装料流化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装料流化装置，包括一基座、一装置本体、一入料滑槽以及一入料接头。装置本体固设于基座上，并且包括一出料管路以及一流化槽。流化槽设置于出料管路上，并连通于出料管路。入料滑槽设置于流化槽的一侧，并连通于流化槽。入料接头设置于入料滑槽的上方。
【专利说明】装料流化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装料流化装置，尤其涉及一种利用松动风来使物料顺利输送的装料流化装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，使得人们在生活上愈趋便利，许多智能产品、物品、汽车也因应而生，在实务中，上述的产物本身或是需要用到的物料都需要经过化学加工或物理加工来制成，举例来说，汽车所使用到的汽油即需要炼油厂来产出，而上述的智能产品与物品在制造过程中，也需要经由化工厂的化学加工来产出。
[0003]一般来说，在炼油厂或石化工厂中通常都会大量的使用金属化合物作为催化剂，然而因催化剂物料的粒径较小，在装料的过程经常会造成输送管路发生高压甚至堵塞的状况，导致现场操作人员需将管路拆开清除残料后，才能再重新开车，非常的浪费时间与人力，且清管过程也会有粉尘外泄与环境污染等问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于在先前技术中，由于较小粒径的催化剂等物料往往会在装料的过程中造成输送管路的阻塞，使得现场操作人员需要停机并拆开管路以进行清理，非常的不便与浪费时间。本实用新型的主要目的在于提供一种装料流化装置，以通过倾协的流化设计来避免管路高压及塞管问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术手段:
[0006]一种装料流化装置，包括一基座、一装置本体、一入料滑槽以及一入料接头。装置本体固设于基座上，并且包括一出料管路以及一流化槽。流化槽设置于出料管路上，并连通于出料管路。入料滑槽设置于流化槽的一侧，并连通于流化槽。入料接头设置于入料滑槽的上方。
[0007]如上所述，由于本实用新型的装料流化装置设有入料滑槽，因此当物料由入料接头进入入料滑槽时，物料可以通过倾斜的滑槽来使物料较容易流动而不易阻塞。
[0008]由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，装料流化装置还包括一松动风供应装置，松动风供应装置连通于入料滑槽相对于连通流化槽的另一侧，用以使进入入料滑槽内的物料可以流体化并顺畅的进入装置本体内。
[0009]由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，装料流化装置还包括一输送风供应装置，输送风供应装置连通于出料管路的一送风端。较佳者，装料流化装置还包括一附加吸料装置，附加吸料装置设置于送风端。藉此，当物料进入出料管路时，还可通过输送风供应装置所提供的输送气流来将物料输送出去，而使用者亦可通过附加吸料装置来清除残料。
[0010]由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，流化装置还包括一物料输送高压软管，用以将物料导引至目的地。[0011]由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，流化槽还包括一渐缩部与一汇流部，渐缩部连通于出料管路，汇流部一体成型地连结于渐缩部，且入料滑槽连通地设置于汇流部的一侧。较佳者，渐缩部的周壁具有一水平夹角，水平夹角为52度。藉此，进入流化槽中的物料可通过渐缩部的周壁倾斜设置而流畅的进入出料管路。
[0012]由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，流化槽具有一水平倾角，水平倾角为8度。藉此可使物料流畅的朝流化槽流动。
[0013]由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，装置本体还包括一排气管路，连通地设置于流化槽的一侧。其中，当流化槽内部的气体压力过大时，即可通过排气管路来排出过多的气体。
[0014]由上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段为，装置本体还包括一视镜，设置于流化槽。可供用户查看装置本体内部的物料流化状态。
[0015]本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及图式作进一步的说明。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型较佳实施例所提供的装料流化装置平面示意图；
[0017]图2为本实用新型较佳实施例所提供的装料流化装置的剖面示意图；
[0018]图3为本实用新型较佳实施例所提供的装料流化装置侧视的平面示意图；以及 [0019]图4为本实用新型另一较佳实施例所提供的装料流化装置平面示意图。
[0020]【符号说明】
[0021]100、100’装料流化装置I基座2装置本体 21出料管路
[0022]211送风端212出料端22流化槽221渐缩部
[0023]222汇流部23视镜24排气管路 3入料滑槽
[0024]4入料接头5松动风装置6输送风供应装置7附加吸料装置
[0025]8入料控制阀 9物料输送高压软管Al水平夹角A2水平倾角
【具体实施方式】
[0026]由于本实用新型所提供的装料流化装置中，其相关实施方式不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举一较佳实施例加以具体说明。
