专利名称：棒状物品供给装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棒状物品的供给装置，更详细地说，涉及一种适于将卷烟依次供给到卷烟品质测定装置的卷烟供给装置。
背景技术：
用卷烟品质自动测定装置测定每一根卷烟的重量、硬度、长度、通气阻抗时，需要如下的供给装置，该供给装置必须将作为样品的棒状卷烟，以一定的间隔，一根一根地供给到上述测定装置的测定系统。作为这种棒状物品供给装置，公知的有特开平1-132916号公告的装置，图1示意性显示其工作机构图。
如图1上部所示，在圆筒1的外周面上设置了多个与存贮卷烟4的料斗3的出口3a对向配置、只能接收一根卷烟的凹槽形卷烟收容部1a。并且由于圆筒1的旋转，供给口3a附近的卷烟4，由收容部1a顺序接收，而且是随着圆筒1的旋转，向圆筒旋转方向输送，最后卷烟4从卷烟收容部1a落下，传送到品质自动测定装置。
随着卷烟4被顺序输送，在料斗3堆起来的卷烟4，在重力作用下，依次向下方的供给口3a下落。
但是，在上述棒状物品供给装置的情况下，会发生所谓的“架桥”问题，即，在料斗堆积起来的卷烟不向供给口下落而形成堵塞。
即如图1中间部所示，在凹槽形收容部1a处接收卷烟4a时，之前卷烟4a占据的地方产生空隙。然后，上述空隙附近的卷烟4b，4e，4f向空隙移动，处于其后方位置的卷烟4c、4d、4g、4h、4i也要随之移动。
但是，卷烟这样移动时，有时卷烟与其他卷烟的表面及料斗3的内壁排斥，在相互连结的方向会有合力作用。而且这时例如图1的下部所示，在卷烟4d-4h-4i之间，就形成了“架桥”，其结果是卷烟4堵塞在料斗3内部，不能到达供给口3a，发生卷烟供给不良的问题。
为了避免这种供应不良，可以采用减少流向料斗的卷烟存贮根数，但是这种情况下，会产生这种不良现象，即，需要频繁进行向料斗增装卷烟的作业。
另一方面，为了在用于卷烟制造工序的同类供给装置中，防止上述的架桥现象，另外，为了破坏在料斗内形成的“架桥”，在料斗内部和供给口附近设置了卷烟搅拌、振动装置。
但是，用于卷烟品质测定的供给装置，为了将卷烟一根一根地供给到测定系统，必须缩小供给口的尺寸。另外，由于限定了设置品质自动测定装置的空间，故其附属的供给装置本身大小也受到限制。
因此，对用于品质自动测定装置的供给装置，设置目前的卷烟制作工序采用的搅拌装置，从空间而言是不可能的。
而且架桥问题，不仅发生在料斗的供给口附近，在料斗中央部分和上部也同样发生，所以，希望开发出能以高效的、更加微型化的装置来搅拌料斗整体的供给装置。
发明的概述本发明的目的在于，提供一种棒状物品供给装置，能够防止在堆积的棒状物品之间产生架桥，同时，结构简单。
为了达到上述目的，依据本发明，提供一种棒状物品供给装置，它包括料斗，可存贮棒状物品并从下部开口排出棒状物品；和可旋转的供给圆筒，外周面上具有用于收容棒状物品的收容部，同时其旋转使收容部沿如下移动路径移动，该移动路径包括使收容部与料斗下部的开口处对向的棒状物品接收位置，和从收容部排出棒状物品的棒状物品交接位置。
本发明的棒状物品供给装置具有构成前述料斗的一部分同时可以摆动的、至少一个可动壁；和能使上述至少一个可动壁摆动的驱动装置。
依据本发明，由驱动装置驱动料斗可动壁摆动，让料斗内部的棒状物品振动，防止在棒状物品之间发生“架桥”，使对供给圆筒的棒状物品的供给稳定。也就是说即使存贮在料斗中的棒状物品之间发生架桥，也能破坏该架桥，从而有效地防止架桥，切实地将棒状物品从料斗一根一根取出。
理想的是，前述料斗具有向前述供给圆筒倾斜地延伸、构成前述至少一个可动壁的第一板。前述第一板在其上端部可自由摇动地被支承，前述第一板的下沿与前述供给圆筒的旋转轴线平行地延伸，同时配置在前述供给圆筒的外周面附近，从而构成前述料斗的下部开口的一侧边沿。
依据这种合适的方式，第一板即可动壁摆动时，其下沿大幅度摇动，会使在料斗下部开口附近的棒状物堆积状态发生很大变化，能可靠地防止在下部开口附近发生棒状物品的架桥。
在上述合适的方式中，理想的是前述料斗具有向前述供给圆筒倾斜延伸的第二板。前述第二板的下沿与前述供给圆筒的旋转轴线平行延伸，同时配设在前述供给圆筒的外周面附近，构成前述料斗下部开口的另一侧边沿。更加理想的是，前述料斗具有与前述供给圆筒的旋转轴线正交延伸，同时相互间隔配置的第三及第四板。前述第三板及第四板的间隔距离，仅比棒状物品的长度稍长。更加理想的是，前述第二板固定在前述第三板和第四板上。
依据该更好的方式，存贮在料斗内的棒状物，可以平滑地沿着向供给圆筒倾斜延伸的第一及第二板，向料斗的下部开口移动，与第一板的摆动结合，能从下部开口，稳定地排出棒状物品。另外，如果采用将第二板固定在第三板及第四板上，仅使第一板可动那样的方式，用于驱动摆动的驱动装置就变得简单。
在上述更好的方式中，理想的是前述驱动装置具有驱动系统，使前述供给圆筒往复旋转，从而使前述供给圆筒收容部在棒状物品接收位置和前述棒状物品交接位置之间往复旋转；突起，从前述供给圆筒的外周面向半径方向外侧突出，且设置在在直径方向和前述收容部相反的一侧，相对于前述第一板下沿部的下面可卡合、分离；和挡块，在前述突起未和前述第一板卡合时，与前述第一板的下面接触，保持前述第一板。
依据上述合适的方式，供给圆筒由驱动装置的驱动系统驱动而往复旋转，供给圆筒的收容部，在棒状物品接收位置和棒状物品交接位置之间往复旋转。供给圆筒的收容部，通过交接位置跟前之后，直至经由交接位置再次通过交接位置跟前，这期间第一板即可动壁进行摆动。在交接位置，棒状物品从供给圆筒的收容部排出。另一方面，供给圆筒的收容部通过交接位置跟前之后，直至经由接收位置再次通过交接位置跟前，这期间可动壁不摆动。在接收位置，从料斗排出的棒状物品由供给圆筒的收容部接收。
