专利名称：软土地油水置换法用立式巨型油罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于容器，主要涉及储存油料用巨型油罐的结构。
近年来，原油市场国际化和原油储运规模的大型化日益明显，常有建设数十万立方原油库的实例。油罐容积与罐直径平方成正比，故(大直径)大型是降低单位造价、节省管线、机泵投资、方便操作管理的基本手段，也是石油储罐建设发展的目标之一。目前，受材料和加工方法的限制，国际国内地上单台大型油罐只能做到10～16万立方米的容量。根据地下水封峒罐储油原理提出的软土下水封混凝土封闭顶底拱形桶型油罐，利用地下水压力封存罐内油品，把钢筋混凝土视为岩洞衬砌等同的透水结构，深埋于地下一定深度，并建议深埋深水压力与两倍地温下油品饱和蒸气压相等，显然是使罐壁满足混凝土结构仅受压力的要求，由于顶底壳体受压力和结构的限制，必然只能制成中小型油罐。瑞典希坦克国际公司申请的专利CN86105666号，提出使用浮箱带无底圆柱壳体内置软质风箱式腔体的水上漂浮储油方式，其油水置换方式所要求的壳体厚度在大容量采油(5～10万立方米)条件下相当厚重，其机泵安装在浮箱上，而该专利并未指明柱壳筒的制作安装或拖带至水中的方式，因而在大容量、巨型库存需求条件下实施困难。
本实用新型的目的是提供一种在软土地基条件下，采用油水置换方式，而且造价低，可实现大型和超大型化的软土地油水置换法用立式巨型油罐。
本实用新型包括罐壁、罐顶及进出油管线，其特征在于罐壁采用倒阶梯型结构，其罐壁圆周上设置轴向筋板。
本实用新型的罐壁内或外侧增加的轴向筋板呈梯形，沿圆周均匀分布，下宽上窄。罐壁外表面呈倒阶梯形，内表面平直，也可内表面呈倒阶梯形，外表面平直，或内外表面均呈倒阶梯形。罐壁的底端固定环状底边缘支撑板。本实用新型无钢制底板，代以块石或石笼抛底作为透水层；罐壁断面形状、尺度完全倒置，即下圈薄，顶圈厚，其罐内的液位保持不便；因而罐壁不受重复交变应力的作用，不存在疲劳和微小裂缝开展问题，寿命长，维护、检验工程量小。依储存油品比重不同，其容量可突破1000万立方米，罐体直径可作到400～1000米，在此规模单位造价可降至现有10万立方米地上油罐造价的五分之一到二十分之一。在50万立方米左右规模，比多个10万立方米罐可节省钢材造价85～89％。本实用新型的结构不但可以用于软土地基，也可以用于沙质地基，但要配合使用专利号为98221753.6的产品。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明附
图1是本实用新型实施例的结构示意图；附图2是
图1的罐壁结构示意图。
图中，是在罐壁2底端固定底边缘支撑板4结构。先在地面焊接部分或全部带轴向筋板5的罐壁2，在罐壁圆周对称点分先后挖坑，并用千斤顶支撑，然后全圆周同时下放千斤顶，直至软土，冲泥并吸排泥至地下水位后使用炸药放置器置放炸药包施爆，摧土下沉罐壁再吸排泥，重复操作至设计高程，再抛石筑底，实现罐壁处于地下水位内外平衡的安置状态，然后安装供排水泵、进排油泵1、轻质顶盖3，实现软土地基中用油水置换方式运行。
本实用新型的罐壁底端也可以不固定底边缘支撑板，而采用活垫板，焊接罐壁时采用活垫板支撑，当罐壁焊接完成后，抽掉底活垫板，靠罐壁自重及外力使罐壁自沉，使整个罐壁座在抛到罐底的碎石上。其余同上述过程。
权利要求1.一种软土地油水置换法用立式巨型油罐，包括罐壁、罐顶及进出油管线，其特征在于罐壁采用倒阶梯型结构，其罐壁的圆周上设置轴向筋板。
2.根据权利要求1所述的软土地油水置换法用立式巨型油罐，其特征在于罐壁内或外侧增加的轴向筋板呈梯形，沿圆周均匀分布，下宽上窄。
3.根据权利要求1所述的软土地油水置换法用立式巨型油罐，其特征在于罐壁外表面呈倒阶梯形，内表面平直，也可内表面呈倒阶梯形，外表面平直，或内外表面均呈倒阶梯形。
4.根据权利要求1所述的软土地油水置换法用立式巨型油罐，其特征在于罐壁的底端固定环状底边缘支撑板。
专利摘要本实用新型主要涉及储存油料用巨型油罐的结构。其包括罐壁、罐顶及进出油管线,特征是罐壁采用倒阶梯型结构,其罐壁圆周上设置轴向筋板。本实用新型无钢制底板,罐壁下圈薄,顶圈厚,其罐内的液位保持不便;因而罐壁不受重复交变应力的作用,不存在疲劳和微小裂缝开展问题,寿命长,维护、检验工程量小,可以建造巨型油罐,并能大幅度降低油罐造价。
文档编号B65D88/00GK2372281SQ9922090
公开日2000年4月5日 申请日期1999年5月14日 优先权日1999年5月14日
发明者黄志良 申请人:黄志良