专利名称：具可拆卸型块的组合式线材栈板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具可拆卸型块的组合式线材栈板，尤指一种便于叠栈运输及便于以包装带包装及适于随货包装进出口的组合式栈板。
一般进出口贸易的运输模式是以栈板承载货物，以方便货物于货柜内的堆叠及货物进出柜的堆高机作业。
传统栈板有用木材、塑料、金属及瓦楞纸制成者，其中由于栈板多半在货物抵达目的地后丢弃，以及货物的重量轻重不一，故就栈板的成本及结构强度考量，木制栈板因成本最低及没有结构强度不足之虞处而最常用于进出口货物的运输。一般常见的木制栈板是如
图1及图2所示，其中
图1是底部无横材的木制栈板，图2则为底部设有横材的木制栈板，以增强结构强度及分散货物的重量，防止货物叠栈时上层栈板的脚部压坏下层栈板上的货物。不过，许多国家对于木材类包装材料随货进口时，有必须经过烟熏(FUMIGATION)处理的检疫规定，故对于进出口厂商而言，使用木制栈板还会增加货物通关时的手续及成本。
本实用新型同一申请人所有的新型公告第320146号专利揭示一种由多数筋材交错固接而成的载架，以及拆卸自如地装置于该承载架的脚架所组成的[筋材组合栈板]，而达到方便因应货物的轻重而变化组合、缩小栈板体积、无需木制栈板的烟薰处理、制造容易及成本低廉等目的。可是，该[筋材组合栈板]却仍具有呈点状分布的脚架容易压坏下方货物的缺点。
另外，有关栈板上货物的固定，虽然有使用热缩膜固定或保鲜膜捆包者，但最常用的还是成本较低的打包带，如PE带或铁片带等。传统以打包带固定栈板货物的方式，不论是以打包带穿过栈板底部再环绕栈板上货物或是以打包带跨过栈板上货物再将两端分别固定于栈板两边等，皆具有需要将打包带相接两端以打包机拉紧重叠，再钳压铁块连接或热压熔接的缺点。
本实用新型是有针于上述习知栈板及打包带包装的缺点而研发成功者，其目的在于提供一种具型块状支柱的线材组合栈板，该型块可简化包装带的包装。
本实用新型的另一目的在提供一种具型块状支柱的线材组合栈板，其在叠栈运输时无压坏下方货物之虞。
为达上述目的，本实用新型提供一种具可拆卸型块的组合式线材栈板，包括(a)由多数线材构成的纲架，以承载货物；(b)可拆卸地装设于该纲架的复数型块，以架高该网架；以及(c)包装带固定机构，用以固定包装该货物的包装带。
构成该网架的线材最好采用得以量产且容易弯折加工的材料，例如竹节钢筋。该网架的构成，则可视所需结构的强度而决定线材的形状、数目及排列方式与线材间的间格及连结方式。
该型块是一具有顶面及底面的块体，该块体顶面形成有扣接凹槽，以供构成该网架的线材扣入而可拆卸地装设于该网架，俾作为架高该网架及支撑载货物重量的脚架。该型块的数目及装设位置，可依承载货物轻重而组合变化。另外，为防止该型块于叠栈时压坏下层栈板上的货物，该块体底面又形成有网状扣接凹槽，该网状扣接凹槽是由多数横向及纵向扣接凹槽构成，使装设于该网架的同一行/列型块底面的该横向/纵向扣接凹槽能够扣入复数线材，以加强结构及分散货物下压的重量。
该包装带固定机构包含形成于该块体顶面的槽孔；形成于该块体一侧面的凹部；以及一可拆除地装入该凹部的销板。该槽孔是供包装带通过且与该凹部相连通，而当穿入该槽孔的包装带绕过该销板再由该槽孔穿出时，便可利用该销板销设于该槽孔与该凹部的交接处的压迫力固定该包装带。
另外，可将该销板以可滑动的方式装设于该凹部内，使包装带的固定作业更加简便，例如，在该凹部的两侧壁上分别形成朝向该槽孔的导槽，且在该销板的两侧端分别形成导引突出部，使该销板以该导引突出部分别装入该导槽而可在该凹部内滑动。
再者，本实用新型具有上述扣接凹槽、网状扣接凹槽、槽孔及凹部的该型块的形状及制造方法并没有特别的限制，例如形状可为立方体或底部较宽的块体、锥体等；制造方法可为一体成型或分割成多块分别成型再组装成一体等。其中，例如以金属一体铸造/切削成型或以硬质塑胶一体射出成型的型块，具有较大的扣持线材、固定包装带及承受货物重量的强度，而分开铸造/切削成型或射出成型再组装成一体的型块，则便于上述可滑动销板的安装及简化加工及模具的复杂度。
