专利名称：储存装置的制作方法
技术领域：
本发明有涉及一种储存装置，且特别涉及一种可同时储存多种不同尺寸的平面型待储存物的储存装置。
背景技术：
随着显示器技术的进步，显示装置已从传统的阴极射线管(CRT)经不断进步而产生各种新式的显示装置。现今常见的新式显示装置，例如液晶显示装置(LCD)、有机发光二极管显示装置(OLED)、或是等离子显示装置(PDP)等，其构造均需要使用面板进行显示。举例而言，液晶显示装置是以一液晶面板(LCD panel)进行显示。这些显示装置所使用的面板，在未组装时，必须要安全地存放于一储存装置中，以避免碰撞造成面板的破裂、损坏及刮伤。
参见图1以及图2，显示一种公知的面板储存装置50。如图1所示，此公知的面板储存装置50具有一框架510，其具有相对的两个侧框520。侧框520上设置有与另一侧框520对应的多组侧托板530，每一侧托板530上具有一个支撑栓540。如图2所示，每一组对应的侧托板530构成一层托板结构，同一层托板结构中的支撑栓540的顶部形成一基本上水平承载面，用来储存面板550。使用此一公知的面板储存装置50时，可利用一机械手臂夹持面板550，送入欲存放的一层托板结构中，将面板550放置于支撑栓540的顶部，如此即可使得面板550承载于基本上水平承载面，而安全地存放于面板储存装置50中。欲取用面板550时，则同样可利用机械手臂伸入存放面板550的一层托板结构中，将面板550由基本上水平承载面托起并取出。
然而，上述公知的面板储存装置50，其框架510的尺寸是固定的，侧托板530的间距也是固定的，因此仅能够储存固定尺寸范围的面板550，使得面板储存装置50的可用范围大幅降低。举例而言，若是框架510的尺寸设置成储存17吋以下的小尺寸面板时，无法放入较大尺寸的面板(例如27吋以上)；若是框架510的尺寸设置成储存33吋以上的大型面板时，则无法存放较小尺寸(例如17吋以下)的面板。若是制造商所使用的面板550具有多种不同的尺寸时，则无法同时存放于一个面板储存装置50中，必须使用多个不同尺寸的面板储存装置，因而增加额外的设备成本，同时占用较多的厂房空间。
发明内容
有鉴于此，本发明的一目的即在于提出一种储存装置，通过内托结构的设置，使得原本只能存放固定尺寸范围平面型待储存物的平面型待储存物储存装置可以同时储存多种不同尺寸的平面型待储存物或是可提高储存相同尺寸的平面型待储存物的数量。
本发明揭示一种用以储存一平面型待储存物的储存装置。本发明的一种形态的储存装置包括一背框；二侧框，所述二侧框固接于该背框，且形成一开口；至少一主杆，该主杆活动直立于该背框上，且向该开口方向延伸；多组侧托结构，所述多组侧托结构分别设置于这些侧框上；以及多组内托结构，所述多组内托结构分别活动水平设置于该主杆上，且分别向这些侧框的水平方向延伸。
另外，本发明的另一形态的储存装置中，还可包括一机械手臂，该机械手臂设置于该开口，用以夹取并输送该平面型待储存物进出该开口。
另外，在本发明的另一形态的储存装置中，还可包括多个输送带，这些输送带设置于这些内托结构以及这些侧托结构之间，且可移动于这些内托结构与这些侧托结构之间，用以承托并输送该平面型待储存物进出该开口。
本发明的储存装置中，侧托结构与内托结构可形成一基本上水平承载面，且内托结构可分别对应及/或非对应于侧托结构。另外，侧托结构可分别具有侧支撑栓，内托结构可分别具有内支撑栓，且侧支撑栓与内支撑栓的顶部形成一基本上水平承载面。也可在侧支撑栓与内支撑栓的顶部涂布一止滑物质或配置一止滑垫，形成基本上水平承载面。
另外，主杆还可具有一固定组件，且该主杆以该固定组件经由该固定孔固定于该背框上。主杆上也可具有一固定孔。内托结构还可具有一固定组件，且内托结构以该固定组件经由该固定孔固定于该主杆上。
另外，本发明所用以存放的平面型待储存物可为面板或基板，面板可为一平面显示器的形式，例如液晶面板、有机发光二极管(OLED)面板、场发射显示面板(FED)等。面板或基板的材料可为透光性有机聚合物等微透光性物质所形成，例如聚碳酸酯(Poly Carbon)、聚甲基丙烯酸甲酯(Poly methylmethacrylate)等透光性有机聚合物；另外，面板或基板的材料也可采用玻璃、石英等无机物质。
为使本发明的上述及其它目的、特征和优点能还明显易懂，下文特举多个具体的较佳实施例，并结合附图做详细说明。
图1是公知的面板储存装置50的正视图。
图2是图1中公知面板储存装置50的俯视图。
图3是本发明一实施例的储存装置10的正视图。
图4A是图3中储存装置10的A层托板结构的俯视图。
图4B是图3中储存装置10的B层托板结构的俯视图。
图4C是图3中储存装置10的C层托板结构的俯视图。
图5是本发明另一实施例的储存装置10的俯视图。
图6是本发明另一实施例的储存装置10的正视图。
图7是本发明另一实施例的储存装置的俯视图。
图8是本发明另一实施例的储存装置的俯视图。
