专利名称：具有顶框的折叠式周转箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于用于贮存运输物品的容器，特别是一种具有顶框的折叠式周转箱。
习用的用于贮存运输物品的周转箱在使用过程中，其空箱存放及运输皆占用较大的空间，从而大大增加了周转箱的运营成本。为此出现了一种半折叠式周转箱。由于这种半折叠式周转箱，其箱壁为多折折叠，折叠后的体积仍较大。使用时，不仅展开及折叠时不顺畅，而且周转箱的刚度差。
本实用新型的目的是提供一种展开及折叠方便、占用空间小、刚度强的具有顶框的折叠式周转箱。
本实用新型包括底板、前后侧板、左右侧板及顶框。前后侧板为中部枢接的折叠板，并在折叠处内侧面设有限位结构。顶框与底板外周相对应。前后侧板底边及顶边分别藉助枢销枢装在底板前后侧两端及顶框前后侧两端。左右侧板以其顶边藉助枢销枢装在顶框左右侧两端。左右侧板与前后侧板相邻边之间及左右侧板底边与底板左右侧之间分别设有由嵌槽及与嵌槽嵌扣的L形嵌舌构成的卡扣结构。
其中顶框与前后侧板及左右侧板枢接轴线的高度差不小于左右侧板枢接轴线至其外侧距离、一个左右侧板的厚度及前后侧板枢接轴线至其内侧面距离之和。
前后侧板顶、底部内侧中部与顶框、底板之间分别设有限位结构。
限位结构包括呈L形横截面的嵌勾及与嵌勾嵌合的嵌槽。
底板前后边及左右边向上延设外限位翼缘；左右边向上延设内限位凸缘，并令设在左右边的外限位翼缘与内限位凸缘之间的距离与左右侧板的厚度相对应。
顶框外周边向下延设外限位翼缘；顶框内周边向内延设内限位凸缘。
底板底面设有外止口；顶框顶面设有与底板底面外止口相对应的内止口，并令内止口的深度小于外止口的高度。
左右侧板底端面设有销孔；底板与左右侧板底端面销孔对应处设有与其同轴线的销孔；左右侧板藉助穿过底板上销孔后固定在其端面销孔内的固定销与底板固定连接。
枢销的前端外周设有防退纹。
由于本实用新型包括底板、前后侧板、左右侧板及顶框。前后侧板为中部枢接的折叠板，并在折叠处内侧面设有限位结构。前后侧板底、顶边分别枢装在底板及顶框前后侧两端。左右侧板以其顶边枢装在顶框左右侧两端。左右侧板与前后侧板相邻边之间及左右侧板底边与底板左右侧之间分别设有由嵌槽及与嵌槽嵌扣的L形嵌舌构成的卡扣结构。展开时，向上提拉顶框，使呈折叠状的前后侧板展开，并以其折叠处内侧面的限位结构限位；再将左右侧板以其与顶框枢接的顶边朝外展开，并藉助其与底板及前后侧板之间的卡扣结构嵌卡定位。折叠时，使左右侧板与底板及前后侧板之间的卡扣结构脱开，并以其与顶框枢接的顶边朝内折合左右侧板，直至其重叠于顶框上，然后向下放置顶框，使前后侧板以其中部的枢接处折叠成折叠板，直至折叠后的前后侧板、左右侧板及顶框重叠在底板上。不仅展开及折叠方便、占用空间小，而且刚度强，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型结构示意正视图。
图2、为本实用新型结构示意侧视图。
图3、为本实用新型结构示意俯视图。
图4、为本实用新型结构示意仰视图。
图5、为图3中A-O-O-A剖视图。
图6、为图3中B-O-O-B剖视图。
图7、为
图1中C-C、图2中D-D、E-E剖视图。
图8、为图4中F-F剖视图。
图9、为本实用新型折叠状态结构示意正视图。
图10、为本实用新型折叠状态结构示意侧视图。
图11、为本实用新型折叠状态结构示意俯视图。
图12、为本实用新型展开状态堆码示意图。
图13、为本实用新型折叠状态堆码示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括底板1、前后侧板2、左右侧板3及顶框4。
如图5、图6所示，底板1前后边及左右边向上延设外限位翼缘11；左右边向上延设内限位凸缘12，并令设在左右边的外限位翼缘11与内限位凸缘12之间的距离与左右侧板3的厚度相对应。底板1底面设有外止口13。如图8所示，底板1四角设有固定销孔14。
前后侧板2为中部两端以枢销5枢接的折叠板，并在折叠处内侧面均设五组如图5所示的由嵌槽211及嵌合在嵌槽211内的呈L形横截面的嵌勾212构成的限位结构21。
左右侧板3上部设有手持孔31。如图8所示，其底端面与底板1上固定销孔14对应处设有与其同轴线的固定销孔32。
顶框4与底板1外周相对应。如图6所示，顶框1外周边向下延设外限位翼缘41；顶框4内周边中部及四角分别向内延设内限位凸缘42、43。顶框4顶面设有与底板1底面外止口13相对应的内止口44，并令内止口44的深度小于外止口13的高度。
如图2所示，前后侧板2底部22及顶部23两端分别藉助枢销6枢装在底板1前后侧两端15及顶框4前后侧两端45。并如