其结果是，可动壁可进行摇动，而不阻碍从料斗到供给圆筒收容部的棒状物品的移送，因此，既可确实防止在料斗内的棒状物之间发生架桥，又能从料斗平滑、可靠地向供给圆筒移送棒状物品。而且，驱动装置的驱动系统兼有驱动可动壁摆动的驱动源机能，和与相对于供给圆筒的棒态物品的供排相关、作为用于供给圆筒旋转的驱动源的机能，因此，有助于棒状物品供给装置结构的简化。而且驱动装置的突起及挡块可以设置在供给圆筒和料斗的配置范围内的，这有助于棒状物品供给装置的小型化。
在本发明中，理想的是棒状物品供给装置还包括导向溜槽，它配置在前述供给圆筒的下方，接收从前述供给圆筒的收容部排出的棒状物品。前述导向溜槽具有与移动到前述棒状物品交接位置的供给圆筒的收容部对向配置的上部开口；通过上述上部开口，使进入导向溜槽内的棒状物品从水平状态转换到垂直状态的转向导向件；和将转向成垂直状态的棒状物品排出的下部开口。
依据这种合适的方式，提供一种棒状物品供给装置，适用于和如下测定装置一起使用，该测定装置在使棒状物品保持垂直姿势的状态下进行棒状物品的品质测定。
本发明中，理想的是前述供给圆筒的外周面，形成可提高与前述棒状物品的摩擦卡合程度的粗糙面。例如将与前述供给圆筒的旋转轴线平行延伸的多个细槽形成在前述供给圆筒的外周面上。另外，前述供给圆筒以其外周面的一部分嵌入前述料斗的下部开口的方式配置。
依据这种合适的方式，在料斗内，到达料斗下部开口附近的棒状物品，与供给圆筒外周面摩擦卡合，由供给圆筒给予旋转力，向供给圆筒的收容部转动，这样，棒状物品可靠地被供给圆筒收容部接纳。
更理想的是，外周面上形成有粗糙面的供给圆筒与下述料斗一起使用，该料斗具有向供给圆筒倾斜延伸构成前述至少一个可动壁的第一板，和向供给圆筒倾斜延伸的第二板；前述第一及第二板各自的下沿和供给圆筒的旋转轴线平行地延伸，同时接近供给圆筒的外周面而配置，构成前述料斗的下部开口的两侧边沿。
依据上述合适的方式，与供给圆筒的外周面摩擦卡合、由供给圆筒给予旋转力的棒状物品与供给圆筒的收容部平行排列，所以将棒状物接纳到收容部时不会有接纳失误。
图面的简单说明图1是示意性显示现有棒状物品供给装置的操作的操作图；图2本发明的一实施例的装备了卷烟供给装置的卷烟检查装置的侧面图；
图3是图2所示的卷烟检查装置正面图；图4是图2所示的卷烟供给装置的局部切口立体图；图5是示意性地显示图4的卷烟供给装置的操作的操作图；图6是示意性显示在图5的左上部所示的操作中接纳卷烟时的动作的详细情况的放大操作图；图7是以剖断其通气容器的状态显示图2所示的透气性测定部的概略图；图8是图7所示的检体保持装置的放大剖面图；图9是为了校正图7所示的透气性测定部的流量计的测量线，使流过流量计的空气量为零时的配管路径的概略图；图10是为校正流量计的测量线，使规定量的空气流过流量计时的配管路径概略图；图11是进行通气测定时的配管路径概略图；图12是透气性测定部的流量计结构的局部图；以及图13是供给透气性测定的流量计的测量线图。
实施发明的最佳形式以下参照
搭载了本发明的一个实施例的供给装置的卷烟检查装置。整体结构卷烟检查装置如图2及图3所示，包括卷烟供给装置200，通过摆动马达230使料斗212的一侧板212b摆动，防止料斗内的卷烟堵塞，且把从料斗212接纳到供给圆筒213的卷烟(检体)4从供给圆筒排出；通气测定部400，测定由供给装置200供给的卷烟的透气性；圆周测定部600，测定从测定部400移送来的卷烟的圆周。
透气性测定部400具有通气容器401，它呈中空圆筒状，在内周面安装有两个检体支承装置(图2及图3中省略)；中空的下方导向件440，由可挠性材料制作，与通气容器401的内部空间连通；和一对封闭部件450，配置在下方导向件440的下部两侧。封闭部件450由驱动缸451驱动，将下方导向件440的下部夹住。
这样，接纳于卷烟供给装置200的料斗212的卷烟4，由供给圆筒213一根一根地接收，随后从供给圆筒213供给到导向溜槽220。在导向溜槽220内，卷烟4一边沿着转向导向件221的圆弧状导向面下落、一边从横置状态向纵置状态转换，通过透气性测定部400的上部导轨420，落入通气容器内。
在通气容器401的内周面，装有形成有轴孔的可挠性检体支承部件的2个检体支承装置(图2及图3中省略)，它们在高度方向互相隔离，落下到通气容器内的卷烟，贯通由负压扩径的检体支承部件的轴孔，其前端面与配设在检体支承部件正下方的挡块(图2及图3中省略)的上面接触，被支承在通气容器内适当的地方。进一步，通气容器的可挠性的下方导向件440，由一对封闭部件450从两侧夹住，从而关闭下方导向件的下部开口。这样，在通气容器401内划分成两个气密室。并且使下面的气密室排气，测定从上方气密室配置的过滤器的周面流入卷烟内的空气流量，由此测定卷烟的透气性。
如以后详述，与上述透气性的测定相关，测定部400具备真空泵411(图7)、临界喷嘴412(图7)、烟雾过滤器413、流量计414、电磁阀415a、415b、415c、过滤器416a、416b。这些要素，由图2及图3中没有图示的管路例如挠性管连接。
圆周测定部600具有由挠性材料制造的圆筒状的卷烟把持体610；和收容把持体610的套筒620；和在把持体610上方配置的导向件630。套筒620通过没有图示的动力传送系统与驱动马达660连结。在套筒620的周壁上设有压缩空气供给口，它贯通套筒周壁，通过挠性管640与压缩空气源连通。
