自粘性保鲜膜自动切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种包装机中的自粘性保鲜膜自动切割装置，属于自动化包装设备领域。
【背景技术】
[0002]随着人们对食品包装的要求不断提高，包装机产业开始迅速发展，尤其是用于自粘性保鲜膜包装的机械应用广泛。而在自粘性保鲜膜包装过程中，都难以避免的要有对包好物品的自粘性保鲜膜进行切割的过程。其主要功能就是将自粘性保鲜膜切断，利用其自身带有的自粘性完成包装，不需要加热封包。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能够在包装机包装过程中，对包装用的自粘性保鲜膜进行切割的自动化装置，以实现包装过程的自动高效。该装置自动化程度高，性能稳定可靠，功能完善，能有效地提尚工作效率。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种自粘性保鲜膜自动切割装置，该装置包括支撑板I 1、气缸2、支撑板II 3、杠杆4、直线滑块I 5、直线滑块II 6、连接块7、连接杆8、连杆9、机架10、直线滑块III11、直线滑轨I 12、直线滑块IV13、切杆I 14、直线滑轨II 15、切杆 II 16、切板 17。
[0005]具体而言，支撑板I I固定于机架10的两根竖梁外侧，气缸2固定在支撑板I I上，气缸2的伸出端通过连接块7与连接杆8相连接；支撑板II 3固定于机架10上，杠杆4安装于支撑板II 3上，通过连接块7和连接杆8与气缸2的伸出端相连接，在气缸2的驱动下杠杆4实现定轴转动；连杆9 一端安装于杠杆4，另一端安装于直线滑块II 6，直线滑块
II6与固定于机架10上的直线滑轨II 15相配合，实现沿直线滑轨II 15方向的直线运动；切板17固定于直线滑块II 5与直线滑块II 6上，直线滑块II 5、直线滑块II 6和固定于支架10上的直线滑轨II 15相配合，实现沿直线滑轨II 15方向的直线运动；直线滑块III 11和直线滑块IV13与固定于机架10上的直线滑轨I 12相配合，切杆II 16安装于直线滑块IV13上，切杆I 14安装于直线滑块III 11上，切杆II 16与切杆I 14都与切板17相配合。
[0006]所述直线滑块I 5、直线滑块II 6、直线滑块III 11、直线滑块IV13、直线滑轨I 12、直线滑轨II 15均为对称结构，保证切杆I 14、切杆II 16和切板17运动的稳定。
[0007]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果。
[0008]1、通过机构的配合，实现在一个气缸驱动的情况下完成包装过程中保鲜膜的切割工作，缩短作业时间，简化驱动，提高装置协调性。
[0009]2、直线滑轨、直线滑块均采用对称的结构，能够使切膜装置各部分运行平稳，从而保证稳定性。
【附图说明】
[0010]图1是本发明装置立体结构图。
[0011]图2是本发明装置俯视结构图。
[0012]图3是本发明装置正面结构图。
[0013]图中:1、支撑板I，2、气缸，3、支撑板11，4、杠杆，5、直线滑块I，6、直线滑块11，7、连接块，8、连接杆，9、连杆，10、机架，11、直线滑块III，12、直线滑轨I，13、直线滑块IV，14、切杆I，15、直线滑轨II，16、切杆II，17、切板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0015]如图1、图2、图3所示，切杆I 14固定于直线滑块III 11上，通过固定于机架10上的直线滑轨I 12与直线滑块III 11的配合实现直线运动，切杆II 16固定于直线滑块IV13上，通过固定于机架10上的直线滑轨I 12与直线滑块IV13的配合实现直线运动，切板17通过直线滑块I 5、直线滑块II 6和直线滑轨II 15安装于机架10上，切板与切杆I 14、切杆II 16相配合；杠杆4安装于支撑板II 3上，连杆9安装于直线滑块II 6上和杠杆4上，连接杆8安装于杠杆4和连接块7上，气缸2固定于支撑板I I上，连接块7安装于气缸2上。
[0016]在运动过程中，气缸2通过连接块7和连接杆8驱动杠杆4做定轴摆动，从而摆动的杠杆4通过连杆9和直线滑块II 6推动切板17实现直线运动，再通过切杆I 14和切杆II 16凸出部分与切板17中凹槽的相切配合，使切板17进行直线运动的同时，带动切杆I 14和切杆II 16实现相向直线运动，其运动路径与切板17直线运动路径相垂直，最终实现只有气缸2作为驱动的情况下，通过切板17、切杆I 14和切杆II 16三个方向的切割完成切断保鲜膜的功能，并通过保鲜膜的自粘性完成封包功能。