附图符号说明10、50～储存装置；110、510～框架；120、520～侧框；125～背框；130、530～侧托结构；140、540～侧支撑栓；150、160、170、550～平面型待储存物；180～主杆；190～内托结构；195～内支撑栓；20～机械手臂；210～夹取臂；
30～六爪式机械手臂；210～夹取臂；40～输送带；410～滚轮；L～夹取臂宽度；H～夹取臂间距；D～内托板间距；W～内托板宽度。
具体实施例方式
本发明揭示一种储存装置，用以储存多种尺寸的平面型待储存物或提高储存相同尺寸的平面型待储物的数量。其中，平面型待储存物可为面板或基板，面板可为一平面显示器的形式，例如液晶面板、有机发光二极管(OLED)面板、场发射显示面板(FED)等。面板或基板的材料可为透光性有机聚合物等微透光性物质所形成，例如聚碳酸酯(Poly Carbon)、聚甲基丙烯酸甲酯(Poly methyl methacrylate)等透光性有机聚合物；面板或基板的材料也可为玻璃、石英等无机物质。参见图3，以一实施例说明本发明的储存装置的结构。
如图3所示，本实施例中的储存装置10具有一框架110以及多层托板结构A、B、C。框架110具有背框125以及在背框125两侧相对的两侧框120，使侧框120分别固接于该背框180，另外相对于背框125则形成有一开口，供平面型待储存物进出。A、B、C三层托板结构则为由上而下平行设置于框架125内，用以储存平面型待储存物，每一层托板结构分别包括至少一主杆180(如图3所示，每一层托板结构具有三个主杆180)，多组侧托板130，以及多组内托结构190。由于本发明的储存装置10内部设置有主杆180以及内托结构190的结构，因此同时可以存放多种不同尺寸的平面型待储存物(例如面板或基板)。举例而言，以面板做为平面型待储存物的实施例，如图3所示，A层托板结构中存放有一片面板150，B层托板结构中存放有两片面板160，C层托板结构中存放有三片面板170。A、B、C三层托板结构的面板放置方式可参见第4A、4B、4C图所示。
以下以A层托板结构为例，说明各组件的结构。如图3以及图4A所示，A层托板结构中，每一侧框120分别设置有三个侧托结构130，分别两两相对而构成三组侧托结构130，并向相对的另一侧框120的方向延伸。主杆180则设置于背框125，向储存开口(即图4A的下方)延伸，每一主杆180上设置有对应于三组侧托板130的三个内托结构190，每一内托结构190分别向两个侧框120的方向延伸。另外，每一侧托板130上分别具有一个侧支撑栓140，每一内托结构190上分别具有一内支撑栓195，侧支撑栓140与内支撑栓195的顶部分别涂布一止滑物质或配置一止滑垫，形成一基本上水平承载面，用以承载面板150。
另外，参见图5，说明本发明另一实施例的储存装置，且以面板做为平面型待储存物的实施例的范例。图5是显示储存装置10的C层托板结构。本实施例相较于图3中的储存装置10，还多出一个运送装置(例如机械手臂20、输送带40等装置)，而本发明以机械手臂20为例。机械手臂20设置于框架110的储存开口，即图5的下方，用以夹取平面型待储存物(例如面板170)进出储存开口。如图5所示，机械手臂20具有两个夹取臂210，每一夹取臂210的宽度为L，夹取臂的间距为H。为使夹取臂210能顺利伸入托板结构中，夹取臂210的宽度为L必须小于内托板190的间距D，且夹取臂210的间距H必须大于内托板190的宽度W，如此才能伸入托板结构中夹取平面型待储存物(例如面板170)。
在此必须说明，本发明中所揭示的侧托结构130、主杆180、内托结构190等结构，其数量与位置可依所储存的平面型待储存物尺寸以及机械手臂20的夹取臂210尺寸来进行调整，不受上述实施例的限制。举例而言，图6显示本发明的另一实施例，其中背杆180的数量为五个，且侧托结构130与内托结构190之间的间距均设为等距。其它各种不同的设置在此不予赘述。
另外，上述实施例中，内托结构190设置成对应于侧托结构130而设置于主杆180。然而，主杆180与内托结构190等组件可设置成可调整位置的移动式组件，可由使用者对其位置进行调整，并加以固定，因此内托结构190也可设置成非对应于侧托结构130而设置于主杆180的状态。
另外，图5所述的实施例中，采用具有两个夹取臂210的机械手臂20做为夹取平面型待储存物面板的装置，然而本发明也可适用其它不同型式的夹取装置。请再参见图7，说明本发明另一实施例的储存装置。图7的实施例是比图6中的储存装置还增加一个六爪式机械手臂30做为夹取装置。同样地，六爪式机械手臂30的六个夹取臂310为了能顺利伸入托板结构中，夹取臂310的宽度必须小于内托结构190的间距，且夹取臂310的间距必须大于内托结构190的宽度，如此才能伸入托板结构中夹取平面型待储存物(例如面板170)。
另外，夹取装置也不限于上述机械手臂的型式。参见图8，说明本发明另一实施例的储存装置。图8的实施例是比图6中的储存装置还增加六组输送带40为本发明的实施例的一。输送带40设置于内托结构190以及侧托结构130之间，且可在多层托板结构之间升降移动(即垂直于图8所显示的方向)，其上设有滚轮410，用以输送平面型待储存物进出托板结构。
