一种保鲜膜包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装机械，具体是一种保鲜膜包装机。
【背景技术】
[0002]一般精品蔬菜在销售之前会对其进行保鲜包装，不仅可降低运输过程中的损伤，延长它的保质期，还可以提升它的档次，目前大多数还是人工装袋，先将蔬菜覆上薄膜，通过热收缩箱使薄膜收缩包紧物品，最后人工贴标，生产效率明显不高，且自动化程度不高，生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种保鲜膜包装机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种保鲜膜包装机，包括工作台、传送带、支架、覆膜装置、激光切断装置、热收缩箱和贴标装置，所述工作台上设置传送带，所述支架设置在传送带的始端，所述覆膜装置包括下覆膜装置和上覆膜装置，所述下覆膜装置设置在支架下端且位于传送带的下方，所述下覆膜装置包括下覆膜安装架、下导辊和下覆膜，所述下覆膜安装在下覆膜安装架上，所述下覆膜通过下导辊设置在传送带上表面，并随传送带向前运送，所述上覆膜装置设置在支架的上部且位于传送带的上方，所述上覆膜装置包括上导辊一、上导辊二、上覆膜安装架和上覆膜，所述上覆膜安装在上覆膜安装架上，所述上覆膜通过导辊一和上导辊二设置在西红柿的上表面，所述西红柿放在上表面设有下覆膜的传送带上，所述激光切断装置设置在传送带的一侧，所述激光切断装置上设有光敏传感器一，所述覆膜装置和激光切断装置之间设有环形气囊压膜装置，所述热收缩箱设置在传送带上位于激光切断装置之后，所述传送带穿过热收缩箱，所述热收缩箱顶壁上设有风机，所述热收缩箱内设有红外线发热管，所述热收缩箱下部设有出风口，所述热收缩箱出口处的下端设有冷风机，所述传送带的末端设有贴标机，所述贴标机上设有光敏传感器二。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述下覆膜和上覆膜均为PE材质的保鲜膜。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述热收缩箱两侧设有保温门帘。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:设置的环形气囊压膜装置有利于保鲜膜的贴合，设置的热收缩箱和冷风机有利于保鲜膜的收缩和定性，结构简单，成本低，易于推广，自动化程度高，实现了包装、切断、收缩、定型和贴标一体化，节约了劳动力，提高了包装生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为精品西红柿的保鲜膜包装机的结构示意图。
[0010]图中:作台1、传送带2、支架3、安装架4、下导辊5、下覆膜6、西红柿7、上导辊一8、上导辊二 9、上覆膜安装架10、上覆膜11、环形气囊压膜装置12、激光切断装置13、光敏传感器一 14、热收缩箱15、风机16、红外线发热管17、出风口 18、光敏传感器二 19、贴标机20、风机21。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1，本发明实施例中，一种保鲜膜包装机，包括工作台1、传送带2、支架3、覆膜装置、激光切断装置13、热收缩箱15和贴标装置20，所述工作台I上设置传送带2，所述支架3设置在传送带2的始端，所述覆膜装置包括下覆膜装置和上覆膜装置，所述下覆膜装置设置在支架3下端且位于传送带2的下方，所述下覆膜装置包括下覆膜安装架4、下导辊5和下覆膜6，所述下覆膜6安装在下覆膜安装架4上，所述下覆膜6通过下导辊5设置在传送带2上表面，并随传送带2向前运送，所述上覆膜装置设置在支架3的上部且位于传送带2的上方，所述上覆膜装置包括上导辊一 8、上导辊二 9、上覆膜安装架10和上覆膜11，所述上覆膜11安装在上覆膜安装架10上，所述上覆膜11通过导辊一 8和上导辊二 9设置在西红柿7的上表面，所述西红柿7放在上表面设有下覆膜6的传送带2上，所述下覆膜6和上覆膜11均为PE材质的保鲜膜，所述激光切断装置13设置在传送带2的一侧，所述激光切断装置13上设有光敏传感器一 14，所述覆膜装置和激光切断装置13之间设有环形气囊压膜装置12，所述热收缩箱15设置在传送带2上位于激光切断装置13之后，所述传送带2穿过热收缩箱15，所述热收缩箱15顶壁上设有风机16，所述热收缩箱15内设有红外线发热管17，所述热收缩箱15下部设有出风口 18，所述热收缩箱15两侧设有保温门帘，所述热收缩箱15出口处的下端设有冷风机21，所述传送带2的末端设有贴标机20，所述贴标机20上设有光敏传感器二 19。
