专利名称：分配筒的制作方法
技术领域：
本发明大致涉及一种卡盒，尤其是涉及一种针对黏稠液体状的用于填料枪中的分配筒。
传统上，用于填料枪中的分配筒有许多不同的型式。在其中一种分配筒中，一个用硬纸板制成的圆柱形管构成一个细长的圆柱形腔室。该腔室的一端由一个自其向外延伸并具有一分配管嘴的扁平端盖所围绕。材料便容置在该分配筒的内部，而一压料塞亦以间置的方式在该分配管嘴上面位于该壳体腔室内。因此，由于设有处在填料枪中的分配筒，该压料塞的位移就驱使容纳在分配筒中的黏稠材料经过分配管嘴而流出。
在另一种不同型式的分配筒中，其分配筒壳体、端盖和分配管嘴以单一构件的方式模塑成一体。然而，在所有其它的方面，该塑料分配筒与硬纸板分配筒相同。
通常，分配筒被制造成两种标准尺寸。其中一种标准尺寸适合一种正规尺寸的填料枪，而相似地，较大的尺寸则适合一种较大尺寸的填料枪。
然而，前述这些已知分配筒有一个缺点，即在扁平端盖和壳体之间形成的尖角在一分配操作过程中会受到极大应力的影响。这种应力可导致该分配筒碎裂和/或其它在使用中之分配筒的损坏。然而，以往要消除这个在分配筒端盖和分配筒主壳体之间的尖角不太可能，故而仍容许该分配筒用在标准的填料枪中。
因此，本发明提供了一种用于黏稠液体而且可克服上述已知装置的所有上述缺点的分配筒。
简而言之，本发明的分配筒包括一个细长的管状壳体，该壳体限定了一个具有一圆柱形内壁的细长内腔室。在该壳体的一端形成一分配管嘴，该管嘴具有一通向壳体的腔室内部的开口，且该管嘴开口的剖面尺寸小于壳体腔室的剖面尺寸。
一个大致呈半球形的壁部在壳体和分配管嘴之间延伸，以致该邻接分配管嘴的壳体呈圆顶形。该圆顶有效地消除了在壳体的分配端部的尖角，并使在使用中分配筒碎裂的可能性最小化。
为了能够使分配筒在一标准的填料枪中使用，至少一个，且可能是许多个，径向突伸的肋自邻接管嘴的半球形壁部的一个外表面向外延伸。这些加强肋不仅可加强在壳体的管嘴端部处的分配筒壳体的结构，而且形成了一个与该分配筒的纵向轴大致垂直相交并大致平坦的表面。即此，该加强肋可使分配筒应用在传统型式的标准填料枪中。
一个圆柱形压料塞设在壳体的内部，以致压料塞的位移同时移置容纳在壳体腔室中的材料。另外，这个压料塞包括一个在其端部面对管嘴且与分配筒的半球形壁部互补的半球形圆顶。在分配之前，当需要混合冲压液体时，亦可在压料塞和管嘴之间将一个任选的搅拌装置设在该壳体腔室内。
当与所附视图一起阅读并参照以下的详细说明时，将对本发明有一较佳的了解；在各视图中，相同的参考标号表示相同的零件，图中
图1是表示本发明的一个较佳实施例的立体视图；图2是表示本发明的一个较佳压料塞的立体视图；图3是沿着图1中的3-3剖视线所得的纵剖视图；图4是沿着图3中的4-4剖视线所得的放大剖视图；图5是与图2相类似的表示具有搅拌装置的压料塞的分解视图；图6是与图3相类似的表示一具有压料塞的分配筒的纵剖视图；以及图7是表示安装在一填料枪中的分配筒的侧剖视图。
请首先参照图1和图3，其中示出了本发明的分配筒10的一个较佳实施例，它包括一个有一圆柱形内壁14(图3)的细长管状且为圆柱形的壳体12。该壳体12限定了一个容纳一种诸如密封剂的液体的圆柱形壳体内腔室16。
该壳体的一个端部20设有一个分配管嘴18。这个管嘴18包括一个分配通道22并可如标号24处所示的设有外螺纹。此外，如图3所示，该分配通道22的剖面面积比壳体内腔室16的剖面面积小。
如图3所示，一个半球形的壁部26延伸于壳体12和管嘴18之间，因而在分配筒10的分配端形成一个球形圆顶。因此，半球形壁部26可将由先前已知的分配筒上的扁平端盖所导致的应力减小到最小程度。
现在请特别参阅图1和3，有多个自该球形壁部26的一外表面向外延伸的径向突伸的加强肋28。这些加强肋28提供两种功能。第一，该加强肋28可强化并坚固球形壁部26以及保护使用中的球形壁部26不会碎裂或损坏。
第二，加强肋28形成了一个大致平坦的表面(图3)并处于一个大致垂直于壳体12的纵向轴的平面内。该加强肋28的外径向周边亦大致与壳体12的圆柱形外表面排成一列。
如图7最佳显示的那样，加强肋28因而使得分配筒10可与一标准的填料枪32共同应用。因此，当分配筒位于一标准的填料枪中时，加强肋28模拟一个先前已知的传统分配筒的平坦端部。
