专利名称：自动立瓶输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的自动立瓶输送机，属于饮料瓶排理输送机械。
目前，在瓶装饮料生产企业中，仍然沿用人工向输送带上放置空瓶的作业，因而生产效率低、劳动强度大、玻璃瓶又易于破损，以致操作者被破碎瓶片划伤的事故也经常发生，这些均已成为急待解决的难题。
本实用新型的目的在于突破上述现有技术中的难关，创新设计出一种利用斜向上移又后继平移的三角形截面之角形环链，配合拨理器及平置于两条角形环链间做并行快速、顶托转动的快差速环链的料瓶排理机构，同由两块上部夹持活动的“U”型托瓶钩、下部以对称的轴接两支被弹簧顶压着的隔瓶杆所构成的翻转立瓶器为主要部件的自动立瓶输送机，使无规则放入的料瓶理顺并纵向卧式排列，且无重叠地翻转成瓶口向上间隔直立而置于输送带上，从而实现自动、高效、安全供向饮料灌装生产线使用。
本实用新型的任务是按照如下技术构思方案来完成的。
该机包括有机架、电动机、无级变速器、链轮、输送带以及料瓶排理机构和翻转立瓶器，其构思独特之处是料瓶排理机构系由等间距横向排列且沿斜向10～20°上移又后继平移转动的、截面呈三角形的角形环链，两个前后设置的带有拨棍并做相对旋转之转盘构成的拨理器，以及平置在两条角形环链间的倒梯形槽下且并行快速转动的快差速环链，这么几部分组配而成。翻转立瓶器的结构为由两块对置的座板和上部夹持有活动的U型托瓶钩，以及下部板面上以对称的轴接两支分别被弹簧顶压着的隔瓶杆所构成；每两条角形环链的并列间距为100±5mm，并列条数在2～15条；该机的角形环链与快差速环链的运行速度比在1∶1.5～3.0之间。
本实用新型之自动立瓶输送机的
图1是自动立瓶输送机结构图图2是料瓶排理机构图图3是翻转立瓶器侧视图图4是翻转立瓶器正视图图中1、角形环链 2、拨理器 3、链轮 4、快差速环链 5、翻转立瓶器6、输送带 7、座板 8、托瓶钩9、隔瓶杆10、弹簧本实用新型结合附图以实施例做详细说明该种自动立瓶输送机如附图1-4所示，包括有机架、电动机、无级变速器、链轮3、输送带6及料瓶排理机构和翻转立瓶器5等主要单元件。料瓶排理机构的主要结构为等间距横向排列且沿斜向10～20°上移而后又平移转动的、截面呈三角形的角形环链1和两个位于角形环链1斜向上移段上方、呈前后设置的带有放射状伸出1-3枚拨棍并且做相对旋转的转盘组成的拨理器2，以及平置在角形环链1平移段又处于两条角形环链1之间的倒梯形槽内且并行快速转动顶托的快差速环链4组配而成。角形环链1的并列间距在100±5mm，每机并列条数在2～15条，如有特定要求还可增加条数。角形环链1与快差速环链4在本机运行中其运行速度比在1∶1.5～3.0范围内调节。翻转立瓶器5位于料瓶排理机构中的角形环链1之后并相衔接，其下为输送带6。翻转立瓶器5是由两块对置的座板7同机架相接，其上部夹持有一根两端插入座板7孔内活动的“U”型托瓶钩8、下部板面上对称的轴接有两支分别被座板7涵装的弹簧10所顶压着的隔瓶杆9组配成的。整机通过机架联接成一体；电动机、无机变速器通过传动机构经链轮3构成的链轮组使整机协调运转。