图式简单说明
以下结合附图和较佳实施例对本实用新型的具可拆卸型块的组合式线材进行进一步说明。
图1是习知底部无横材的木制栈板的立体图；图2是习知底部有横材的木制栈板的立体图3是本实用新型具可拆卸型块的组合式线材栈板的一较佳实施例的立体图；图4是图3中可拆卸型块的立体放大图；图5是图4的可拆卸型块的侧视图；图6是图4的可拆卸型块的另一侧视图；图7是显示如何使用本实用新型的可拆卸型块支持网状线材栈板的立体图；图8是图7中没B-B剖面线的剖视图；图9A是剖面显示图3的可拆卸型块用于承载线材栈板及货物时，包装带的穿绕示意图；图9B是图9A中，包装带固定后的剖面示意图；
图10是本实用新型具可拆卸型块的组合式线材栈板的另一较佳实施例的立体图；
图11是
图10中可拆卸型块的立体放大图；
图12是
图11的可拆卸型块的立体分解图；
图13是
图11的可拆卸型块的平面视图；
图14A是剖面显示
图10的可拆卸型块用于承载线材栈板及货物时，包装带的穿绕示意图；
图14B是
图14A中，包装带固定后的剖面示意图。图3是本实用新型具可拆卸型块的组合式线材栈板的第一实施例的立体图。如图所示，本实用新型的具可拆卸型块的组合式线材栈板1包括网架3及可拆卸地装设于网架3一侧面，以架高网架3的多数型块4。网架3是由弯折成框形的框形线材32及等间隔跨于框形线材32的横向线材36及纵向线材34所构成，以形成可承载货物(未图示)的网状平面。其中，横向线材36及纵向线材34的两端均形成弯折的小段360、340，并以该小段360、340与框形线材32重叠而焊接(或绑接等)至该框形线材32。又如图3所示，横向线材36与纵向线向线材34是采用一上一下的排列编织方式，以加强网架3的荷重能力，且横向线材36与纵向线材34的交叉处位于下方者是形成U形凹部362、342以容纳位于上方者，使网架3承载货物的一面平整。
装设于网架3一侧面的型块4是成阵列排列，以均匀支撑网架3所承载货物的重量，且为加强本实用新型栈板1的结构强度及进一步分散货物下压于每一型块4的重量，防止型块4于叠栈时压坏下层栈板上的货物，可在同一行/列的型块4底面可卸地装设横向或纵向的复数线材，图3所示的较佳实施例是以装设纵向线材6为例。线材6可使用与网架3相同的材质或视实际需要采用不同材质的线材。
图4是图3中可拆卸型块的立体放大图，图5及图6则为图4的可拆卸型块的平面视图，其中型块4是一具有梯形截面的块体，该块体横向一侧面垂直，另一侧面倾斜。型块4的顶面纵向形成有扣接凹槽42，扣接凹槽42的两端是成型得较深槽部420，用以供构成该网架的线材扣入；型块4的底面形成网状扣接凹槽，该网状扣接凹槽是由多数横向扣接凹槽43及纵向扣接凹槽44构成；型块4的顶面还形成有纵向的槽孔46，槽孔46是紧邻扣接凹槽42且与形成于该垂直侧面的凹部48相连通，其中槽孔46与凹部48相接的交接处以48A表示。
图7是显示如何使用型块4支撑网架3的立体图，其中显示型块4顶面的扣接凹槽42，以及底面的横向扣接凹槽43分别与框形线材32及线材6相扣接的情形。图8是图7中沿B-B部面线的剖视图，其中显示横向线材36的小段360与框形线材32重叠的部分是扣入扣接凹槽42一端的深槽部420，以防止扣装至框形线材32的型块4相对于框形线材32的旋转。
凹部48是用以供一销板7装入，如图9A所示，当网架3上承载有货物9时，包装带8由型块4顶面的槽孔穿入，并绕过销板7再由槽孔46穿出(如图中箭头所示)。用力上拉由槽孔46穿出的包装带8，则销板7将销设于槽孔46与凹部48的交接处48A而固定包装带8，如图9B所示。经上述方式固定的包装带8不仅不用钳压铁块连接或热压熔接，而且因为销板7的缘故，包装带8会愈拉愈紧而不易松脱。本实用新型具可拆卸型块的组合式线材栈板1另一侧包装带的固定，前同上述的方式，不另赘述。[第二实施例]以下参照
图10至