图1、图5所示，在两枢接端15、45之间分别均设由嵌槽71及嵌合在嵌槽71内的呈L形横截面的嵌勾72构成的限位结构7。嵌槽71设在前后侧板2顶、底部22、23内侧。嵌勾72设在顶框4及底板1前后边内侧。如
图1所示，左右侧板3以其顶部33藉助枢销6枢装在顶框4左右侧两端。如图7所示，枢销6的前端外周设有防退纹61。左右侧板3及前后侧板2与顶框4枢接的枢接销6轴线的高度差不小于左右侧板3枢接销6轴线至其外侧距离、一个左右侧板3的厚度及前后侧板2枢接销6轴线至其内侧面距离之和。如图2、图6所示，左右侧板3与前后侧板2相邻边之间及左右侧板3与底板1左右侧之间设有由嵌槽81及与嵌槽81嵌扣的L形嵌舌82构成的卡扣结构8。嵌槽81设在左右侧板3两侧及底侧。嵌舌82设在前后侧板2内侧面左右侧及底板1顶面左右侧。
展开时，向上提拉顶框4，使呈折叠状的前后侧板2以其上中部枢销5及顶、底部22、23枢销6为轴线转动展开，并以其折叠处内侧面的限位结构21及顶、底部22、23处限位结构7限位；再将左右侧板3以其与顶框4枢接的顶部33的枢销5为轴线朝外转动展开，并藉助其与底板1及前后侧板2之间的卡扣结构8嵌卡定位。当盛放较重货物或长期盛货堆码时，如图4所示，藉助穿装在底板1及左右侧板3底端面上固定销孔14、23内的固定销9将左右侧板3与底板1固定连接。折叠时，使左右侧板3与底板1及前后侧板2之间的卡扣结构8脱开，并以其与顶框4枢接的顶部33的枢销6为轴线朝内转动折合左右侧板3，直至其重叠于顶框4上，然后向下放置顶框4，使前后侧板2以其上中部枢销5及顶、底部22、23枢销6为轴线转动折叠成折叠板，直至折叠后的前后侧板2、左右侧板及3顶框4重叠在底板1上，便折叠成如图9、
图10、
图11所示的折叠状态。
当本实用新型贮存运输物品、折叠存放或回空时，如
图12、
图13所示，可以其底板1底面的外止口13嵌卡在顶框4顶面的内止口44上，堆码成垛。
权利要求1.一种具有顶框的折叠式周转箱，它包括底板、前后侧板及左右侧板，前后侧板底边藉助枢销枢装在底板前后侧两端；前后侧板与左右侧板相邻边之间设有由嵌槽及与嵌槽嵌扣的L形嵌舌构成的卡扣结构；其特征在于它还具有与底板外周相对应的顶框；前后侧板为中部枢接的折叠板，并在折叠处内侧面设有限位结构；前后侧板顶边藉助枢销枢装在顶框前后侧两端；左右侧板以其顶边藉助枢销枢装在顶框左右侧两端；左右侧板底边及底板的左右侧之间设有由嵌槽及与嵌槽嵌扣的L形嵌舌构成的卡扣结构。
2.根据权利要求1所述的具有顶框的折叠式周转箱，其特征在于所述的顶框与前后侧板及左右侧板枢接轴线的高度差不小于左右侧板枢接轴线至其外侧距离、一个左右侧板的厚度及前后侧板枢接轴线至其内侧面距离之和。
3.根据权利要求1或2所述的具有顶框的折叠式周转箱，其特征在于所述的前后侧板顶、底部内侧中部与顶框、底板之间分别设有限位结构。
4.根据权利要求3所述的具有顶框的折叠式周转箱，其特征在于所述的限位结构包括呈L形横截面的嵌勾及与嵌勾嵌合的嵌槽。
5.根据权利要求1或2所述的具有顶框的折叠式周转箱，其特征在于所述的底板前后边及左右边向上延设外限位翼缘；左右边向上延设内限位凸缘，并令设在左右边的外限位翼缘与内限位凸缘之间的距离与左右侧板的厚度相对应。
6.根据权利要求1或2所述的具有顶框的折叠式周转箱，其特征在于所述顶框外周边向下延设外限位翼缘；顶框内周边向内延设内限位凸缘。
7.根据权利要求1或2所述的具有顶框的折叠式周转箱，其特征在于所述的底板底面设有外止口；顶框顶面设有与底板底面外止口相对应的内止口，并令内止口的深度小于外止口的高度。
8.根据权利要求1或2所述的具有顶框的折叠式周转箱，其特征在于所述左右侧板底端面设有销孔；底板与左右侧板底端面销孔对应处设有与其同轴线的销孔；左右侧板藉助穿过底板上销孔后固定在其端面销孔内的固定销与底板固定连接。
9.根据权利要求1或2所述的具有顶框的折叠式周转箱，其特征在于所述枢销的前端外周设有防退纹。
专利摘要一种具有顶框的折叠式周转箱。为提供一种展开及折叠方便、占有空间小、刚度强的周转箱,提出本实用新型,它包括底板、前后侧板、左右侧板及顶框。前后侧板为中部枢接的折叠板,并在折叠处内侧面设有限位结构。前后侧板底、顶边分别枢装在底板及顶框前后侧。左右侧板以其顶边枢装在顶框左右侧。左右侧板与前后侧板相邻边之间及左右侧板底边与底板左右侧之间分别设有由嵌槽及与嵌槽嵌扣的L形嵌舌构成的卡扣结构。
文档编号B65D6/16GK2343090SQ9824813
公开日1999年10月13日 申请日期1998年11月12日 优先权日1998年11月12日
发明者余大中 申请人:龙口复发中记冷藏有限公司