再请参照图2和3，一个在每一端均有一个环状密封42(见图4)的圆柱形搅拌件40可纵向移动地配置在内壳体腔室16中。面对管嘴18的压料塞40的一端部44呈半球形并因而与半球形壁部26的内部形状互补。在一个传统的型式中，压料塞40经由分配筒壳体12的轴向位移迫使容纳在壳体腔室16中的材料经过管嘴开口22流出。由于压料塞40的端部44与半球形壁部26互补，因而压料塞40能确保当压料塞40被驱使至如图3中的假想线所示的位置时，几乎所有的在壳体腔室16中的材料均会经由管嘴18而向外分配。
在本发明的较佳实施例中，壳体12、半球形壁部26、管嘴18和加强肋28均是以单一塑料构件制成。相似地，压料塞40也最好制成一个单一塑料构件。
现在请参阅图5和6，图中示出了本发明的另外一个实施例，其中在压料塞40和管嘴18之间的壳体腔室16内设置一个混合搅拌装置50。该搅拌装置50包括一个朝向管嘴18的半球形表面52以及一个在其面对压料塞40的端部的半球形表面54。半球形表面52与分配筒10的壁部26互补，而相似地，半球形表面54与压料塞40的端部44互补。在该已知型式中，搅拌装置50包括多个能够使其自身经由壳体腔室16而移置的开口56，因而使容纳在壳体腔室16内的液体混合。一个经过管嘴18而延伸的杆60用以轴向地移动搅拌装置52。
从以上的说明中可以看到，本发明提供了一种与填料枪一起使用的改进的分配筒，该填料枪可消除由先前已知的端部平坦的填料分配筒引起的已知的与应力相关的问题。而且，由于加强肋28，本发明的分配筒仍可应用在一标准的填料枪中。
上文已对本发明进行了详述。然而，对于那些熟悉本技术领域的人士而言，显而易见可对本发明作出许多改进，但却不脱离由所附本发明的权利要求书所限定的精神。
权利要求
1．一种用于黏稠的液态流体的分配筒，包括一个细长的管状壳体，它限定了一个细长的内腔室，该细长内腔室有一具有一第一剖面尺寸的圆柱形内壁和一圆柱形外壁，一个位于所述壳体一端的分配管嘴，该管嘴具有一个开放至所述腔室内部的开口，所述管嘴开口的剖面尺寸小于所述壳体腔室的剖面尺寸，所述壳体具有一个在所述圆柱形内壁和所述管嘴开口之间延伸的大致呈半球形的壁部，以及多个径向延伸且在周边间置而且自所述半球形壁部的一外表面延伸的加强肋，每一个肋具有一与所述管嘴整体相连的内端部和一与所述圆柱形外壁对齐的细长的轴向外端部。
2．如权利要求1所述的分配筒，其特征在于，所述壳体用塑料制成。
3．如权利要求1所述的分配筒，其特征在于，所述壳体、管嘴和所述半球形壁部被制成单一构件。
4．如权利要求3所述的分配筒，其特征在于，所述肋和壳体被制成单一构件。
5．如权利要求1所述的分配筒，其特征在于，所述至少一个肋具有一个位于一垂直于所述壳体的一纵轴的平面内的轴向端部表面。
6．如权利要求1所述的分配筒，其特征在于，所述的每一个肋沿一个大致垂直于所述壳体的一个纵轴的方向延伸。
7．如权利要求1所述的分配筒，其进一步包括一个装置在所述腔室内部而且可纵向滑移的压料塞，该压料塞的一端具有与所述半球形壁部互补的形状。
8．如权利要求7所述的分配筒，其特征在于，所述压料塞在其每一端部有一个环状密封，该每一环状密封密封地接合所述壳体的圆柱形内壁。
9．如权利要求7所述的分配筒，其特征在于，所述压料塞用塑料制成。
10．如权利要求9所述的分配筒，其特征在于，所述压料塞被制成单一构件。
11．如权利要求7所述的分配筒，其进一步包括一个位于所述壳体的腔室内部且可在所述压料塞和半球形壁部之间滑移的搅拌装置。
12．如权利要求11所述的分配筒，其特征在于，所述的朝向半球形壁部的搅拌装置的一端部在形状上与所述半球形壁部互补。
全文摘要
本发明提供了一种用于诸如密封剂的黏稠液体的分配筒(10)。该分配筒(10)包含一个细长的管状壳体(12),它限定了一个具有一圆柱形内壁(14)的细长内腔室(16)。在壳体(12)的一端(20)形成一分配管嘴(18),该分配管嘴(18)具有一通向壳体胶室(16)的开口(22),而且该管嘴开口的剖面尺寸小于壳体腔室(16)的剖面尺寸。一个大致呈半球形的壁部(26)在壳体(12)的圆柱形壁(14)和管嘴开口(22)之间延伸,并有至少一个自该半球形壁部(26)的外表面向外延伸的加强肋(28)。该加强肋(28)不仅强化壳体(12)的半球形壁部(26)并且使筒(10)能用于一标准的填料枪中。
文档编号B65D83/00GK1230156SQ97197907
公开日1999年9月29日 申请日期1997年9月12日 优先权日1996年9月13日
发明者恩古云·塞·丹格, 大卫·保罗·莫里斯 申请人:考陶尔德航空股份有限公司