透气性测定结束后，在通气容器401内，挡块移向退避位置，同时，封闭部件450对通气容器的下部开口的封闭被解除，卷烟4从通气容器401，通过圆周测定部600的筒状导向件630，落入圆周测定部600的卷烟把持体610内。这时，把持体610的下端开口被挡板650关闭，卷烟下端与挡板上面接触。然后在圆周测定部600，向挠性把持体610和套筒620的对向周面之间供给压缩空气，使把持体610缩径，紧密地保持卷烟，卷烟取垂直姿态。
而且，通过动力传送系统，由马达660使套筒620围绕其纵向轴线旋转规定角度，随之使卷烟自转。其间，将一束比筒状把持体610的直径还宽的激光束，从光传感器的投光部661射向卷烟4，光传感器的受光部662，根据被卷烟遮断一部分的激光束的光量，产生输出电压。然后，周期性地检测出受光部输出电压，据此，检测出多个卷烟自转角度位置的卷烟直径，根据多个直径值的平均值测定出圆周。
最后，停止向卷烟把持体610和套筒620之间供给压缩空气，同时，挡板650被挡板驱动缸651驱动后退。当挡板650向自把持体610的下方开口的正下方向侧方离开的退避位置移动时，卷烟从圆周测定部600向下方排出。
上述测定部400和600在搭载有微处理器等的控制部700的控制下动作。控制器700具有输出各种控制信号的输出口和输入检测信号及检测数据的输入口，根据从测定部400和600送出的检测数据，求出卷烟的透气性和圆周。
图3中符号800是表示操作·显示的仪表盘，它包括打印卷烟检查装置的测定结果的打印机，和供显示卷烟检查装置动作菜单及供在操作者的菜单上有关各种项目的手动设定的液晶面板。卷烟供给装置参照图4，卷烟供给装置200包括箱体211、存贮多个卷烟4的料斗212、将卷烟4从料斗212一根一根地接收并排出到导向溜槽220的供给圆筒213、使料斗212的可动壁212b摆动的驱动装置。
箱体211由底板211a、立设在底板211a上面的左右侧板211b′、211b、及前后侧板211c、211c′构成。作为整体形成上面全部开口的箱状。箱体211的左右侧板211b′、211b的长度要比卷烟全长稍长，前后侧板211c、211c′的侧边比左右侧边要长。
在底板211a，形成贯通有导向溜槽220的上部的开口。这个开口相对于供给圆筒213，设置在偏向左侧板211b′侧的位置，同时与左右侧板211b′、211b平行地延伸，从供给圆筒213排出的卷烟4通过导向溜槽220的上部开口，落入导向溜槽220内。
料斗212由板状倾斜壁212a、板状可动壁212b、箱体211的前后侧板211c、211c′构成，因此，料斗212上面整体开口，料斗212的深度尺寸，比卷烟全长稍长。料斗212和供给圆筒213的上部外周面联动，例如划分为可以存贮30～40根卷烟的台形断面的卷烟存贮空间。
料斗212的倾斜壁212a从正面看，设置在箱体211内供给圆筒213的左上方。倾斜壁212a在其左端面及前后端面固定在箱体211上。即倾斜壁212a的左端面与筐体211的左侧板211b′的内面接触，倾斜壁212a的前后端面与箱体211的侧板211c、211c′的内面接触。另外，倾斜壁212a从箱体211的左侧板211b′的上沿部内面，对着供给圆筒213的外周面，向右下方倾斜地延伸。倾斜壁212a的右端面(下沿)，隔着很小的间隙，与供给圆筒213的外周面接近。
可动壁212b在箱体211内，从正面看，配置在供给圆筒213右上方，通过安装轴217，安装在箱体211的前后侧板211c，211c′上，可自由摆动。安装轴217在可动壁212b的右端部(上沿部)，从可动壁212b的前后端面分别向外突出，安装轴217的前端部嵌入箱体211的前后侧板211c，211c′上形成的孔内。而且，在安装轴217的左下方设置由挡块214。通常，可动壁212b处于其底面与挡块214接触的静止位置。在这个静止位置中，可动壁212b从箱体211的右侧板211b的上部内面，对着供给圆筒向左下方倾斜延伸，倾斜壁21 2b的右端面(上端沿)，相对右侧板211b的内面以很小的间隙相接近。另外，其左端面(下端沿)，隔着很小的间隙与供给圆筒213的外周面相接近。
倾斜壁212a的下端沿和可动壁212b的下端沿，隔开有2～3根卷烟的间距，由这些下端沿和前后侧板211c、211c′的内面划分成料斗下方开口212c。对着料斗下方开口212c的供给圆筒213，其外周面的一部分嵌入料斗下方开口212c将其闭塞。
供给圆筒213配置在箱体211内料斗212的正下方，通过安装轴219安装在箱体211前后侧壁211c、211c′上，可自由旋转。安装轴219从供给圆筒213的两端面分别向外突出，安装轴219的前端部嵌入在箱体的前后侧板211c、211c′形成的孔中。供给圆筒213被摆动电机驱动性地连结，随着电机输出轴的往复旋转，在接收从料斗212的下部开口212c排出的卷烟4的卷烟接收位置和在导向溜槽220放出卷烟4的卷烟交接位置之间，绕安装轴219进行往复回转运动。
而且，在供给圆筒213的外周面上，轴向形成一条凹槽(卷烟收容部)213a，凹槽213a在供给圆筒的全长延伸。并且在供给圆筒213处于接收位置时，从料斗212排出的卷烟被收容到凹槽213a中。
