且使用时将其置于料仓中，所以能直接破坏料仓中“悬料”物间的结构力，造成物料坍落，实现顺利排料的目的，这样就不会影响原设备的工艺操作条件，可以减轻工人的劳动强度，不会给岗位职工的健康造成影响。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1、本实用新型的结构示意图。
图2、本实用新型安装方式和工作状态示意图。
如
图1所示，本实用新型包括通过支承架2、3、4固定在支承座1上的电机5和万向轴6，其特征在于万向轴6的一端设有传动轮7，通过电机5带动；固定万向轴6的支承架2、3通过轴承8、9与万向轴6连接；万向轴6的另一端连接软轴10的一端；软轴10的另一端设置螺杆状重锤11。
如图2所示，本实用新型有两种安装方式12、13，一种安装方式12为振打器的万向轴与料仓的上表面垂直，软轴和重锤置于料仓中；另一种安装方式13为万向轴与料仓的上表面成一角度，使软轴和重锤置于料仓入口的下方。其工作状态为万向轴在电机的作用下传递旋转，软轴通过万向轴也开始转动，转动不久，软轴中段发生弧形变化，并形成一定圆锥形空间，其产生的离心力可击毁料仓中的悬料，达到顺利排料的目的；重锤作自转运动，与仓壁起摩擦作用，能产生振打仓壁的效果，并且能扩大软轴形成的圆锥形空间。
权利要求1.一种防止粉尘在料仓中悬料的振打器，包括通过支承架固定在支承座上的电机和万向轴，其特征在于万向轴的一端设有传动轮，通过电机带动；万向轴的另一端连接软轴的一端；软轴的另一端设置螺杆状重锤。
2.根据权利要求1所述的防止粉尘在料仓中悬料的振打器，其特征在于所述的软轴为钢绳或金属链结构。
专利摘要本实用新型公开了一种防止粉尘在料仓中悬料的振打器，包括通过支承架固定在支承座上的电机和万向轴，其主要结构为万向轴的一端设有传动轮，另一端连接设置螺杆状重锤的软轴。将带重锤的软轴置于料仓中，电机和万向轴固定在料仓的外部，开动电机就可使其工作。使用本实用新型能直接破坏料仓中“悬料”物间的结构力，实现顺利排料，并且可以减轻工人的劳动强度，不影响原设备的工艺操作条件。
文档编号B65G45/00GK2264726SQ96216458
公开日1997年10月15日 申请日期1996年7月29日 优先权日1996年7月29日
发明者赵拴柱 申请人:赵拴柱