专利名称：料仓布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料仓储设备，特别是用于向料仓内填装粉状物料的设备。
背景技术：
在生产电解铝预焙阳极过程中，生阳极生产配料エ序是关键エ序，物料在进入料仓后，由于不间断的进料，物料会堆积为锥形，这样物料中的大颗粒就会顺着陡峭的料型滑落到料仓的边缘，导致配比物料粒级的大小不均匀，配比物料粒级的好坏直接决定阳极的
产品质量。
实用新型内容为了克服现有的料仓中物料进仓后容易堆积为锥形的不足，本实用新型提供ー种料仓布料器，该料仓布料器可以使进入料仓的物料均衡分布。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种料仓布料器，其特征是由上端固定在储料仓顶部，自上而下依次相互连接的3-5层形状为圆台侧面的布料罩组成，每层布料罩的顶ロ为下ー层的进料ロ，具体连接方式是固定在料仓顶部的连接支撑杆另一端固定在第一布料罩上，固定在第一布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第二布料罩上，固定在第二布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第三布料罩上，固定在第三布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第四布料罩上，其它与此类推。所述的形状为圆台侧面的布料罩对称面上母线之间的夹角自上而下逐渐减小即由120度每级减小5-15度。所述的连接支撑杆的长度为布料罩的高度的70-85%。本实用新型的有益效果是布料器的各级布料罩处于不同倾斜角度时，物料下落的速度差得到了补偿，能够保证物料分布的均匀性，而且最大匀料宽度可调，工作效率高，不易发生夹料、挤料或堵料现象，对物料输送带的适应性强。
图I为本实用新型的结构示意图，图中，I.进料ロ，2.储料仓，3.落料室，4.出料ロ，5.布料器，51.连接支撑杆，52.第一布料罩,53.第二布料罩,54.第三布料罩,55.第四布料罩。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
是，如图所示实施例1，一种料仓布料器，其特征是由上端固定在储料仓2顶部，自上而下依次相互连接的3-5层形状为圆台侧面的布料罩组成，每层布料罩的顶ロ为下ー层的进料ロ，具体连接方式是固定在料仓顶部的连接支撑杆51另一端固定在第一布料罩52上，固定在第一布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第二布料罩53上，固定在第二布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第三布料罩54上，固定在第三布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第四布料罩55上，其它与此类推。料仓上部为储料仓2其顶部设有进料ロ I、下部为锥形落料室3，落料室底部设有出料ロ 4。实施例2，一种料仓布料器，其特征是由上端固定在储料仓2顶部，自上而下依次相互连接的3-5层形状为圆台侧面的布料罩组成，每层布料罩的顶ロ为下ー层的进料ロ，具体连接方式是固定在料仓顶部的连接支撑杆51另一端固定在第一布料罩52上，固定在第一布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第二布料罩53上，固定在第二布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第三布料罩54上，固定在第三布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第四布料罩55上，其它与此类推。各布料罩对称面上母线之间的夹角自上而下逐渐减小即由120度每级减小5-15度。连接支撑杆的长度为布料罩的高度的70-85%。料仓上 部为储料仓2其顶部设有进料ロ I、下部为锥形落料室3，落料室底部设有出料ロ 4。
权利要求1.一种料仓布料器，其特征是由上端固定在储料仓顶部，自上而下依次相互连接的.3-5层形状为圆台侧面的布料罩组成，每层布料罩的顶ロ为下ー层的进料ロ，具体连接方式是固定在料仓顶部的连接支撑杆另一端固定在第一布料罩上，固定在第一布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第二布料罩上，固定在第二布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第三布料罩上，固定在第三布料罩顶ロ的连接支撑杆另一端固定在第四布料罩上，其它与此类推。
2.根据权利要求I所述的料仓布料器，其特征是所述的形状为圆台侧面的布料罩对称面上母线之间的夹角自上而下逐渐减小即由120度每级减小5-15度。
3.根据权利要求I所述的料仓布料器，其特征是所述的连接支撑杆的长度为布料罩的高度的70-85%。
专利摘要本实用新型公开了一种料仓布料器属于物料仓储设备，特别是用于向料仓内填装粉状物料的设备。该料仓布料器，其特征是由上端固定在储料仓顶部，自上而下依次相互连接的3-5层形状为圆台侧面的布料罩组成，形状为圆台侧面的布料罩对称面上母线之间的夹角自上而下逐渐减小。本实用新型的有益效果是布料器的各级布料罩处于不同倾斜角度时，物料下落的速度差得到了补偿，能够保证物料分布的均匀性，而且最大匀料宽度可调，工作效率高，不易发生夹料、挤料或堵料现象，对物料输送带的适应性强。
文档编号B65G69/00GK202464820SQ20122010087
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者周广新, 孙四清, 张磊, 李荣振, 李跃, 沙家超, 翟庆申, 谢志远 申请人:济南海川投资集团有限公司