【主权项】
1.一种自粘性保鲜膜自动切割装置，其特征在于:该装置包括支撑板I (I)、气缸(2)、支撑板II (3)、杠杆(4)、直线滑块I (5)、直线滑块II ￠)、连接块(7)、连接杆(8)、连杆(9)、机架(10)、直线滑块III (11)、直线滑轨I (12)、直线滑块IV(13)、切杆I (14)、直线滑轨 II (15)、切杆 II (16)、切板(17)； 具体而言，支撑板I (I)固定于机架(10)的两根竖梁外侧，气缸(2)固定在支撑板I (I)上，气缸⑵的伸出端通过连接块(7)与连接杆⑶相连接；支撑板II (3)固定于机架(10)上，杠杆(4)安装于支撑板II (3)上，通过连接块(7)和连接杆⑶与气缸⑵的伸出端相连接，在气缸(2)的驱动下杠杆(4)实现定轴转动；连杆(9) 一端安装于杠杆(4)，另一端安装于直线滑块II (6)，直线滑块II (6)与固定于机架(10)上的直线滑轨II (15)相配合，实现沿直线滑轨II (15)方向的直线运动；切板(17)固定于直线滑块II (5)与直线滑块II (6)上，直线滑块II (5)、直线滑块II (6)和固定于支架(10)上的直线滑轨II (15)相配合，实现沿直线滑轨II (15)方向的直线运动；直线滑块III (11)和直线滑块IV(13)与固定于机架(10)上的直线滑轨I (12)相配合，切杆II (16)安装于直线滑块IV(13)上，切杆I(14)安装于直线滑块III (11)上，切杆II (16)与切杆I (14)都与切板(17)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种自粘性保鲜膜自动切割装置，其特征在于:所述直线滑块I (5)、直线滑块II (6)、直线滑块III (11)、直线滑块IV(13)、直线滑轨I (12)、直线滑轨II(15)均为对称结构。
3.根据权利要求1所述的一种自粘性保鲜膜自动切割装置，其特征在于:切杆I(14)固定于直线滑块III (11)上，通过固定于机架(10)上的直线滑轨I (12)与直线滑块III (11)的配合实现直线运动，切杆II (16)固定于直线滑块IV(13)上，通过固定于机架(10)上的直线滑轨I (12)与直线滑块IV(13)的配合实现直线运动，切板(17)通过直线滑块I (5)、直线滑块II (6)和直线滑轨II (15)安装于机架(10)上，切板与切杆I (14)、切杆II (16)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种自粘性保鲜膜自动切割装置，其特征在于:在运动过程中，气缸(2)通过连接块(7)和连接杆(8)驱动杠杆(4)做定轴摆动，从而摆动的杠杆(4)通过连杆(9)和直线滑块II (6)推动切板(17)实现直线运动，再通过切杆I (14)和切杆II (16)凸出部分与切板(17)中凹槽的相切配合，使切板(17)进行直线运动的同时，带动切杆I (14)和切杆II (16)实现相向直线运动，其运动路径与切板(17)直线运动路径相垂直，最终实现只有气缸⑵作为驱动的情况下，通过切板(17)、切杆I (14)和切杆II (16)三个方向的切割完成切断保鲜膜的功能，并通过保鲜膜的自粘性完成封包功能。
【专利摘要】自粘性保鲜膜自动切割装置，支撑板Ⅰ固定于机架的两根竖梁外侧，气缸固定在支撑板Ⅰ上，气缸的伸出端通过连接块与连接杆相连接；支撑板Ⅱ固定于机架上，杠杆安装于支撑板Ⅱ上；连杆一端安装于杠杆，另一端安装于直线滑块Ⅱ；切板固定于直线滑块Ⅱ与直线滑块Ⅱ上；直线滑块Ⅲ和直线滑块IV与固定于机架上的直线滑轨Ⅰ相配合，切杆Ⅱ安装于直线滑块IV上，切杆Ⅰ安装于直线滑块Ⅲ上，切杆Ⅱ、切杆Ⅰ都与切板相配合。通过机构的配合，实现在一个气缸驱动的情况下完成包装过程中保鲜膜的切割工作，缩短作业时间，简化驱动，提高装置协调性。
【IPC分类】B65H35-06, B65B61-06
【公开号】CN104528067
【申请号】CN201410735028
【发明人】高国华, 马帅
【申请人】北京工业大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月4日