图14A-14B说明本实用新型具可拆卸型块的组合式线材栈板的第二实施例。
图10是本实用新型第二实施例的立体图。
图10中，网架3’除横向线材36’及纵向线材34’的重叠构造与图3的网架3不同外，其余相同，不另赘述。如
图10所示，为简化加工的复杂度，横向线材36’皆在纵向线材34’之上，而纵向线材34’与横向线材36’交叉处皆形成U形凹部342’以容纳横向线材36’，使网架3’承载货物的一面平整。上述网架3’的构成亦可为纵向线材34’皆在横向线材36’之上，而横向线材36’与纵向线材34’交叉处皆形成U形凹部以容纳纵向线材34’的构造。
图11则为
图10中可拆卸型块的立体放大图。其中型块4’与第一实施例的不同点在于销板480’是可滑动地装设于凹部48内，且为方便销板480’的装入及降低型块4’成型的复杂度，型块4’可以分别形成4A’及4B’两块体，装入销板480’后再以粘合，融合或嵌合等方式组合而成。
图12是
图11的型块4’的立体分解图。如
图12所示，块体4A’大部分特征，如形成于顶面的扣接凹槽42’、形成于扣接凹槽42’两端的深槽部420’、与扣接凹槽42’相连通的纵向槽孔46’、与槽孔46’相连通通的凹部48’、以及槽孔46’与凹部48’相接的交接处48A’皆与第一实施例相同，不另赘述，以下仅就其不同处加以说明。块体4A’在凹部48’两侧面482’分别形成有纵向的导槽484’(图中仅显示其一)，用以供两侧端形成有导引突出部70’的销板480’装入，使销板480’可在凹部48’中上下移动，其中销板480’的上缘是正对槽孔46’与凹部48’的交接处48A’。块体4A’在其底面另形成有与导槽484’相连的横向嵌槽47’，块体4B’顶面与该嵌槽47’相对应处形成有嵌合突出部49’，嵌合突出49’是用以嵌入该嵌槽47’以利块体4B’与块体4A’紧密连结成该型块4’。
图11所示的可拆卸型块用于承载线材栈板及货物时，是以如
图14A及
图14B所示的方式固定包装该货物的包装带。由于销板480’是可滑动地装设于凹部48’内，故无需再用手抓着销板480’，仅需单纯的将包装带8’穿入槽孔46’，并绕过销板480’，再穿入该槽孔46’并上拉，即可使该销板480’上滑并销设于该槽孔46’与该凹部48’的交接处48A’而固定该包装带8’。
因此，与习知技术比较，本实用新型的进步功效可归纳如下(1)本实用新型具可拆卸型块的组合式线材栈板利用形成于型块4上相通的槽孔46和凹部48及装入凹部48的销板7，无需钳压铁块或热熔即可固定包装带8，可简化以包装带固定栈板上货物的工序。
(2)由于型块4具有形成于底面的多数横向扣接凹槽43及纵向扣接凹槽44，因此可在同一行/列的型块4底面装设横向或纵向的复数线材，以加强本实用新型栈板1的结构强度及进一步分散货物下压于每一型块4的重量，防止型块4于叠栈时压坏下层栈板上的货物。
(3)由于型块4是以形成于顶面的扣接凹槽42可拆卸地装设于网架3，因此型块4的数目及装设位置，可依承载货物的轻重而组合变化。而且，如上所述，在同一行/列的型块4底面装设横向或纵向的复数线材具有加强结构强度的功效，因此可藉由底部加强线材的装设而适度减少所需型块4的数目，以降低成本。
(4)由于构成网架3的横向线材36与纵向线材334是采用一上一下的排列编织方式，因此可加强网架3的荷重能力。而且横向线材36与纵向线材34的交叉处位于下方者是形成U形凹部362，342以容纳位于上方者，因此可使网架3承载货物的一面平整，有助于货物的稳定放置。
(5)由于横向线材36及纵向线材34的两端是形成弯折且重叠连接至框形线材32的小段360，340，并以重叠的部分扣入扣接凹槽42一端的深槽部420，因此可防止扣装至框形线材32的型块4相对于框开线材32的旋转，确保每型块4均能稳定支撑网架3所承载货物的重量。
