专利名称：一种用于将条带供给用户机的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于向用户机进给条带的装置。
具体地说，本发明涉及一种供给装置，该装置沿条带供给到被称为“形成、充填、密封”的玻璃纸机的供给路径设置，下面将通过实施例对该装置进行说明。
公知的供给装置通常包括一拼接装置，用完的卷轴上展开的第一条带的末端部分与从新卷轴上展开的第二条带的前端部分通过该装置被连接起来。
上述类型的公知供给装置用于在各个端部拼接条带或者通过条带搭接拼接条带，而且公知的供给装置还可设置有沿进给路径设置的补偿原料，以在拼接过程中将条带供给用户机，根据拼接装置的类型，拼接工作可至少在拼接装置本身通过停止用完的条带来完成。
供给装置通常包括两个反转对称地设置于用完的条带之相对两侧的拼接滚筒，拼接滚筒分别设置有半径可变的外侧表面，以当滚筒在待机工作位置上被停止时，允许第一条带通过，并且当滚筒移入切线工作位置上时，拼接两个条带。两个滚筒之一通常被用作第二条带的输出滚筒，即第二条带的端部被放置在滚筒的侧向表面上，并根据所说补偿原料的设置，与第一条带不同程度地迅速接触。
尽管上述类型的供给装置相当可靠，但该装置还是存在几个缺点，限制其与现有的用户机连接的应用。就是说，虽然一些供给装置可用于拼接两个条带的端部，但这种装置需要补偿原料，以尽可能保证拼接的精度，并使废料最小化。另一方面，除了不能保证两个条带精确的拼接外，无补偿原料的供给装置还不能提供高速拼接，因为条带的高运行速度和卷轴的巨大惯性，使条带受到纵向应力，即使条带未实际破损，那么纵向应力往往使条带产生撕裂。
本发明的一个目的是提供一种用于将条带供给用户机的装置，该装置不设置补偿原料，而且能够精确地将从用完的卷轴上展开的条带之端部与从新卷轴上展开的条带之端部拼接起来。
根据本发明，提供一种用于将条带供给用户机的装置，该装置包括至少一个用于用完的卷轴上的第一条带和新卷轴上的第二条带的输入部分；和两个拼接滚筒，两个滚筒沿第一条带的进给路径在第一条带相对的两侧设置于输入部分的下游；这两个滚筒形成一个从供给装置输出第一条带的装置，并用于拼接两个条带；其特征在于它还包括一个存储装置，该装置用于存储所说的第二条带并形成第二条带的输出路径。
下面将参照附图以示例方式对本发明之非限制性的实施例作出说明，其中
图1为根据本发明之供给装置的示意图，为简明起见，该图部分被剖开，部件被移开；图2为图1之装置的立体视图，为简明起见，该图部分被剖开，部件被移开。
在附图中，标记1整体表示用于将条带2供给公知用户机的装置，其中公知的用户机在图中未示出。
装置1包括一用于条带2的输入部分3和一输出部分4，输入部分3和输出部分4用于拼接用完的卷轴5a上的第一条带2a和新卷轴5b上的第二条带2b，并沿进给路径P1设置，其中进给路径P1从卷轴5通过输入部分3和输出部分4延伸到用户机装置1还包括一切割装置6，该装置用于切割条带5a(见下文的具体说明)，以在条带5a上形成一末端部分7；一拼接装置8，该装置用于将末端部分7拼接到条带2b的前端部分9上；一存储装置10，该装置用于存储条带2b，并用于将条带2b设置在输出位置上，在该输出位置上，给定长度的条带2b之初始部分11沿输出路径P2处于备用状态，其中输出路径P2从输入部分3延伸到装置1内并与路径P1平行。
拼接装置8包括两个拼接滚筒12，拼接滚筒可转动地装配在装置1垂直的侧壁14(仅有一个侧壁可见)上，滚筒12沿路径P1设置于输入部分3的下游，并对称地定位于路径P1和条带2a的相对两侧上，滚筒可通过驱动装置15分别绕水平转轴A沿两个相反的方向旋转；其中对于每个滚筒12而言，驱动装置15包括一电动机16，电动机16以公知的方式连接到滚筒12上。滚筒12被圆筒形表面17侧向限定，圆筒形表面17上设置有纵向的平直部分18，并且可在固定的备用位置与一可移动的拼接及输出位置之间旋转，其中在备用位置上，两个平直部分18彼此正对、平行设置，以形成输出部分4；在拼接及输出位置上，两个滚筒12相互接触设置，以拼接条带2。
存储装置10包括一矩形截面、杯状的主体19，该主体19设置于壁14与下面的滚筒12之间，并部分环绕底部滚筒12(位于路径P1之下由12a表示)；后侧壁20，越过路径P1在壁14与输出部分4之间横向延伸；一L形的凸缘21，大致设置于滚筒12到壁20的对侧，该凸缘21包括彼此垂直的顶板22和底板23，并形成装置1的前壁，该前壁正对壁20。凸缘21被铰接到壁20的顶端24上，以绕平行于转轴A的轴B在升高的开启位置(图1中由点划线表示)和下降的关闭位置之间手动旋转或通过电动机25旋转，该凸缘侧向向里与形成于各个壁14上的两个凹槽28接合，其中电动机25形成装置15的一部分；在关闭位置上，底板23之圆筒形的顶边缘26正对杯形主体19之圆筒形的顶边缘27，以形成输入部分3。
