非晶合金变压器压包起吊工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线圈压装整形装置，尤其是一种非晶合金变压器压包起吊工具。
【背景技术】
[0002]非晶合金配电变压器在器身装配过程中，为满足线圈长边幅向尺寸的要求，需要对线圈压装整形。以前的工艺是:①天车吊起装有线圈的压装模放在滚动平台上；②人工推动压装模至压力机下使用压力机对线圈加压整形；④人工推动压装模至滚动平台上⑤使用天车吊起装有线圈的压装模进入下一道工序。对于这种方法，有诸多不足之处，例如:操作步骤繁琐，效率低下；同时，多人参与，人力成本大。此外，人工推动重物，存在安全隐患。因此，此种方法给线圈整形工作带来了很多不便。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种设计合理，结构简单，操作方便的非晶合金变压器压包起吊工具。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明包括横梁，所述横梁上端两侧分别对称形成有一防滑槽，每个所述防滑槽上均设有一吊带，两个所述吊带的自由端分别固接在装有线圈的压装模的上端两侧，两个所述吊带间的距离足够容纳压力机通过，所述横梁上端中部设有一吊点，该吊点通过一连接带与天车固接。
[0005]两个所述吊带均竖直向下设置。
[0006]本发明利用本装置消除了原线圈整形工艺的缺陷，设计合理，结构简单，操作方便，适合于不同型号的非晶合金变压器线圈整形工作。使用方法是直接将压装模吊到压力机下，启动压力机进行整形，然后直接将压装模吊到下一道工序工位，至此完成压包工作。在此过程中，不需要人力推动，操作步骤也大大简化，大大减轻该工序人员的劳动强度，最大限度的减少了压包时间，从而提高了工作效率。
【附图说明】
[0007]图1为现有技术中非晶合金变压器线圈压装整形示意图；
[0008]图2为安装有本发明非晶合金变压器压包起吊工具的非晶合金变压器线圈压装整形示意图；
[0009]图3为本发明非晶合金变压器压包起吊工具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
[0011]参见图1至图3，本发明的非晶合金变压器压包起吊工具包括横梁1，所述横梁I上端两侧分别对称形成有一防滑槽11，每个所述防滑槽11上均设有一吊带2，两个所述吊带2的自由端分别固接在装有线圈的压装模3的上端两侧，两个所述吊带2均竖直向下设置，两个所述吊带2间的距离足够容纳压力机4通过，所述横梁I上端中部设有一吊点5，该吊点5通过一连接带6与天车7固接。
[0012]本发明的使用方法如下:
[0013]将装有线圈的压装模3、横梁I及天车7依次连接好，启动天车7，通过横梁I带动压装模3移动到压力机4下方的滚动平台8上，启动压力机4对线圈进行压装整形，压装完成后，再次启动天车7将压装模3吊到下一道工序工位，至此完成压包工作。在此过程中，不需要人力推动，操作步骤也大大简化，大大减轻该工序人员的劳动强度，最大限度的减少了压包时间，从而提高了工作效率。
[0014]综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。
【主权项】
1.一种非晶合金变压器压包起吊工具，其特征在于:包括横梁(1)，所述横梁(I)上端两侧分别对称形成有一防滑槽(11)，每个所述防滑槽(11)上均设有一吊带(2)，两个所述吊带(2 )的自由端分别固接在装有线圈的压装模(3 )的上端两侧，两个所述吊带(2 )间的距离足够容纳压力机(4)通过，所述横梁(I)上端中部设有一吊点(5)，该吊点(5)通过一连接带(6)与天车(7)固接。
2.按照权利要求1所述的非晶合金变压器压包起吊工具，其特征在于:两个所述吊带(2)均竖直向下设置。
【专利摘要】本发明公开了一种非晶合金变压器压包起吊工具，其包括横梁，所述横梁上端两侧分别对称形成有一防滑槽，每个所述防滑槽上均设有一吊带，两个所述吊带的自由端分别固接在装有线圈的压装模的上端两侧，两个所述吊带间的距离足够容纳压力机通过，所述横梁上端中部设有一吊点，该吊点通过一连接带与天车固接。本发明利用本装置消除了原线圈整形工艺的缺陷，设计合理，结构简单，操作方便，适合于不同型号的非晶合金变压器线圈整形工作。另外，本发明不需要人力推动，操作步骤也大大简化，大大减轻该工序人员的劳动强度，最大限度的减少了压包时间，从而提高了工作效率。
【IPC分类】B66C1-18
【公开号】CN104555711
【申请号】CN201310502928
【发明人】刘立嵬, 杨长更
【申请人】国家电网公司, 国网天津市电力公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月23日