另外，供给圆筒213的两端面上，在和凹槽213a径向相对的位置形成凹陷部，在各凹陷部嵌合有突起215的基部。突起215的前端部越过供给圆筒213的外周面，向供给圆筒半径方向外方突出，随着供给圆筒213的往复旋转运动，相对于可动壁212b的底面卡合、分离，使可动壁212b摆动。即，供给圆筒213旋转到卷烟交接位置跟前时，供给圆筒213的突起215开始与可动壁212b的底面卡合，在供给圆筒213再次向卷烟交接位置一侧旋转期间，维持突起215和可动壁212b的卡合状态，可动壁212b向上运动。然后，供给圆筒213从卷烟交接位置逆向旋转，当越过与前述的卡合开始位置对应的卡合解除开始位置时，突起215和可动壁212b的结合就被解除，可动壁212b处于静止位置。
上述突起215、挡块214、摆动马达230等，构成使可动壁212b摆动的可动壁驱动装置。
与供给圆筒213对向，配置了覆盖同一圆筒213的外周面的左上半部的导向件216。导向件216在凹槽213a随着供给圆筒213的往复旋转沿圆筒周向移动期间防止了卷烟从供给圆筒213的凹槽213a的下落。
在供给圆筒213的外周面上，沿圆筒轴向形成有多个细槽213b。细槽213b是粗糙面，其作用是增大料斗内落下至料斗下部开口212c的卷烟4和供给圆筒213的外周面的摩擦卡合度，使卷烟4旋转。此细槽213b的深度和宽度，设定为能提高和卷烟4的摩擦系数的适当形状。另外，在供给圆筒213的外周面形成的粗糙面，只要在凹槽213a向上述接收位置附近移动时，至少在面临料斗下部开口212c的区域形成即可。
供给圆筒213例如用铝棒切制制作，其外周面实施滚花加工(节距0.5mm、深0.3mm左右)，最好以多个细槽213b形成粗糙面。
以下参照图5说明卷烟供给装置200的作用。
在料斗212内部，存贮着多根卷烟4(4a，4b…)，在供给圆筒213沿图5中顺时针方向旋转，使凹槽213a移动到对着料斗下部开口212c的卷烟接收位置移动时，存贮的一根卷烟4d就被收容到凹槽213a中。(图5左上部)。
此时，参照图6，进一步详细地说明卷烟4d被凹槽213a收容时的动作。
在图6中，两根卷烟4a、4d面临料斗下部开口212c。卷烟4a和形成有细槽213b的供给圆筒外周面强烈摩擦卡合，随着供给圆筒213以图6中顺时针方向旋转，卷烟4a逆时针方向旋转，欲向从凹槽213a离开的方向旋转。另一方面，由于卷烟4d与卷烟4a滑动接触，所以卷烟4d被卷烟4a施于顺时针的旋转，向凹槽213a转动，切实地被收容到凹槽213a内。
如上所述，当卷烟向凹槽213a收容时，通过料斗下部开口212c，面临凹槽213a的两根卷烟，其中一根向从凹槽213a离开的方向滚动，同时，另一根卷烟向接近凹槽213a的方向滚动，所以，能够促进卷烟利用自重而自对准作用的出现。其结果是卷烟4d和凹槽最终平行排列，不会发生卷烟不被收容在凹槽213a这样的收容错误。
卷烟4d收容到凹槽213a之后，在料斗212内部，在卷烟4d占据的位置产生空隙，附近的卷烟4e、4g、4h朝向这个空隙移动。这时，假定在卷烟4a-4e-4g之间由于合力作用形成了架桥(图5右上部)。
在这种状态下，如果供给圆筒213从卷烟接收位置反时针旋转，那么收容在凹槽213a的卷烟4d就被导向件216导向，不从凹槽213a逸脱，而到达相对于卷烟接收位置在供给圆筒直径方向相对一侧的卷烟交接位置，在这个交接位置附近，通过导向溜槽220的上部开口，落入导向溜槽内。导向溜槽220包括具有将卷烟4从水平姿势转换为垂直姿势的圆弧状导向面的转向导向件221，和将转换成垂直姿势的卷烟4排出的下部开口。理想的是，转向导向件221相对于导向溜槽220的主体部可自由调节位置地安装，下部开口的水平方向宽度可变可调以适合卷烟4的规格。
从导向溜槽220排出的卷烟4导入设置在卷烟供给装置200下方的透气性测定部400(图5左下部)。
另外，供给圆筒213旋转到卷烟交接位置跟前时，供给圆筒的突起215与可动壁212b的下面接触。而且，随着供给圆筒213向卷烟交接位置侧进一步旋转，可动壁212b的下沿被推上去，可动壁212b以安装轴217为中心顺时针转动。其结果是，让卷烟4振动从而卷烟4a-4e-4g之间的架桥被破坏(图5左下部)。另外，随着可动壁212b的顺时针方向旋转，可动壁212b的上沿向下动，其结果是，如果在轴217上方形成没有图示的架桥，那么这个架桥也会被破坏。
其次，如果供给圆筒213从卷烟交接位置顺时针旋转，则可动壁212b依靠自重，绕安装轴217逆时针旋转。然后，当可动壁212b与挡块214接触时，供给圆筒的突起215离开可动壁212b。这样，随着供给圆筒213顺时针旋转，可动壁212b以安装轴217为中心旋转，之后，与挡块214接触直到静止(图5右下部)。然后，当可动壁212b与挡块214接触时，也使卷烟4受到冲击和振动，最终结果是，各卷烟4在不形成架桥的状态下配置在料斗212内部。
然后，和上述卷烟4d的情况相同，下一卷烟4e被收容到供给圆筒213的凹槽213a中(图5左上部)。
这样，可动壁212b的下沿首先由可动壁驱动装置的突起215使其向上方转动，随后依靠自重向下方转动，使可动壁212b作为整体这样上下摆动。
通过构成料斗212的可动壁212b随着供给圆筒213的旋转而摆动，使在料斗212内的卷烟之间形成的架桥被破坏，卷烟4井然有序地存贮在料斗212的内部。
在上述的实施例中，可动壁驱动装置由上述突起215、挡块214、摆动电机230等构成，由摆动电机230的输出轴往复旋转驱动供给圆筒213往复旋转运动，但本发明不限于此，其要领是只要能使可动壁212b随着供给圆筒213的旋转而摆动，采用其他驱动装置也可以。例如也可以通过连杆机构和凸轮将供给圆筒213与以一定方向旋转的电机的输出轴或传动机构的往复运动的可动杆连结，将马达的旋转或传动机构的往复运动转换为供给圆筒213的往复旋转运动。这种情况下，和上述实施的情况相同，随着供给圆筒213的往复旋转可动壁212b作摆动运动。