装置10还包括一气动的保持装置29，用于通过端部24处壁20的内柱面31和顶部滚筒12之表面17的侧向部分32保持条带2b的部分11沿输出路径P2定位于由凸缘21形成的弯曲部分30内，顶部滚筒位于路径P1之上并由12b表示，该滚筒可靠近壁20移动，从而在表面31沿路径P2终止的点上，表面31的切线与滚筒12b之表面的切线在同一点上基本重合。凸缘21的顶板22和底板23及表面31形成路径P2的固定部分，而部分32形成路径P2的可移动部分，该部分基本为U形。
装置29包括一由边缘26限定的吸管33，吸管33上设置有许多径向孔34；一吸管35，由与轴B同轴的圆柱体所限定，并且其上设置有许多径向孔36；一吸管37，平行轴B设置于滚筒12b的内部，并通过许多孔38与滚筒12b的外部联通，其中孔38排列成平行于轴A；一公知的吸入泵(未示出)连接到吸管33、35、37上；与滚筒12b成一体的止动装置39，作为固定的止动部件用于条带2b的前端部9。装置39包括一支承座40，该支承座40相对轴A偏心地装配在滚筒12b内部，并可绕轴A与滚筒12b一起旋转；设置有肋42的刷41被连接到支承座40上；以及三个齿43，可移动通过各个贯穿滚筒12b表面17形成的孔44。这三个孔44排列成平行于滚筒12b的轴A，并沿滚筒12b的旋转方向(图1中的顺时针方向)刚好位于孔38的下游，并且大致90°设置于各个平直部分18的上游。
切割装置6包括一支承杆45，该支承杆可转动地装配在壁14上；一刀片46装配在杆45上，并可在停止位置和切割位置之间移动，其中在停止位置上刀刃47大体接触边缘27以清除条带2a，在切割位置上刀刃47被升起、远离边缘27，并穿过路径P1以截断条带2a。
现在对装置1的运行进行说明，此时两个滚筒12被设置于固定的待机位置，刀片46设置于停止位置，凸缘21被设定在下部的关闭位置，条带2a从卷轴5a上展开并以一恒定的速度V1沿路径P1进给。条带2a通过输入部分3和输出部分4在滚筒12的平直部分18之间移动，而且条带2a通过用户机施加于条带2a上的拉力和卷轴5a的液压支承销从卷轴5a上展开，由于卷轴的体积很大，所以卷轴具有很大的惯性。
当条带2a从卷轴5a上展开时，装置1的操作人员绕轴B将凸缘21旋转至开启位置以打开装置1，从卷轴5b上展开一足够长的条带2b以沿弯曲部分30设置条带2b。具体地说，操作人员将两条胶带48固定到条带2b的前端部9上，并将前端部分9放置在滚筒12b的侧向部分32上，以与条带2b一起覆盖滚筒12b的侧向部分32，并使条带2b的端缘49放在三个齿43上。当将表面17放置在孔38上时，部分9通过孔38的吸力保持在滚筒12b上；在这一点上，部分11被操作人员沿路径P2设置在吸管33和35上，并通过孔34和36的吸力保持在输出位置上。
在这一点上，操作人员手动或用电动机25关闭凸缘21；沿路径P2存储在装置1内的条带2b之长度足够输出前端部分9，而且不会损坏条带2b的任何地方。
当刀片46移入切割位置以切割条带2a并形成条带2a的末端部分7时，沿吸管33和35的吸力被切断，两个滚筒12被启动并加速以使部分9不仅在输出部分4与部分7接触，而且通过滚筒12b约90°的旋转使其速度升高到与条带2a具有相同的速度V1。
当滚筒12被加速时，卷轴5b也通过各自的电动机绕各自的轴旋转，当卷轴5b的惯性使其不易将与部分9相同的加速传递给条带2b时，至少在滚筒12b旋转90°的过程中，条带2b沿路径P2的长度被用完。当两个滚筒12移入可移动的拼接位置上时，部分7和9通过两个表面17彼此互相挤压，而且胶带48的胶接表面也被压在部分7上。同时，通过孔38的负压被切断，通过支承座40的偏心，齿43完全缩回到各自的孔44内。
滚筒12的旋转和卷轴5b不同的展开速度使得部分11被逐渐用完，并从表面31和板22和23的内表面上脱开。在部分11被用完之前，刀片46被重新设定在路径P1的清除停止位置；一旦两个条带2被拼接完，两个滚筒12就会被重新设定到固定的待机位置，以允许条带2沿路径P1进给。
当滚筒12b旋转大于90°而小于360°时，卷轴5b稳定旋转，从而当滚筒12被重新设定在固定的待机位置上时，新条带2b能够以速度V1安全地被供给。
因此，路径P2可用于存储给定长度的条带2b，用于不用中断条带2a拼接条带2，还可用于精确拼接端部7和9而没有撕裂条带2b的危险。
权利要求
1.一种用于将条带供给用户机的装置，该装置(1)包括至少一个用于用完的卷轴(5a)上的第一条带(2a)和新卷轴(5b)上的第二条带(2b)的输入部分(3)，和两个拼接滚筒(12)，该滚筒沿第一条带(2a)的供给路径(P1)设置于第一条带(2a)之相对的两个侧面上；两个滚筒(12)形成一个用于源于装置的第一条带(2a)的输出部分(4)，并用于拼接两个条带(2)；其特征在于该装置(1)还包括存储装置(10)，用于存储所说的第二条带(2b)并形成一用于第二条带(2b)的输出路径(P2)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的输出路径(P2)平行于进给路径(P1)设置于所说的输入部分(3)与输出部分(4)之间。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的输出路径(P2)包括一从所说的输入部分(3)延伸的固定部分；和一可移动部分，该部分与固定部分相连接设置，并基本由所说的输出部分(4)形成。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所说的输出路径(P2)的可移动部分由所说两个滚筒(12)中的第一滚筒(12b)之侧向部分(32)形成。