本机实施自动立瓶作业的动配合是这样进行的在整机运转状态下，当杂乱无序的料瓶置入沿斜面上坡度为10～20°运行的角形环链1上，纵置的料瓶滚入每两条截面呈三角形的等间距并列的角形环链1间形成的梯形槽中，随即被斜向上移输送，此间有破损的碎瓶片则自梯形槽的底部间隙落下而被清除；横置在等间距并列的角形环链1顶尖部的料瓶，在自身重力的作用下沿角形环链1的斜面滑滚回机头，直至调整到纵向时又落入梯形槽中被输送。当纵置排列的料瓶输至拨理器2处时，做相对旋转(前置转盘顺时针旋转)的两个转盘上放射状伸出的拨棍即将叠置的料瓶拨动理顺。当料瓶进入平移段局部平置的快差速环链4链段时，由于角形环链1与快差速环链4的运行速度比在1∶1.5～3.0，所以在运行速度较快并有顶托动作的快差速环链4的作用下，又可将瓶颈重叠纵向排列的料瓶托起并脱离，完成料瓶纵向且无叠加排列。在料瓶进入平移段至翻转立瓶器5部位时，凡瓶口朝前之料瓶，因其重心靠近瓶底，故而平移中瓶口伸入托瓶钩8被托起，当瓶底脱离角形环链1后即翻转下落，瓶口自然朝上；若料瓶呈瓶底向前进入翻转立瓶器5时，因料瓶重心靠近瓶底部，当重心一旦脱离角形环链1之链端，瓶底便顺势翻转下落其瓶口自然朝上。料瓶自座板7之间下落，当前一料瓶底部瓶体触及翻转立瓶器5下部板面上对称的轴接之分别被弹簧顶压着的隔瓶杆9的下端即外张，弹簧10受压、轴为支点，使隔瓶杆9上端内移变窄托住后一料瓶。只有在前一料瓶落向下置的输送带6、瓶体脱离隔瓶杆9后，在弹簧10的作用下隔瓶杆9复原，后一瓶才可后续，如此间隔下落实现料瓶等间距排列于输送带上，完成整机作业。
本实用新型之自动立瓶输送机同现有技术相比较，其优点十分明显以结构简单的机械实现了将杂乱无序放置的料瓶瓶口向上依次直立排列，减轻了操作者的劳动强度、提高工作效率达四倍以上，减少甚至杜绝了破碎瓶片划伤的事故，特别是具有极大的经济效益，以中型啤酒厂计，年节约费用在数十几万元以上。另外，本机适用范围广泛，所有细颈瓶装品生产灌装业均可应用，对于年产量大的饮料业特别是啤酒行业应用效果尤为突出。
权利要求1.自动立瓶输送机包括有机架、电动机、无级变速器、链轮、输送带及料瓶排理机构和翻转立瓶器，其特征在于料瓶排理机构系由等间距横向排列并沿斜向10～20°上移又后继平移转动的、截面呈三角形之角形环链、两个前后设置的带有拨棍并相对旋转的转盘所构成的拨理器，以及平置于两条角形环链间倒梯形槽内且并行快速移动与顶托的快差速环链所组配而成，翻转立瓶器的结构是两块对置的座板、上部夹持有活动的“U”型托瓶钩、下部板面上对称的轴接有两支分别被弹簧顶压着的隔瓶杆所构成。
2.按照权利要求1所述之自动立瓶输送机，其特征在于所说的角形环链的并列间距为100±5mm，并列条数在2～15条。
3.按照权利要求1或2所述之自动立瓶输送机，其特征在于角形环链与快差速环链的运行速度比在1∶1.5～3.0。
专利摘要本实用新型涉及的自动立瓶输送机,属于饮料瓶排理输送机械。该机采用斜向10～20°上移又后继平移的等间距并列的截面呈三角形之角形环链,配合拨理器及平置于两条角形环链间做并行快速与顶托运行的快差速环链的料瓶排理机构,同由两块上部夹持活动的“∪”型托瓶钩、下部以对称的轴接两支被弹簧顶压着的隔瓶杆构成的翻转立瓶器,协调配合实现对无规则放置的细颈瓶进行间隔有序瓶口向上直立排列,以供生产所用。
文档编号B67C3/24GK2289781SQ9624156
公开日1998年9月2日 申请日期1996年10月30日 优先权日1996年10月30日
发明者于义山, 宿占明, 宋广兴 申请人:于义山, 宿占明, 宋广兴