另外，在上述实施例中，是使供给圆筒213作往复旋转运动的，本发明不限于此，使供给圆筒213向一定的方向旋转也可以。这种情况下，为了通过供给圆筒213的逆时针方向旋转使可动壁212b摆动，只要使例如在可动壁212b的前后端面下部设置的柄，越过箱体211的侧板211c、211c′，向箱体外侧方向突出，同时使供给圆筒213端面由侧板211c、211c′突出，使供给圆筒213的周上凸起215和可动壁212的柄卡合、分离就可以。
而且作为使供给圆筒213旋转的动力源，也可以使用例如利用压缩空气的动力源或采用普通的电动马达等。
并且可动壁不限定为一个，例如将固定壁的倾斜壁212a作为可动壁也可以。另外，凹槽213a和可动壁驱动装置也不是各自限定为一个，设置多个也可以。
又上述的实施例中，形成多根细槽213而形成粗糙面，但本发明不限于此，要领是，只要能提高和卷烟4的摩擦系数，确实地使卷烟4旋转就可以，也可是粗纹、梨皮纹、小的凹凸等。
透气性测定部在透气性测定部400，通气容器401由盘401a、上部密封座401b、法兰401c、下部密封座401d及罩子401e组成，这些通气容器互相独立，可以分解、组装。盘401a平面看矩形状的，在其上面中央部形成有可自由脱离地嵌合上部导向件420的底部的、浅的凹部。上部密封座401b、法兰401c、下部密封座401d及罩子401e分别形成圆筒状，互相气密并且可以自由脱离地连接。罩子401e具有从其外周面突出的2对突片401f。
夹紧、固定容器部件401a至401e的2个紧固件430(图3)分别由螺栓431和蝶型螺母432构成，螺栓431其T字形的一端，不能脱离地以枢轴方式安装在罩子401e的突片401f的卡合孔中。在组装通气容器401时，在将螺栓431的带有螺纹的另一端部插通到在盘401a的各个端部形成的螺栓槽的状态下，将蝶型螺母432拧合紧固在该带有螺纹的另一端部。另一方面，如果松开蝶形螺母432，解除螺栓431和盘401a的卡合，就能够把通气容器部件401a至401d从罩子401e卸下、分解，便于对通气容器的维修检查、清扫。另外，将通气容器401、下部导向件440、封闭部件450及驱动缸451的整体安装在卷烟检查装置的基框上，安装位置可以调整，以使通气容器及下部导向件与卷烟供给装置的导向溜槽220的下方开口轴向对准。
在上部及下部密封座401b、401d各自的内周面上，装配着由检体支承部件472及保持它的环471组成的检体支承装置470(图8)。2个检体支承部件472与通气容器部件401b至401d协同形成上方气密室402a。下方的检体支承部件472，与下部密封座401d及罩子401e的内周面以及闭塞的下部导向件440协同形成下方气密室402b(图7)。
如图8所示，检体支承部件472是将例如硅橡胶作成薄壁的挠性圆筒形而成的，具有筒状部472a和从其中央向半径方向内方突出的隔壁472c，在隔壁472c的中心部形成有检体支承孔472b。筒状部472a的长度例如是12mm，和保持环471的厚度大致一样。隔壁472c，形成周边较厚、厚度为1.5mm，而中间部薄、厚度为0.25mm的锥状断面形状。检体支承孔472b的直径，设置为比检体4的直径小一些的值例如5mm。
保持环471在外周面471c上形成螺纹，内周部具有吸附室471a，在吸附室471a的上下，在环内周面上有2条环状槽471d。环471在拧合于通气容器401的内壁上时，使吸附室471a通过环471的吸引孔471b及通气容器401的吸引管路403与通气容器的外部连通。而且通过在环状槽471d内嵌合O型环475，检体支承部件472与保持环471的内壁保持密接安装。
在检体支承装置470，如果将检体支承部件472的筒状部472a从吸附室471a吸成负压，那么与隔壁472c对应的筒状部472a的中央就被吸入吸附室471a内，检体支承孔472b的直径一至被扩张到例如约121mm。这时检体4可以从上方插入孔472b内。如果负压吸引停止使吸附室内为大气压，那么检体支承部件472的筒状部472a恢复到原来形状，隔壁471c的内沿，稍微弯曲，压住检体的外周面而保持住检体，同时，气密室402a，402b被密闭。检体的测定结束后，再次进行负压吸引，打开检体支承孔472b。据此，可以将检体从通气容器排出。
如上所述，检体支承是由薄壁的隔壁内沿进行的。因此，检体4与支承部件472的接触为线接触或者为面积很小的面接触，将检体的外周面闭塞的比例少，能够进行高精度的通气阻抗测定。另外，此时由隔壁实现的密闭性良好。
另外，在通气容器401的内部配置了挡块405，该挡块405由挡块驱动缸406驱动，在检体支承部件的正下方的动作位置和从检体支承部件的下方向侧方偏移的退避位置之间移动。
通气容器401具有用挠性材料例如橡胶制作的下方导向件440和在下方导向件440的下部两侧配置的一对封闭部件450。封闭部件450由驱动缸451驱动，在从下方导向件440偏移的退避位置和夹持住下方导向件440的下部的动作位置之间进行移动。
由图7所示，在透气性测定部400，真空泵411通过配设有临界喷嘴412及烟雾过滤器413的配管417，与三通电磁阀415a的输入口连接。另外，真空泵411通过从管路417分叉的管路418与上部及下部密封座401b、401d各自的吸引管路403连通，在管路418的中途设置着常闭型电磁阀415c。