[0013]本发明的工作原理是:西红柿7由传送带2送入，顶推着上、下覆膜向前行进，经过环形气囊压膜装置12时，环形气囊压膜装置12进一步使上覆膜11与西红柿7充分接触，当光敏传感器一 14感测到西红柿7时，激光切断装置13开始作业，完成上下膜的封合和切断，切断后的上、下覆膜将西红柿7包在一起进入热收缩箱15，保鲜膜受热收缩，紧贴西红柿7，离开热收缩箱15后经冷风机21风冷降温定型，当光敏传感器二 19感测到包装定型的西红柿7时，贴标机20对其进行贴标，包装完成。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种保鲜膜包装机，包括工作台(I)、传送带(2)、支架(3)、覆膜装置、激光切断装置(13)、热收缩箱(15)和贴标装置(20)，其特征在于，所述工作台(I)上设置传送带(2)，所述支架(3)设置在传送带(2)的始端，所述覆膜装置包括下覆膜装置和上覆膜装置，所述下覆膜装置设置在支架(3)下端且位于传送带(2)的下方，所述下覆膜装置包括下覆膜安装架(4)、下导辊(5)和下覆膜(6)，所述下覆膜(6)安装在下覆膜安装架(4)上，所述下覆膜(6)通过下导辊(5)设置在传送带(2)上表面，并随传送带(2)向前运送，所述上覆膜装置设置在支架(3)的上部且位于传送带(2)的上方，所述上覆膜装置包括上导辊一(8)、上导辊二(9)、上覆膜安装架(10)和上覆膜(11)，所述上覆膜(11)安装在上覆膜安装架(10)上，所述上覆膜(11)通过导辊一(8)和上导辊二(9)设置在西红柿(7)的上表面，所述西红柿(7)放在上表面设有下覆膜(6)的传送带(2)上，所述激光切断装置(13)设置在传送带(2)的一侧，所述激光切断装置(13)上设有光敏传感器一(14)，所述覆膜装置和激光切断装置(13)之间设有环形气囊压膜装置(12)，所述热收缩箱(15)设置在传送带(2)上位于激光切断装置(13)之后，所述传送带(2)穿过热收缩箱(15)，所述热收缩箱(15)顶壁上设有风机(16)，所述热收缩箱(15)内设有红外线发热管(17)，所述热收缩箱(15)下部设有出风口(18)，所述热收缩箱(15)出口处的下端设有冷风机(21)，所述传送带⑵的末端设有贴标机(20)，所述贴标机(20)上设有光敏传感器二(19)。
2.根据权利要求1所述的精品西红柿的保鲜膜包装机，其特征在于，所述下覆膜(6)和上覆膜(11)均为PE材质的保鲜膜。
3.根据权利要求1所述的精品西红柿的保鲜膜包装机，其特征在于，所述热收缩箱(15)两侧设有保温门帘。
【专利摘要】本发明公开了一种保鲜膜包装机，包括工作台、传送带、支架、覆膜装置、激光切断装置、热收缩箱和贴标装置，所述支架设置在传送带的始端，所述覆膜装置包括下覆膜装置和上覆膜装置，所述激光切断装置设置在传送带的一侧，所述激光切断装置上设有光敏传感器一，所述覆膜装置和激光切断装置之间设有环形气囊压膜装置，所述热收缩箱设置在传送带上位于激光切断装置之后，所述热收缩箱出口处的下端设有冷风机，所述传送带的末端设有贴标机，所述贴标机上设有光敏传感器二。本发明结构简单，成本低，易于推广，自动化程度高，实现了包装、切断、收缩、定型和贴标一体化，节约了劳动力，提高了包装生产效率。
【IPC分类】B65B61-06, B65B61-26, B65B53-02, B65B11-02
【公开号】CN104691805
【申请号】CN201510060646
【发明人】于大永
【申请人】天津雍和包装有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月5日