一种高强度托盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于装载运输用器械领域，尤其是涉及一种高强度托盘。
【背景技术】
[0002]木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，可作为集装、堆放、搬动和运输作业中负荷重物的放置平台，木托盘以其价格便宜、结实等优势成为目前使用最为广泛的托盘。现有日字形托盘虽然结构强度高，易于叉装和码垛，但只能码放和固定比较规则的货物，对于风力发电设备中风机等不规则物品，则需要重重的绳索等绑扎，才能勉强将其固定在托盘上，只能靠绳索定位，不仅在运输过程中容易移位，甚至松脱散落，造成损坏。因此，对于风力发电设备中的风机的安放和转运，需要一种结构与风机相匹配，定位牢固可靠，结构强度闻的托盘。
发明创造内容
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种高强度托盘，结构设计合理，强度高，对安放其上的风机定位牢固，方便叉装和运输。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种高强度托盘，包括若干平行设置的底铺板、以及垂直并设置在底铺板上的若干中间板、以及垂直并设置在中间板上的若干上铺板；所述上铺板的前端、中部和后端分别平行的设置有前加强筋、中间加强筋和后加强筋；所述前加强筋与中间加强筋之间设有前垫板，后加强筋与中间加强筋之间设有后垫板，且前垫板与后垫板均垂直于上铺板；所述前垫板上设有前托板；所述后垫板上设有后托板；所述前托板和后托板上端面均开有圆弧状的定位槽，前托板定位槽底低于后托板定位槽底，且前托板和后托板两侧均设有斜撑；在上铺板上靠近前加强筋的位置设有定位柱；横跨前托板和后托板设有两块平行的固定板。
[0005]进一步，所述前托板内侧的斜撑一端抵住前托板，另一端同时抵住中间加强筋和上铺板；所述前托板外侧的斜撑一端同时抵住前托板和固定板，另一端同时抵住前加强筋和上铺板。
[0006]进一步，所述后托板内侧的斜撑一端抵住后托板，另一端同时抵住中间加强筋和上铺板；所述后托板外侧的斜撑一端同时抵住后托板和固定板，另一端同时抵住后加强筋和上铺板。
[0007]进一步，在托盘的四个侧面分别设有护板。
[0008]进一步，在托盘的四角分别设有铁护角。
[0009]进一步，所述固定板朝向托盘中间的一侧设有斜面。
[0010]进一步，所述底铺板间隔均布设置4块。
[0011]进一步，所述中间板间隔设置对称的设置6块。
[0012]进一步，所述前托板定位槽的中心、后托板定位槽的中心与定位柱的中心处于同一直线。
[0013]本发明创造具有的优点和积极效果是:
[0014]I)结构设计合理，上铺板、中间板和下铺板分层交错设置，整体强度高，结构稳固可靠。
[0015]2)在上铺板上设有数个加强筋，不仅加强整体结构强度，同时还作为各垫板及各托板之间的斜撑的支撑点，使整个托盘的稳定性大大提升。
[0016]3)定位柱与前加强筋卡柱风机的前法兰盘，定位牢固。
[0017]4)下铺板以及中间板间隔设置，留出了吊装时吊带、绳索的穿插空间以及叉车的叉齿插入空间，为吊运和运输提供便利。
【附图说明】
[0018]图1是本发明创造的结构示意图。
[0019]图中:1_底铺板；2_中间板；3_上铺板；4_前加强筋；5_中间加强筋；6_后加强筋-J-前垫板；8_后垫板；9_前托板；10_后托板；11-前托板定位槽；12_后托板定位槽；13-斜撑；14_定位柱；15_固定板；16_护板；17_斜面。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
[0021]一种高强度托盘，如图1所示，包括若干平行设置的底铺板1、以及垂直并设置在底铺板I上的若干中间板2、以及垂直并设置在中间板2上的若干上铺板3 ;所述上铺板3的前端、中部和后端分别平行的设置有前加强筋4、中间加强筋5和后加强筋6 ;所述前加强筋4与中间加强筋5之间设有前垫板7，后加强筋6与中间加强筋5之间设有后垫板8，且前垫板7与后垫板8均垂直于上铺板3 ;所述前垫板7上设有前托板9 ;所述后垫板8上设有后托板10 ;所述前托板9和后托板10上端面均开有圆弧状的定位槽，前托板定位槽11低于后托板定位槽12,且前托板9和后托板10两侧均设有斜撑13 ;在上铺板3上靠近前加强筋4的位置设有定位柱14 ;横跨前托板9和后托板10设有两块平行的固定板15。其中，固定板15优选截面近似于正方形的长条木块。
[0022]需要说明的是，在上铺板3下端可以设置吊带定位槽口，便于吊带或钢丝绳起吊定位，容易找准重心，起吊过程不会发生偏斜，但对于质量较大的产品，为保证托盘结构强度，不发应力集中，定位槽口的槽深应尽量的小一些,一般2?5mm即可，且定位槽口各弯角均采取圆滑过渡。