5.根据权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于所说的输出路径(P2)在装置(1)内部形成一用于存储所说第二条带(2b)的弯曲部分(30)。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于所说的输出路径(P2)基本为U形的。
7.根据权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于所说的存储装置(10)包括一由所说装置(1)的侧壁(20)形成的固定部分(31)；和一个由所说两个滚筒(12)中的第一滚筒(12b)之侧向部分(32)形成的可移动部分。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所说的存储装置(10)包括一保持装置(29)，用于沿所说的输出路径(P2)保持第二条带(2b)处于输出位置上。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于所说的保持装置(29)为气动装置。
10.根据权利要求7、8或9所述的装置，其特征在于包括一具有侧向框架(26)的凸缘(21)，其中侧向框架(26)形成了所说的输入部分(3)。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于所说的凸缘(21)可选择地设定在一升高的装载位置和一下降的工作位置上，其中在所说的工作位置上，凸缘形成所说输出路径(P2)的固定部分。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于所说的保持装置(29)包括一与所说凸缘(21)连接的固定部件(33、35)。
13.根据权利要求7至12之一所述的装置，其特征在于所说的第一滚筒(12b)包括用于所说的第二条带(2b)之前端部分(9)的止动装置(39)。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于所说的止动装置(39)可相对所说的可移动部分移动到伸出的停止位置和从该位置移开，在该停止位置上，止动装置被定位于所说第一滚筒侧向部分(32)的外部。
15.根据权利要求13或14所述的装置，其特征在于所说的保持装置(29)包括一可移动的部件(37)，该部件与所说的第一滚筒(12b)相连接。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于所说的可移动部件(37)被装配到所说的第一滚筒(12b)上。
17.根据权利要求1至16之一所述的装置，其特征在于它包括与所说滚筒(12)相连接的输出装置(12b，39)，以将所说第二条带(2b)的前端部(9)与所说第一条带(2a)的末端部分(7)一起及时输出到所说的输出部分(4)。
18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于它包括切割装置(6)，该装置用于切割所说第一条带(2a)以形成所说第一条带(2a)的末端部分(7)。
19.根据权利要求17或18所述的装置，其特征在于所说的存储装置(10)包括保持装置(29)，该装置用于将所说第二条带(2b)的前端部分(9)沿所说的输出路径(P2)保持在输出位置上。
20.根据权利要求18或19所述的装置，其特征在于所说的保持装置(29)被所说两个滚筒(12)中的第一滚筒(12b)所支承，以保持所说第二条带(2b)的前端部(9)位于第一滚筒(12b)上，至少靠近所说输出部分(4)。
全文摘要
一种用于将条带供给用户机的装置(1)沿条带(2)的供给路径(P1)设置,该装置有一输入部分(3),该部分用于用完的卷轴(5a)的第一条带(2a)和新卷轴(5b)的第二条带(2b),装置(1)还设置有两个拼接滚筒(12),滚筒(12)在供给路径(P1)相对的两侧设置于输入部分(3)的下游,以拼接第一和第二条带(2a,2b);两个滚筒(12)中的第一滚筒(12b)形成输出路径(P2)的端部并在输入部分(3)与第一滚筒(12b)之间延伸,沿输出路径可输出第二条带(2b),而且滚筒还用于与第一条带(2a)的末端部分(7)一起向装置(1)的输出部分(4)及时输出第二条带(2b)的前端(9)。
文档编号B65H19/18GK1228385SQ9910302
公开日1999年9月15日 申请日期1999年3月5日 优先权日1998年3月5日
发明者马里奥·斯帕塔福拉 申请人:吉第联合股份公司