一种油气加热流化床干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料干燥技术领域，尤其涉及到一种用油蒸汽加热的卧式流化床干燥装置。
【背景技术】
[0002]选择干燥设备时，一般考虑到被干燥物料的性质及形态，如粉状、颗粒状、奖状、膏糊状、块状、片状和纤维状等，需求不同而选择的干燥设备可能不同，一些不同的化学助剂生产家可能同时生产多种化学产品或助剂，而各类产品可能具有不同的形状特性，不同的干燥程度要求，此时为多种产品提供一套干燥系统不能满足对多种性能产品的干燥需求。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能干燥粉状、颗粒状、奖状、块状等多种形状物料，通过油气加热物料，气-固接触充分，干燥速度快，热效率高的干燥装置。
[0004]本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]一种油气加热流化床干燥装置，包括导热油加热系统、进料器和干燥罐，所述的导热油加热系统包括高位加油排气罐、锅炉、高温油泵和油气输送管，干燥罐分若干个加热单元，每个加热单元上部安有进气管，进气管上设有进气阀，加热单元下部开有排气口，排气口连接排气管，干燥罐内设有流化床，流化床贯穿所有加热单元，在干燥罐上流化床两端相对位置开进料口和出料口，进料器与进料口相连通。
[0006]所述的进气管和排气管与油气输送管相连通。
[0007]本实用新型的有益效果，本实用新型能干燥粉状、颗粒状、奖状、块状等多种形状物料，干燥罐分隔成多个加热单元，可自由控制各加热单元物料加热干燥程度，油气加热，气-固接触充分，干燥速度快，热效率高，整套装置结构简单，成本低。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:1_高位加油排气罐；2-锅炉；3_高温油泵；4_油气输送管；5_进气管；6-干燥??? ;7_流化床；8_进料器；9_排气管；10-进气阀；11_
【具体实施方式】
[0010]一种油气加热流化床干燥装置，包括导热油加热系统、进料器8和干燥罐6，所述的导热油加热系统包括高位加油排气罐1、锅炉2、高温油泵3和油气输送管4，干燥罐6分若干个加热单元，每个加热单元上部安有进气管5，进气管5上设有进气阀10，加热单元下部开有排气口，排气口连接排气管9，干燥罐6内设有流化床7，流化床7贯穿所有加热单元，在干燥罐6上流化床7两端相对位置开进料口 11和出料口 12，进料器8与进料口 11相连通。
[0011] 所述的进气管5和排气管9与油气输送管4相连通。
【主权项】
1.一种油气加热流化床干燥装置，其特征在于，包括导热油加热系统、进料器(8)和干燥罐(6)，所述的导热油加热系统包括高位加油排气罐(I)、锅炉(2)、高温油泵(3)和油气输送管(4)，干燥罐(6)分若干个加热单元，每个加热单元上部安有进气管(5)，进气管(5)上设有进气阀(10)，各加热单元下部开有排气口，排气口连接排气管(9)，干燥罐￠)内设有流化床(7)，流化床(7)贯穿所有加热单元，在干燥罐(6)上流化床(7)两端相对位置开有进料口(11)和出料口(12)，进料器(8)与进料口(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的油气加热流化床干燥装置，其特征在于，所述的进气管(5)和排气管(9)与油气输送管(4)相连通。
【专利摘要】一种油气加热流化床干燥装置，包括导热油加热系统、进料器和干燥罐，所述的导热油加热系统包括高位加油排气罐、锅炉、高温油泵和油气输送管，干燥罐分若干个加热单元，每个加热单元上部安有进气管，进气管上设有进气阀，加热单元下部开有排气口，排气口连接排气管，干燥罐内设有流化床，流化床贯穿所有加热单元，在干燥罐上流化床两端相对位置开进料口和出料口，进料器与进料口相连通。本实用新型能干燥粉状、颗粒状、奖状、块状等多种形状物料，干燥罐分隔成多个加热单元，可自由控制各加热单元物料加热干燥程度，油气加热，气-固接触充分，干燥速度快，热效率高，整套装置结构简单，成本低。
【IPC分类】F26B3-08, F26B21-00
【公开号】CN204555610
【申请号】CN201520006075
【发明人】尹立华
【申请人】天津市浩宇助剂有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月6日