[0023]其中，所述前托板9内侧的斜撑13 —端抵住前托板9，另一端同时抵住中间加强筋5和上铺板3 ;所述前托板9外侧的斜撑13 —端同时抵住前托板9和固定板15，另一端同时抵住前加强筋4和上铺板3。
[0024]其中，所述后托板10内侧的斜撑13 —端抵住后托板10，另一端同时抵住中间加强筋5和上铺板3 ;所述后托板10外侧的斜撑13 —端同时抵住后托板10和固定板15，另一端同时抵住后加强筋6和上铺板3。
[0025]其中，在托盘的四个侧面分别设有护板16。
[0026]其中，在托盘的四角还可以分别设置铁护角，使托盘整体强度更高，边角处不易受到外部撞击后损坏。
[0027]其中，所述固定板15朝向托盘中间的一侧设有斜面17，在安放风机时，起到斜面17起到导向的作用，能使风机顺利入位,并由两侧的固定板15固定定位。
[0028]其中，所述底铺板I间隔均布设置4块，底部为吊装或者叉车叉装提供空间，有利于转移和调运。
[0029]其中，所述中间板2间隔设置对称的设置6块。需要说明的是，采用中间板2代替传统木托结构中上铺板与底铺板之间的墩柱，其辐射范围大，连接的强度高，使托盘的整体结构更稳固，强度更高，在满载起吊或运输过程中，即使受力复杂，也不会发生垮塌的危险。
[0030]其中，所述前托板定位槽11的中心、后托板定位槽12的中心与定位柱14的中心处于同一直线，有利于风机安放平稳，使其重心落在此直线上，在叉装或吊运时，有利于准确的找到重心。
[0031]组成托盘的各板均为实木板，且各板之间均由双头螺丝贯穿固定，具体的，双头螺丝依次穿过上铺板3、中间板2与底铺板I将三者固定一体；双头螺丝依次穿过上铺板3、前垫板7、前托板9将三者固定，双头螺丝依次穿过上铺板3、后垫板8、后托板1将三者固定，这样，结构牢固稳定，强度高。
[0032]在安放风机时，使风机轴线对准前托板定位槽11和后托板定位槽12，使风机前后两端都卧进两定位槽内，并且将风机前端发力盘卡在定位柱14与前加强筋4之间，这样，就可以将风机定位在本托盘上了，之后再用绳索等穿过各中间板2间所形成的间隙、以及两托板底部的间隙，将风机绑扎固定牢靠，即可进行吊装转运。
[0033]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高强度托盘，其特征在于:包括若干平行设置的底铺板、以及垂直并设置在底铺板上的若干中间板、以及垂直并设置在中间板上的若干上铺板；所述上铺板的前端、中部和后端分别平行的设置有前加强筋、中间加强筋和后加强筋；所述前加强筋与中间加强筋之间设有前垫板，后加强筋与中间加强筋之间设有后垫板，且前垫板与后垫板均垂直于上铺板；所述前垫板上设有前托板；所述后垫板上设有后托板；所述前托板和后托板上端面均开有圆弧状的定位槽，前托板定位槽底低于后托板定位槽底，且前托板和后托板两侧均设有斜撑；在上铺板上靠近前加强筋的位置设有定位柱；横跨前托板和后托板设有两块平行的固定板。
2.根据权利要求1所述的一种高强度托盘，其特征在于:所述前托板内侧的斜撑一端抵住前托板，另一端同时抵住中间加强筋和上铺板；所述前托板外侧的斜撑一端同时抵住前托板和固定板，另一端同时抵住前加强筋和上铺板。
3.根据权利要求1所述的一种高强度托盘，其特征在于:所述后托板内侧的斜撑一端抵住后托板，另一端同时抵住中间加强筋和上铺板；所述后托板外侧的斜撑一端同时抵住后托板和固定板，另一端同时抵住后加强筋和上铺板。
4.根据权利要求1所述的一种高强度托盘，其特征在于:在托盘的四个侧面分别设有护板。
5.根据权利要求1所述的一种高强度托盘，其特征在于:在托盘的四角分别设有铁护角。
6.根据权利要求1所述的一种高强度托盘，其特征在于:所述固定板朝向托盘中间的一侧设有斜面。
7.根据权利要求1所述的一种高强度托盘，其特征在于:所述底铺板间隔均布设置4块。
8.根据权利要求1所述的一种高强度托盘，其特征在于:所述中间板间隔设置对称的设置6块。
9.根据权利要求1所述的一种高强度托盘，其特征在于:所述前托板定位槽的中心、后托板定位槽的中心与定位柱的中心处于同一直线。
【专利摘要】本发明创造提供一种高强度托盘，包括若干平行设置的底铺板、以及垂直并设置在底铺板上的若干中间板、以及垂直并设置在中间板上的若干上铺板；上铺板上平行的设置有前加强筋、中间加强筋和后加强筋；前加强筋与中间加强筋之间设有前垫板，后加强筋与中间加强筋之间设有后垫板，且前垫板与后垫板均垂直于上铺板；前垫板上设有前托板；后垫板上设有后托板；前托板和后托板上端面均开有圆弧状的定位槽，前托板定位槽底低于后托板定位槽底，且前托板和后托板两侧均设有斜撑；在上铺板上靠近前加强筋的位置设有定位柱；横跨前托板和后托板设有两块平行的固定板。本发明创造结构设计合理，强度高，对安放其上的风机定位牢固可靠。
【IPC分类】B65D19-31
【公开号】CN104528111
【申请号】CN201410840873
【发明人】刘思亮
【申请人】天津金盛丰木制品有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月30日