电磁阀415a有2个输出口，第一输出口，一侧与另外一个三通电磁阀415b的第一输入口接续，另一侧通过配管417a和在通气容器的罩子401e形成的通路，与通气容器的下方气密室402b连通。电磁阀415a的第二输出口通过配管419，与电磁阀415b的第二输入口及流量计414接续。电磁阀415b的输出口，通过配管417a和在通气容器的法兰401c形成的通路，与通气容器的上方气密室402a连通。
控制部700根据存储在其存贮器中的控制程序，进行透气性测定控制。例如，依据从控制部700送出的控制信号，打开、关闭三通电磁阀415a、415b、415c、挡块用驱动缸406、闭塞用驱动缸451等。因此，控制部700使三通电磁阀415a、415b的打开、关闭交替进行，如图9、图10、及图11的实线所示，切换配管路径，据此，在透气性测定之前，校正流量计414的测量线。
即三通电磁阀415a、415b都不通电时，即都关闭时，在电磁阀415a，输入口与第一输出口连通，在电磁阀415b，第一输入口与输出口连通。其结果是构成图9用实线显示的配管路径。详细地说，通气容器的上方气密室402a及下方气密室402b通过管路417a、417及管路417b、417分别与真空泵411接续。因此，上方及下方气密室402a、402b内由真空泵411排气，在临界喷嘴412作用下，在管路417内以规定流量例如每秒17.5cc流动空气流。另一方面，通过管路419进行的流量计414和真空泵411的连接被切断，在流量计414不产生空气流，流量为0。这时，流量计414产生对应于流量0的输出电压e1。控制部700读取流量计414的输出值e1，比较该输出值e1和规定值，判定输出值e1是否在规定范围内，如果输出值e1不在一定范围内，就显示流量计异常。
另外，如图10所示，如果只使三通电磁阀415a打开，则通过配管417a、417b、417进行的气密室402a、402b和真空泵411的连接被切断，另一方面，通过配管419及417，流量计与真空泵411连通。其结果是，在临界喷嘴412作用下，流量计414流过每秒钟17.5cc的全量空气流，流量计414产生对应于每秒17.5cc流量的输出电压e2。控制部件700读取流量计414的输出值e2，比较这个输出值e2和规定值，判定输出值e2是否在规定的范围之内，如果输出值e2不在一定范围内，则在操作、显示面板800的显示流量计异常。
这样，根据流量计414的流量为0时的输出电压e1和流量为1.75cc时的输出电压e2，可求得表示输出电压e和流量X之间关系的测量线。
在测定透气性时，作为检体的卷烟4被设置在通气容器401的上方及下方气密室402a、402b内。
在向通气容器401内设置卷烟时，如果控制部700根据没有图示的检体检测传感器的输出判定出通气容器401内没有检体4，则驱动驱动缸406，使挡块405向检体支承位置移动，同时，驱动2个驱动缸451，由一对封闭部件450紧紧夹住挠性的下部导向件440的两侧，切断下部导向件440和外部的连通。进一步，控制部700使电磁阀415c打开，通过管路418、417，使上方及下方的检体支承装置470的吸附室471与真空泵411接续，由真空泵使吸附室内排气，使检体支承部件472的检体支承孔472b扩径。在这种状态下，从卷烟供给装置200供给的卷烟4贯通检体支承孔472b，由检体挡块405保持。
当控制器700根据来自检体检测传感器的、表示通气容器401内供给有卷烟的检测信号，关闭电磁阀415c时，则吸附室471a内就形成大气压，检体支承孔472b的直径就缩小而保持卷烟4，同时，将通气容器401的2个气密室402a、402b密封。然后，检体挡块405被驱动到退避位置。
如上所述，当卷烟4设置在通气容器401内时，则只打开电磁阀415b使透气性测定开始。其结果是如图11所示，形成这样的配管路径流量计414→电磁阀415b→上方气密室402a→检体4→下方气密室402b→电磁阀415a→临界喷嘴412→真空泵411。
这种状态下，流过流量计414的空气通过配管419流过电磁阀415b，通过配管417a，流入上方气密室402a，进而从检体4的卷烟烟草部周面及上端面流入。流入检体4内的空气从检体4的过滤咀部的下端部周面及下端面向下方气密室402b流出，通过配管417b、电磁阀415a及配管417，流入临界喷嘴412。流过临界喷嘴412的空气量一定为每秒17.5cc，所以，可以从流量计414的输出测定相对于该基准流量从检体侧部的一部分流入空气的程度。
流量计414是如图12所示的热敏式的流量计。即，在使测定对象气体(空气)流过的管子414a上，缠绕2根电阻线414b、414c，用隔热材料覆盖，将包括电阻线414b、414c的电桥电路的输出电压e作为测定值输出。这种类型的流量计414流量和输出电压的线性度很好，测量线作为图13所示的校正直线求出。即由输出电压e1、e2解下列(1)、(2)式，求出系数α、β，输出电压e和流量X的校正直线作为下列式(3)求得。
17.5＝α×e2+β…(1)o＝α×e1+β…(2)X＝α×e+β…(3)测定结束后，在控制部700的控制下，由驱动缸451使封闭部件450退避移动，电磁阀415c打开动作，检体支承装置470的吸附室471a内被吸引，检体支承孔472b的直径扩张，检体4被释放，从通气容器401排出检体。圆周测定部圆周测定部600，如上所述，在将卷烟4松驰地插入由挠性材料制成的筒状把持体610的中空部的状态下，向把持体610和套筒620的对向周面间供给压缩空气，由此，使把持体610缩径，由把持体610保持卷烟4为垂直姿势，而且，将卷烟4与把持体610及套筒620一起旋转规定角度例如180度，同时，由光学传感器661、662多次例如60次检测卷烟直径，由平均值测定出卷烟的圆周。
