自动换卷的收卷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种自动换卷的收卷装置。
【背景技术】
[0002]目前塑料拉丝机最后一道收卷工序都是:单纱管卷满后由人工切断、取下纱管、换上新纱管、再通过手或吸枪把切断的纱线绕到新纱管上这样一个复杂的过程。这种工艺效率低，劳动强度大，运行速度低，费工又费时，严重抑制了塑料拉丝机的高速生产，且换卷时在线速度320m/min时绕上新纱对操作人员的熟练程度要求非常高，换卷时部分电机还在运行造成能源的剧烈浪费，不利于企业的发展。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中需要手动换卷的问题，现提供一种自动换卷的收卷装置，实现第一纱管达到设定直径后自动切换纱线卷绕到第二纱管上，此过程不要人工干预自动完成，提高了设备稳定性、节约了人力和提高了生产效率。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动换卷的收卷装置，包括安装面板和壳体，所述壳体下端与安装面板转动连接，所述壳体在安装面板上可做抬起或压下的动作，所述壳体上端设置具有第一卡槽的蝴蝶片，所述蝴蝶片在所述壳体上可做的直线往复运动，该收卷装置还包括:
[0005]转盘，所述转盘转动连接在所述安装面板上；
[0006]若干纱管，所述纱管转动安装在转盘的边缘，所述纱管外侧端部安装有一卡爪。
[0007]拨纱机构，所述拨纱机构设置于所述壳体上；
[0008]动力机构，所述动力机构设置在安装面板后面并分别与纱管和转盘传动连接，当转盘上的纱管卷绕满后，转盘转动一定角度，由拨纱机构将纱线拨出缠绕到新的纱管上并在两个纱管相对转动的拉力下将纱线拉断。
[0009]进一步地，所述拨纱机构包括气缸、连杆机构和具有第二卡槽的拨叉，所述气缸安装在壳体上，所述连杆机构设置在气缸的侧方，所述拨叉通过连杆机构与气缸传动连接，当蝴蝶片运动到壳体上最外侧时所述第二卡槽与第一卡槽相对，纱管卷到一定直径过后，通过给定信号:人工给定或通过设定信号给定，将壳体抬起，此时转盘开始转动一定角度，然后壳体压下，当蝴蝶片运动到壳上最外侧时所述第二卡槽与第一卡槽相对，所述气缸通过连杆机构带动拨叉旋转一定角度，将纱线拨到纱管外侧的卡爪上，卡爪的爪钩将钩住纱线使纱线缠绕到卡爪上，此时纱线在两个纱管的相对转动产生的拉力下被拉断，同时气缸又通过连杆机构带动拨叉迅速复位，胡蝶片继续带着纱线直线往复运动将纱线均匀的缠绕到新的纱管上。
[0010]为了在有限的空间内让气缸带动拨叉旋转进一步地，所述连杆机构包括第一连杆和具有中心通孔的支架，所述支架固定安装在壳体上，所述支架的中心通孔内设有第二连杆，所述第二连杆与支架转动连接，所述气缸的伸出端与所述第一连杆铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆固定连接，所述第二连杆的另一端固定连接拨叉，气缸推动第一连杆，第一连杆带动第二连杆旋转，第二连杆带动拨叉做一定角度的旋转运动。
[0011]优选地，所述纱管有两个分别为第一纱管和第二纱管，所述纱管对称安装在转盘的两侧。
[0012]进一步地，所述动力机构包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机与第一纱管传动连接，所述第二电机与转盘传动连接，所述第三电机与第二纱管传动连接。换卷时，纱管绕自身轴心自转的同时，转盘也绕着自身轴心并带动自转的纱管一起旋转。
[0013]为了便于钩住纱线进一步地，所述卡爪位于纱管外的一端设有三个均匀分布的螺旋状的凹槽，所述凹槽将刀体的端头部分隔成三个爪钩。
[0014]本发明的有益效果是:本发明的自动换卷的收卷装置，当纱管绕满时，自动切断并绕到另一纱管上，只需人工换下绕满的纱管就行，本发明明显提高了设备运行速度、减少了人工成本、减低了劳动强度和提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明的示意图；
[0017]图2是图1中I的放大示意图；
[0018]图3是气缸、连杆机构和拨叉的安装示意图。
[0019]图中:1、拨叉，1-1、第二卡槽，2、蝴蝶片，2-1、第一卡槽，3、壳体，4、第一纱管，5、支架，5-1、第二连杆，5-2、第一连杆，5-3、气缸，6、第一电机，7、第二电机，8、第三电机，9、转盘，10、安装面板，11、第二纱管，12、卡爪，12-1、爪钩，12-2、凹槽。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0021]如图1所示，一种自动换卷的收卷装置，包括安装面板10和壳体3，壳体3下端与安装面板10转动连接，壳体3在安装面板10上可做抬起或压下的动作，壳体3上端设置具有第一卡槽2-1的蝴蝶片2，蝴蝶片2在壳体3上可做直线往复运动，该收卷装置还包括:转盘9，转盘9转动连接在所述安装面板10上；若干纱管，所述纱管转动安装在所述转盘9的边缘，所述纱管外侧端部设有一卡爪12 ;拨纱机构，拨纱机构设置于壳体3上；动力机构，动力机构设置在安装面板10的后方并与纱管和转盘9传动连接。
[0022]以下通过【具体实施方式】阐述上述上位结构:
[0023]实施例
[0024]如图1所示，拨纱机构包括气缸5-3、连杆机构和具有第二卡槽1-1的拨叉1，气缸5-3安装在壳体3上，连杆机构设置在气缸5-3的侧方，拨叉I通过连杆机构与气缸5-3传动连接，当蝴蝶片2运动到壳体3上最外侧时第二卡槽1-1与第一卡槽2-1相对。
[0025]如图1和2所示，纱管有两个分别为第一纱管4和第二纱管11，纱管对称分布在转盘9的两侧，卡爪12同轴安装于纱管外侧端部，卡爪12位于