专利名称：冠形限压式防爆炸啤酒瓶盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冠形限压式防爆炸啤酒瓶盖，属于金属瓶盖制造的技术领域。
冠形瓶盖(GB/T13521-92)采用电镀锡或镀铬的薄钢板为基体材料制造。具有密封性能较好，坚实耐用，且应用广泛的优点。但是，当用于带荷饮料，尤其是瓶装啤酒的密封时，却显露出安全系数不高的明显缺陷。
啤酒，属于呈不稳定气压状态的带荷饮料。很多原因都能造成瓶内压升高乃至超标。如啤酒灌装后杀菌不彻底，细菌、微生物的再发酵；在流通过程中，啤酒受到曝晒、剧烈震荡等，都足以使啤酒中的CO2释放出的气压超标，另外，反复回收使用的旧啤酒瓶，由于瓶体老化，耐内压力(MPa)下降，也是潜在安全隐患。当瓶内气体压力超出瓶体可以承受的极限时，由于冠形瓶盖不具备自动开裂泄荷的功能，使超标气压无处泄漏，最终导致啤酒瓶体爆炸，甚至造成人身伤害事故。
本实用新型的目的是要提供一种冠形限压式防爆炸啤酒瓶盖，它可以克服上述缺点，主要是在瓶盖的内外表面冲制凸凹型的防爆炸限压痕，它具有警示作用和泄荷防爆炸的双重功能。
本实用新型的目的是这样实现的一种冠形限压式防爆炸啤酒瓶盖，其特征在于瓶盖外表面(1)冲压凹状扇形防爆炸限压痕(3)，该限压痕(3)外圆呈弧状(4)，两侧均为直线形(5)，限压痕(3)止留于内圆(6)；瓶盖内表面(2)冲压凸状扇形防爆炸限压痕(7)，其位置与外表面(1)的限压痕(3)相吻合，该限压痕(7)聚合于圆心(8)。
瓶盖外表面(1)的限压痕(3)，和瓶盖内表面(2)的限压痕(7)，均由瓶盖边缘向中心，由深渐浅，形成一倾斜线(9)。
图1为防爆炸啤酒瓶盖外表面示意图；图2为防爆炸啤酒瓶盖内表面示意图3为图2的A-A剖视图。
兹结合附图对冠形限压式防爆炸啤酒瓶盖的结构详细叙述由
图1，瓶盖外表面(1)，冲压数个凹状扇形防爆炸限压痕(3)，该限压痕(3)外圆呈弧状(4)，两侧均为直线形(5)，并且止留于内圆(6)，互相的交角为90°。
由图2，瓶盖内表面(2)冲压数个凸状扇形防爆炸限压痕(7)，其位置和尺寸与外表面(1)的限压痕(3)相吻合，该限压痕(7)聚合于圆心(8)，互相的交角为90°。
由图3，外表面的限压痕(3)和内表面的限压痕(7)，均由瓶盖边缘向中心，由深渐浅，形成一倾斜线(9)。
瓶盖外表面的限压痕(3)不交于圆心，止留于一个小圆(6)。
当啤酒瓶内的液体气压接近但未超出瓶盖防爆炸限压痕所能承受的极限，这时瓶盖外表面(1)随着瓶内压力的升高而逐渐向外凸伸，可以预示瓶内气压即将超标，可以及时加以处理；当瓶内气压超标时，瓶盖防爆炸限压痕(3)邻近内圆(5)处就会自动开裂泄荷，使瓶体不致爆炸。
本瓶盖与冠形瓶盖的外形结构相似，因此，适合使用自动封盖机进行密封工序。
冠形限压式防爆炸啤酒瓶盖具有下列优点1、瓶盖的内外表面有冲制成凸凹型的防爆炸限压痕，而且由瓶盖边缘向中心，由深渐浅，形成一倾斜线，在瓶内液体气压超标时可以自动开裂泄荷，可以杜绝瓶体爆炸事故。
2、瓶盖开裂时不会有残片飞逸，安全可靠。
3、限压痕具有警示作用和泄荷防爆炸的双重功能。
权利要求1.一种冠形限压式防爆炸啤酒瓶盖，其特征在于瓶盖外表面(1)冲压凹状扇形防爆炸限压痕(3)，该限压痕(3)外圆呈弧状(4)两侧均为直线形(5)该限压痕止留于内圆(6)；瓶盖内表面(2)冲压凸状扇形防爆炸限压痕(7)其位置与外表面(1)的限压痕(3)相吻合，该限压痕聚合于圆心(8)。
2.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于瓶盖外表面(1)的限压痕(3)和瓶盖内表面(2)的限压痕(7)，均由瓶盖边缘向中心，由深渐浅，形成一倾斜线(9)。
3.根据权利要求1所述的瓶盖，还适合其它带荷饮料(汽水、香槟)冠形玻璃瓶的密封。
专利摘要一种冠形限压式防爆炸啤酒瓶盖，其外表面冲压有凹状扇形防爆炸限压痕，外圆呈弧状，两侧均为直线形，限压痕止留于内圆。内表面冲压有凸状扇形防爆炸限压痕，其位置与外表面的限压痕相吻合，限压痕聚合于圆心。内外表面的限压痕从瓶盖边缘向中心，由深渐浅，形成一倾斜线。当瓶内气压升高时，瓶盖外表面会向外凸伸；当气压超标时，瓶盖会自动开裂泄荷，它具有警示作用和泄荷防爆炸的双重功能。可以杜绝瓶体爆炸事故。
文档编号B65D41/12GK2267218SQ9622135
公开日1997年11月12日 申请日期1996年8月23日 优先权日1996年8月23日
发明者王秋屏, 王秋琦 申请人:王秋屏, 王秋琦