有关测定部600的结构、作用的详细说明在此省略，但为了使通过在套筒620的周壁上形成的压缩空气供给口供给的压缩空气在把持体610和套筒620的对向周面间均布，以使把持体610恰当地保持卷烟4，最好是例如在套筒内周面形成周向的环状槽，使流入套筒620的空气供给口的压缩空气沿环状槽均匀地供给把持体610和套筒620的对向周面整体。
另外，当校正光传感器661、662的卷烟直径、输出电压特性时，松开将固定导向件630的导向支承板631固定在导向支持杆632上的螺栓，将导向件630及支承板631从支持杆632卸下，然后，在把持体610的中空部，插入直径已知的基准样品，测定基准样品的直径。即通过向把持体610和套筒620之间供给压缩空气，用把持体来把持基准样品，在这种状态下，使基准样品与把持体及套筒一起旋转，同时，由光传感器测定其直径。然后，根据该测量结果和已知的直径，进行必要的校正。
本发明的棒状物品供给装置，不限于以上实施例，它可以进行种种变形。
例如在实施例中，是就本发明适用于卷烟供给装置的情况进行说明的，但也能够适用于卷烟以外的棒状物品供给。
另外，在实施例中，是就将卷烟供给状置与通气测定部及圆周测定部组合成的卷烟检查装置进行说明的，但是本发明，也能够适用实施例记载以外的卷烟检查装置，例如能够适用于取代通气测定部和圆周测定部而具有重量测量部和长度测量部的检查装置，或在通气测定部和圆周测定部之外还同时具有重量测量部和长度测量部的检查装置。另外，通气测定部和圆周测定部的结构也不局限于实施例记载的结构。
权利要求书按照条约第19条的修改1.一种棒状物品供给装置，具有料斗(212)，存贮棒状物品(4)，能从下部开口(212c)排出棒状物品；和供给圆筒(213)，外周面上具有收容棒状物品的收容部(213a)，同时，供给圆筒(213)可旋转，使所述收容部沿下述移动路径移动，该移动路径包括使所述收容部与所述料斗的下部开口对向的棒状物品接收位置和从所述收容部排出棒状物品的棒状物品交接位置，其特征在于，所述棒状物品(4)是卷烟，该棒状物品供给装置包括构成所述料斗(212)的一部分而且可以摆动地配设的至少一个可动壁(212b)；和使所述至少一个可动臂进行摆动的驱动装置(214、215、230)，所述料斗(212)具有向所述供给圆筒(213)倾斜延伸，构成所述至少一个可动壁的第一板(212b)，所述第一板在其上端部被摆动自如地支承(217)，所述第一板的下沿，与所述供给圆筒的旋转轴线平行地延伸，同时，接近所述供给圆筒的所述外周面而配置，构成所述料斗的下部开口(212c)的一侧边沿，所述驱动装置(214、215、230)包括驱动系统(230)，使所述供给圆筒往复旋转，从而使所述供给圆筒的所述收容部(213a)在所述棒状物品接收位置和所述棒状物品交接位置之间往复旋转运动；突起(215)，从所述供给圆筒的所述外周面，向半径方向的外侧突出，且在直径方向设置在所述收容部的相对侧，可相对于所述第一板(212b)的下沿部的下面卡合和分离；和挡块(214)，在所述突起和所述第一板未卡合期间，与所述第一板(212b)的下面接触，保持所述第一板。
2.如权利要求1所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述料斗(212)具有向所述供给圆筒(213)倾斜延伸的第二板(212a)，所述第二板的下沿，与所述供给圆筒的旋转轴线平行地延伸，同时与所述供给圆筒的外周面接近配置，构成所述料斗的所述下部开口(212c)的另一侧边沿。
3.如权利要求2所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述料斗(212)具有与所述供给圆筒(213)的所述旋转轴线正交延伸，同时相互隔离配置的第三及第四板(211b、211b′)，所述第三及第四板的间隔距离比棒状物品(4)的长度稍长。
4.如权利要求3所述的棒状物品供给装置，其特征在于
所述第二板(212a)固定在所述第三及第四板(211b、211b′)上。
5.如权利要求1所述的棒状物品供给装置，其特征在于还具有在所述供给圆筒(213)的下方配置，接收从所述供给圆筒的所述收容部(213a)排出的棒状物品的导向溜槽(220)，所述导向溜槽(220)具有与移动到所述棒状物品交接位置的所述供给圆筒的所述收容部对向配置的上部开口；通过所述上部开口，将进入所述导向溜槽内的棒状物品，从水平姿势转换成垂直姿势的转向导向件；和将转换成所述垂直姿势的棒状物品排出的下部开口。
6.如权利要求1所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述供给圆筒(213)的所述外周面形成粗糙面(213b)，该粗糙面(213b)能提高和所述棒状物品的摩擦卡合程度。
7.如权利要求6所述的棒状物品供给装置，其特征在于在所述供给圆筒的所述外周面上形成有与所述供给圆筒(213)的旋转轴线平行地延伸的多个细槽(213b)，配置所述供给圆筒时，所述供给圆筒外周面的一部分嵌入所述料斗(212)的下部开口(212c)。