[0027]请一并参阅图1至3，图1为本实用新型较佳实施例所提供的装料流化装置平面示意图；图2为本实用新型较佳实施例所提供的装料流化装置的剖面示意图；图3为本实用新型较佳实施例所提供的装料流化装置侧视的平面示意图。
[0028]如图所示，一装料流化装置100包括一基座1、一装置本体2、二入料滑槽3以及二入料接头4。
[0029]装置本体2固设于基座I上，并且包括一出料管路21、一流化槽22、一视镜23以及一排气管路24。流化槽22具有一渐缩部221与一汇流部222，渐缩部221设置于出料管路21上，并连通于出料管路21。汇流部222 —体成型地连结于渐缩部221。视镜23设置于汇流部222的上方，用以供使用者查看汇流部222内部的情况。排气管路24设置于汇流部222的一侧，用以排气。其中，渐缩部221的周壁具有一水平夹角Al，水平夹角Al为52度。[0030]二个入料滑槽3分别连通地设置于汇流部222的两侧。其中，入料滑槽3各具有一水平倾角A2，且水平倾角A2的角度为8度。
[0031]二个入料接头4分别设置于上述二个入料滑槽3的上方。
[0032]如上所述，由于本实用新型的装料流化装置100设有入料滑槽3，而入料滑槽3具有水平倾角A2，因此当物料自入料接头4进入入料滑槽3之后，可通过入料滑槽3的水平倾角A2设置而顺利的流入汇流部222中，而由于渐缩部221的周壁具有水平夹角Al,因此进入汇流部222中的物料可再经由渐缩部221集中流往出料管路21，意即通过本实用新型所提供的装料流化装置100，物料可以流畅的流往出料管路21，而不会再流动的过程中阻塞，有效的增加使用上的便利性。
[0033]请继续参阅图4，图4为本实用新型另一较佳实施例所提供的装料流化装置平面示意图。
[0034]如图所示，一装料流化装置100’相较于上述的装料流化装置100而言，还包括了二松动风装置5、一输送风供应装置6、一附加吸料装置7、二入料控制阀8以及一物料输送高压软管9。
[0035]二个松动风供应装置5分别连通于入料滑槽3，用以提供一气体压力约2.5kg/cm2的松动气流，使得经由入料接头4进入入料滑槽3的物料会被松动气流给带动,而不会阻塞在入料滑槽3中。
[0036]输送风供应装置6连通于出料管路21的一送风端211，藉以在物料进入出料管路21时，会被输送风供应装置6所提供的输送气流给带动，进而朝一出料端212流动，使得整个装料流化装置100’真空化。其中，输送风供应装置6是以阀门控制外气进入量，藉以达到适当的空气与物料比例，同时输送风供应装置6附有金属滤网，可有效避免杂质吸入系统。
[0037]附加吸料装置7设置于送风端211，且在本实施例中，附加吸料装置7设置在输送风供应装置6连接至送风端211的管路上，藉以用来输送残留的物料以及清洁用。在实务运用上，附加吸料装置7配有3英吋高压软管长度IOm及控制阀，可以作为残料输送及清除之用。
[0038]二个入料控制阀8分别设置于二个入料接头4上，藉以供使用者控制物料进入装料流化装置100'的数量，以与松动风供应装置5所提供的松动气流搭配。在实务运用上，二个入料接头4是分别连同袋包槽与罐车，而使用者可通过二个入料控制阀8控制其中的一进入装料流化装置100’内，并进一步控制流量。
[0039]物料输送高压软管9连通地设置于出料管路21的出料端212，用以将物料输送至使用者所欲输送的地方。其中，物料输送高压软管9主要为配合厂方输送管径之用，可以有4吋、5吋或6吋的规格，并配合法兰连接。
[0040]综上所述，本实用新型的装料流化装置可通过入料滑槽的倾斜设置而使物料顺畅的进入装置本体中，而由于本实用新型还设有松动风供应装置，因此当物料进入入料滑槽后，可经由松动风供应装置所提供的松动气流流体化并进入流化槽中，且由于流化槽具有渐缩部，因此流体化后的物料更可顺畅的进入出料管路中，而由于出料管路的一送风端设置有输送风供应装置，因此可以流体化的物料受到输送风供应装置的输送气流带动而由输出端输出，藉此，本实用新型的装料流化装置可有效的解决物料因粒径过小而容易在装料过程中阻塞的问题。[0041]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种装料流化装置，包括: 一基座; 一装置本体，固设于该基座上，并且包括: 一出料管路；以及 一流化槽，设置于出料管路上，并连通于出料管路； 一入料滑槽，设置于流化槽的一侧，并连通于流化槽；以及 一入料接头，设置于入料滑槽的上方。
2.如权利要求1所述的装料流化装置，其特征在于还包括一松动风供应装置，松动风供应装置连通于入料滑槽相对于连通流化槽的另一侧。
3.如权利要求1所述的装料流化装置，其特征在于还包括一输送风供应装置，输送风供应装置连通于出料管路的一送风端。
4.如权利要求3所述的装料流化装置，其特征在于还包括一附加吸料装置，该附加吸料装置设置于送风端。
5.如权利要求1所述的装料流化装置，其特征在于还包括一物料输送高压软管。
6.如权利要求1所述的装料流化装置，其特征在于流化槽还包括一渐缩部与一汇流部，渐缩部连通于出料管路，汇流部一体成型地连结于渐缩部，且入料滑槽连通地设置于汇流部的一侧。
7.如权利要求6所述的装料流化装置，其特征在于渐缩部的周壁具有一水平夹角，水平夹角为52度。
8.如权利要求1所述的装料流化装置，其特征在于流化槽具有一水平倾角，水平倾角为8度。
9.如权利要求1所述的装料流化装置，其特征在于装置本体还包括一排气管路，连通地设置于流化槽的一侧。
10.如权利要求1所述的装料流化装置，其特征在于装置本体还包括一视镜，设置于流化槽。
【文档编号】B65D88/72GK203753694SQ201420138480
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】蔡承谕 申请人:明泰精密机械有限公司