本发明的储存装置，通过内托板结构的设置，因此可以同时储存多种不同尺寸的平面型待储存物，例如面板或基板，提高公知面板储存装置的应用范围，同时可节省制造商的设备成本以及厂房空间。当然，可以在大尺寸的平面型待储存物的储存装置上，增加该可储存装置的内托板结构的设置，可以储存较小尺寸的平面型待储存物于大尺寸的平面型待储存物的储存装置上，且数量增加或者是在小尺寸的平面型待储存物的储存装置上，调整内托板结构的设置的数量，来用以储存大尺寸的平面型待储存物于小尺寸的储存装置上，以增加利用率。
虽然本发明已以具体的较佳实施例披露如上，然而其并非用以限定本发明，任何本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，仍可作些更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以权利要求书范围所界定的为准。
权利要求
1.一种用以储存一平面型待储存物的储存装置，包括一背框；二侧框，所述二侧框固接于该背框，且形成一开口；至少一主杆，该主杆活动直立于该背框上，且向该开口方向延伸；多组侧托结构，所述多组侧托结构分别设置于这些侧框上；以及多组内托结构，所述多组内托结构分别活动水平设置于该主杆上，且分别向这些侧框的水平方向延伸。
2.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于这些侧托结构与这些内托结构形成一基本上水平承载面。
3.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于这些内托结构分别对应于这些侧托结构。
4.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于这些内托结构分别非对应于这些侧托结构。
5.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于这些侧托结构分别具有侧支撑栓，这些内托结构分别具有内支撑栓，且这些侧支撑栓与这些内支撑栓的顶部形成一基本上水平承载面。
6.如权利要求5所述的储存装置，其特征在于，这些侧支撑栓与这些内支撑栓的顶部还涂布一止滑物质或配置一止滑垫。
7.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于这些侧托结构具有多个各别分开的板状结构或凸块。
8.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于这些内托结构具有多个各别分开的板状或凸块。
9.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于该背框上具有多个固定孔。
10.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于该主杆还具有一固定组件，且该主杆以该固定组件经由该固定孔固定于该背框上。
11.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于该主杆上还具有一固定孔。
12.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于这些内托结构还具有一固定组件，且这些内托结构以该固定组件经由该固定孔固定于该主杆上。
13.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于还包括一机械手臂，该机械手臂设置于该开口，用以夹取并输送该平面型待储存物进出该开口。
14.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于还包括多个输送带，这些输送带设置于这些内托结构以及这些侧托结构之间，且可移动于这些内托结构与这些侧托结构之间，用以承托并输送该平面型待储存物进出该开口。
15.如权利要求1所述的储存装置，其特征在于该平面型待储存物为面板或基板。
全文摘要
一种储存装置，用以储存一平面型待储存物。该储存装置包括一背框；二侧框，所述二侧框固定于该背框，且形成一开口；至少一主杆，该主杆活动直立于该背框上，且向该开口方向延伸；多组侧托结构，所述多组侧托结构分别设置于这些侧框上；以及多组内托结构，所述多组内托结构分别活动水平设置于该主杆上，且分别向这些侧框的水平方向延伸。
文档编号B65D85/48GK1616322SQ20041009824
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月30日 优先权日2004年11月30日
发明者傅珮伦, 徐盟贵, 王世明, 黄景锋 申请人:友达光电股份有限公司