8.如权利要求6所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述料斗(212)具有向所述供给圆筒倾斜延伸的第二板(212a)，所述第二板的下沿和所述供给圆筒的旋转轴线平行地延伸，同时与所述供给圆筒的所述外周面接近配置，构成所述料斗的所述下部开口(212c)的另一侧沿。
权利要求
1.一种棒状物品供给装置，具有料斗(212)，存贮棒状物品(4)，能从下部开口(212c)排出棒状物品；和供给圆筒(213)，外周面上具有收容棒状物品的收容部(213a)，同时，供给圆筒(213)可旋转，使所述收容部沿下述移动路径移动，该移动路径包括使所述收容部与所述料斗的下部开口对向的棒状物品接收位置和从所述收容部排出棒状物品的棒状物品交接位置，其特征在于，该棒状物品供给装置包括构成所述料斗(212)的一部分而且可以摆动地配设的至少一个可动壁(212b)；和使所述至少一个可动臂进行摆动的驱动装置(214、215、230)。
2.如权利要求1所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述料斗(212)具有向所述供给圆筒(213)倾斜延伸，构成所述至少一个可动壁的第一板(212b)；所述第一板在其上端部被摆动自如地支承(217)，所述第一板的下沿，与所述供给圆筒的旋转轴线平行地延伸，同时，接近所述供给圆筒的所述外周面而配置，构成所述料斗的下部开口(212c)的一侧边沿。
3.如权利要求2所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述料斗(212)具有向所述供给圆筒(213)倾斜延伸的第二板(212a)，所述第二板的下沿，与所述供给圆筒的旋转轴线平行地延伸，同时与所述供给圆筒的外周面接近配置，构成所述料斗的所述下部开口(212c)的另一侧边沿。
4.如权利要求3所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述料斗(212)具有与所述供给圆筒(213)的所述旋转轴线正交延伸，同时相互隔离配置的第三及第四板(211b、211b′)，所述第三及第四板的间隔距离比棒状物品(4)的长度稍长。
5.如权利要求4所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述第二板(212a)固定在所述第三及第四板(211b、211b′)上。
6.如权利要求4所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述驱动装置(214、215、230)包括驱动系统(230)，使所述供给圆筒往复旋转，从而使所述供给圆筒的所述收容部(213a)在所述棒状物品接收位置和所述棒状物品交接位置之间往复旋转运动；突起(215)，从所述供给圆筒的所述外周面，向半径方向的外侧突出，且在直径方向设置在所述收容部的相对侧，可相对于所述第一板(212b)的下沿部的下面卡合和分离；和挡块(214)，在所述突起和所述第一板未卡合期间，与所述第一板(212b)的下面接触，保持所述第一板。
7.如权利要求1所述的棒状物品供给装置，其特征在于还具有在所述供给圆筒(213)的下方配置，接收从所述供给圆筒的所述收容部(213a)排出的棒状物品的导向溜槽(220)，所述导向溜槽(220)具有与移动到所述棒状物品交接位置的所述供给圆筒的所述收容部对向配置的上部开口；通过所述上部开口，将进入所述导向溜槽内的棒状物品，从水平姿势转换成垂直姿势的转向导向件；和将转换成所述垂直姿势的棒状物品排出的下部开口。
8.如权利要求1所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述供给圆筒(213)的所述外周面形成粗糙面(213b)，该粗糙面(213b)能提高和所述棒状物品的摩擦卡合程度。
9.如权利要求8所述的棒状物品供给装置，其特征在于在所述供给圆筒的所述外周面上形成有与所述供给圆筒(213)的旋转轴线平行地延伸的多个细槽(213b)，配置所述供给圆筒时，所述供给圆筒外周面的一部分嵌入所述料斗(212)的下部开口(212c)。
10.如权利要求8所述的棒状物品供给装置，其特征在于所述料斗(212)具有向所述供给圆筒(213)倾斜延伸、构成所述至少一个可动壁的第一板(212b)和，向所述供给圆筒倾斜延伸的第二板(212a)；所述第一及第二板各自的下沿和所述供给圆筒的旋转轴线平行地延伸，同时与所述供给圆筒的所述外周面接近配置，构成所述料斗的所述下部开口(212c)的两侧沿。
全文摘要
棒状物品供给装置,具有:料斗(212),存贮卷烟等棒状物品(4),能从下部开口(212c)排出棒状物品;和供给圆筒(213),在外周面上具有用于收容棒状物品的凹槽(213a)。供给圆筒在从料斗将棒状物品接收到凹槽的位置和从凹槽将棒状物品排出的交接位置之间往复旋转运动。相对于凹槽在供给圆筒直径方向相对,在供给圆筒上设置有从其外周面向半径方向突出的突起,当供给圆筒处于棒状物品交接位置附近时;利用该突起构成料斗的一侧板的可动壁(212b)进行摆动;使料斗内的棒状物品进行振动。其结果是,能以比较简易的结构,防止料斗内的棒状物品之间发生架桥现象甚至发生棒状物品的堵塞,可使棒状物品的供给平稳地进行。
文档编号B65G47/04GK1277592SQ99801578
公开日2000年12月20日 申请日期1999年3月15日 优先权日1998年7月22日
发明者渕上诚司 申请人:日本烟草产业株式会社