专利名称：气送双管道物流输送竖置控制箱的制作方法
技术领域：
本发明适用于医院、银行、车管所、海关、电信等有小批量物流传送的各类办公场所。
背景技术：
目前气送物流均采用单管传送，效率低，速度慢，尤其在医院等需高速、量大传送的场所，明显不能满足实际需要，如果安装两套，则费用大，占空间，使用也不方便。本发明利用双管同时传送从而彻底解决了这一问题。
发明内容
本发明是这样实现的。在控制箱之间安装双管道，控制箱内部的转子，有三条导通舱、一个发送舱、一个接收舱组成。五个舱体在转子的排列为，发送舱、接收舱之间由导通舱间隔，使发送舱、接收舱各自两侧均邻导通舱。
发送舱为发送物体的舱体，舱体截面为U型、C型、半圆型、圆型，舱壁可为栅栏、杆、板、网、管，安装在转子上。通道舱是使物体通过的舱体，截面为U型、C型、半圆型、圆型，舱壁可为栅栏、杆、板、网、管，安装在转子上。接收舱为接收物体的舱体，呈弯曲状，将接收体的运动方向偏离管道，导至释放到出口。该转子有五个舱可绕固定轴转动，并可在电机驱动机构的带动下，进行换位，从而分别实现与外壳外的管道连接，实现导通、发送、接收的目的。
说明书附图1为本发明的双管道物流输送竖置控制箱的主视图。
说明书附图2为本发明的双管道物流输送竖置控制箱的左视图。
说明书附图3为说明书附图1的A-A剖面图。
说明书附图4为说明书附图1的B-B剖面图。
实施方式下面结合实例作具体说明如图1为控制箱外壳2为控制箱内的转子；3为转子和控制箱外壳固定的固定轴；4、5、6为转子上的三个导通舱；7为转子上的发送舱；8为转子上的接收舱；9为释放门；10，11为两条传送物体管道；12为固定轴3的驱动电机。
利用已有的软件技术转子(2)在驱动电机(12)的驱动下可绕固定轴(3)进行旋转换位，实现转子(2)的4、5、6三个导通舱，发送舱(7)，接收舱(8)分别与壳体外的管道10和管道11连接，从而实现导通、发送、接收的目的。
发送时，把传送筒放入发送舱(7)内，传感器通知电路，电路通知驱动电机(12)，使转子(2)进行旋转，使发送舱(7)转到与管道10同轴连接，导通舱5移至与管道11同轴连接，从而可以实现该控制箱导通舱5和管道11仍导通的目的。
接收时，同一系统上的另一个控制箱接收到主机的命令，使接收舱8转到与管道10连接，这时导通舱4与管道11同轴连接，从而实现在接收时管道11仍能导通的目的。此时主机控制风机启动，利用气流将发送舱物体运送到接收舱，释放门(9)打开，使接收物体在自重作用下释放出来。此时，完成了一个工作过程。
权利要求
1.一种气送双管道物流输送竖置控制箱，其特征在于这是一种同时利用两条管道输送物体的方法，它能实现导通、发送、接收同步进行。
2.根据权利要求1，其特征在于控制箱两端面同时连接两根管道。
3.根据权利要求1，其特征在于控制箱内部的转子，有三条导通舱、一个发送舱、一个接收舱组成。五个舱体在转子的排列为，发送舱、接收舱之间由导通舱间隔，使发送舱、接收舱各自两侧均邻导通舱。
4.根据权利要求1，其特征在于发送舱为发送物体的舱体，舱体截面为U型、C型、半圆型、圆型，舱壁可为栅栏、杆、板、网、管，安装在转子上。
5.根据权利要求1，其特征在于通道舱是使物体通过的舱体，截面为U型、C型、半圆型、圆型，舱壁可为栅栏、杆、板、网、管，安装在转子上。
6.根据权利要求1，其特征在于接收舱为接收物体的舱体，呈弯曲状，将接收体的运动方向偏离管道，导至释放到出口，其入口处中心点在外管轴心线上。
全文摘要
气送双管道物流输送竖置控制箱适用于医院、银行、车管所、海关、电信等有小批量物流传送的各类办公场所。目前气送物流均采用单管传送，效率低，速度慢，本发明利用双管同时传送从而彻底解决了这一问题。本发明技术方案的要点是控制箱两端面同时连接两根管道，控制箱内部的转子，有三个导通舱、一个发送舱、一个接收舱组成。五个舱体在转子的排列为，发送舱、接收舱之间由导通舱间隔，使发送舱、接收舱各自两侧均邻导通舱。接收舱为接收物体的舱体，呈弯曲状，将接收体的运动方向偏离管道，导至释放到出口。这样就实现了在一个管道使用的同时，另一个管道仍导通的目的，实现了双管道同时传输。
文档编号B65G53/34GK1785769SQ20041009840
公开日2006年6月14日 申请日期2004年12月10日 优先权日2004年12月10日
发明者陆洪瑞 申请人:陆洪瑞