(6)由于本实用新型具可拆卸型块的组合线材栈板以量产且容易弯折加工的竹节钢筋作为线材的材料且以金属或塑胶制造型块4，4’，因此其原料的成本低廉且容易循环利用及废弃处理，又无需木制栈板的烟熏处理，且随货运抵目的地时，可将网架与型块拆离。网架是用作铺设钢筋混泥土的现成整体筋材，既或成了废弃物，网架与型块分别具有废弃回收价值且决不污染环境，因为适于作为随货包装进出口的栈板。
以上所述是就本实用新型的较佳实施例加以说明，惟须知本实用新型的实施例形应并不受该实施例的限制以上所述者，仅为本实用新型的具体施例而已，其他任何未背离本实用新型的精神与技术下所作的改弯或修饰，均应为等效的置换。
权利要求1.一种具可拆卸型块的组合式线材栈板，包括纲架，多数型块，网架是由弯折成框形的框形线材及等间隔跨于框形线材的横向线材及纵向线材所构成，横向线材及纵向线材的两端均形成弯折的小段，并以该小段与框形线材重叠而焊接(或绑接等)至该框形线材；该型块可拆卸地装设于网架的一侧面，该型块是一具有顶面和底面的块体，底面形成有网状扣接凹槽，该网状扣接凹槽是由多数横向扣接凹槽及纵向扣接凹槽构成，，其特征在于该型块4的顶面纵向形成有扣接凹槽，该型块的顶面还形成有纵向的槽孔，槽孔是紧邻扣接凹槽且与形成于该垂直侧面的凹部相连通。
2.根据权利要求1所述的具可拆卸型块的组合式线材栈板，其特征在于该包装带固定机构包含一槽孔、与该槽孔相连通的凹部、以及一可拆除地装入该凹部的销板，其中该包装带是穿入该槽孔并绕过该销板再由该槽孔穿出者。
3.根据权利要求2所述的具可拆卸型块的组合式线材栈板，其特征在于该凹部的两侧壁上分别形成有朝向该槽孔的导槽，而该销板的两侧端则分别形成有导引突出部，该销板是以该导引突出部分分别装入该导槽而可滑动地装设于该凹部内者。
4.根据权利要求1所述的具可拆卸型块的组合式线材栈板，其特征在于该型块是具有梯形截面的块体者。
5.根据权利要求1所述的具可拆卸型块的组合式线材栈板，其特征在于该型块是由上块体及可拆卸地附接至该上块体的下块体所形成。
6.根据权利要求1所述的具可拆卸型块的组合式线材栈板，其特征在于该槽孔是形成于该型块的顶面，且该型块的底面仅形成有多数横向及纵向扣接凹槽。
7.根据权利要求5所述的可拆卸型块的组合式线材栈板，其特征在于该槽孔是形成于该型块的上块体的顶面，且该型块的下块体的底面仅形成有多数横向及纵向扣接凹槽。
8.根据权利要求5所述的具可拆卸型块的组合线材栈板，其特征在于该型块的上块体底面形成有至少一嵌槽，以便允许形成于该型块的下块体顶面的至少上嵌入突出部嵌入，而连接该上块体与下块体。
9.根据权利要求1所述的具可拆卸型块的组合线材栈板，其特征在于该网架是由弯折成框形的框形线材及以交错排列方式连接于该框形线材的多数横向线材与纵向线材所构成。
10.根据权利要求9所述的具可拆卸型块的组合式线材栈板，其特征在于每横向线材在与该纵向线材的相交处形成有多数U形凹部；且每一纵向线材在与该横向线材的相交处形成有多数U形凹部。
11.根据权利要求9所述的具可拆卸型块的组合式线材栈板，其特征在于每横向线材与纵向线材的两端均形成弯折的小段，并以该小段与该框形线材重叠以供该小段及该框形线材重叠的部分一起扣入。
12.根据权利要求1所述的具可拆卸型块的组合式线材栈板，期待其特征在于每横向线材与纵向线材是以焊接的方式固接至该框形线材者。
13.根据权利要求1所述的具可拆卸型块的组合式线材栈板，其特征在于该横向线材与纵向线材是竹节钢筋者。
专利摘要一种具可拆卸型块的组合式线材栈板,包括:纲架,由多数线材构成;数型块,用以支撑该纲架,具有用以供构成该纲架的线材扣入的扣接凹槽;以及包装带固定机构,其中该纲架是由多数交错排列的线材固接而成;该复数型块是以阵列的方式排列于该纲架下方,以架高该网架;该包装带固定机构用以固定该包装带;另每一该型块的底面还具有纲状扣接凹槽,以加强结构及防止型块于运输时压坏下层的货物。
文档编号B65D85/62GK2392741SQ99210970
公开日2000年8月23日 申请日期1999年5月14日 优先权日1999年5月14日
发明者林尊仁 申请人:林尊仁