用于电梯设备的承载机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的主题是一种用来准备应用于电梯设备中的承载机构的方法。
【背景技术】
[0002]在有些传送装置(例如电梯设备、吊车或升级梯)中，使用皮带形的承载机构。所述承载机构主要包括多个由钢丝绳构成的受拉载体，所述受拉载体吸收需要由承载机构吸收的拉力。受拉载体一般被多个由合成材料构成的包套所包围。包套保护受拉载体例如免于机械磨损，这是因为承载机构通常借助转向部位来引导。此外，包套改善了承载机构在换向或驱动滚轮上的的牵拉并且将受拉载体彼此间的布置方式固定下来。
[0003]这种承载机构在传送装置内部是对于安全至关重要的构件。承载机构的故障或断裂可能导致严重的物、人员伤害。基于这点原因，将检查单元用在传送装置中，传送装置特别是对受拉载体的机械状态加以检查。吸收力的受拉载体上的损伤由此应当能够被提早发现，从而承载机构在受损时能够被替换掉，以便防止传送装置发生故障。
[0004]导电的金属受拉载体被由合成材料制成的绝缘的包套所包围。为了对受拉载体的状态进行检查，在一些方法中，需要将接触元件与受拉载体相接触。在已知的方法中，借助接触元件通过受拉载体来导引电流，电流作为检查电流被用于确认受拉载体的状态。
[0005]DE3 934 654 Al示出传统构造的承载机构。在此，受拉载体的端部成对地与桥接部件导电连接，从而承载机构的受拉载体在电学上串联接线。承载机构的受拉载体经由电流计与电源连接，从而借助基于串联的电接线导引穿过所有受拉载体的检查电流能够判断受拉载体的状态。
[0006]WO 2005/094249 A2示出一种用于接触承载机构的系统，其中，接触元件垂直于受拉载体的纵轴线地贯穿承载机构的包套，并且刺入受拉载体中。不利之处在于，在此接触元件可能由于所需的穿过包套的过程没碰到受拉载体。此外，受拉载体与刺入其中的接触元件之间的过渡电阻与时间相关地可能发生改变，这不利地影响到监控方法的说服力。
[0007]W02010/057797A1和W02011/00379IAl示出用于接触承载机构的系统，其中，接触元件例如通过弹性的接触部或通过刺入受拉载体中的接触尖端被送到承载机构的裸露的受拉载体上。这种接触系统的不利之处在于接触元件与受拉载体之间的连接不耐久，并且在接触元件与受拉载体之间存在很高的过渡电阻。
【发明内容】
[0008]本发明的任务在于，提供一种用来准备应用于电梯设备中的承载机构的方法，其中，承载机构的受拉载体应当能够被可靠地电接触。
[0009]为了实现所述目的，首先提出一种用来准备应用于电梯设备中的承载机构的方法。在此，承载机构包括多个彼此平行布置的受拉载体和包套，其中，受拉载体基本上被包套包裹。所述方法包括如下步骤:预先集束第一承载机构端部，其中，在经预先集束的部位上，将接触元件布置在受拉载体上，从而受拉载体在预先集束的部位上能够通过接触装置直接电接触，其中，预先集束在向电梯设备输送承载机构之前就进行。
[0010]这种用来准备应用于电梯设备中的承载机构的方法具有如下优点:按照这种方式预先集束的承载机构当安装到电梯设备中时，能够以简单、可靠而又成本低廉的方式连接到监控装置上。由此，当安装承载机构时，在电梯设备中不需要专门工具，也不需要很难监控的工序。由此，能够减少电梯设备的安装时间，并且同时改善对受拉载体电接触的质量，这是因为没有发生容易出错的工序。此外，对装配人员的培训变得简单，这是因为没有发生复杂的工序。
[0011]承载机构的预先集束原则上能够以不同类型实现。根据第一实施例，在进行预先集束时，受拉载体在被预先集束的部位上被至少部分地剥开包套露置。按照这种方式预先集束的承载机构具有如下优点:使得至少部分露置的受拉载体能够以简单的方式(例如通过接触夹)得到电接触。
[0012]在对承载机构进行预先集束时，在经预先集束的部位上将接触元件布置在受拉载体上。这种接触元件具有如下优点:该接触元件对受拉载体可靠地接触并且在其自身方面以简单的方式通过接触装置能够直接而可靠地得到电接触。在有利的改进方案中，将接触元件钎焊、熔焊、粘接或压接到受拉载体上。在另一有利的改进方案中，接触元件以如下程度从承载机构中伸出:使得该接触元件能够以简单的方式由接触装置直接电接触。
[0013]这种接触元件可以在第一实施例中布置在至少被部分地剥开包套露置的受拉载体上，也就是在将包套挤出成型到受拉载体上之后。在可替换的实施例中，接触元件布置在受拉载体上，之后将受拉载体由包套包裹。接触元件在此有利地以如下方式构造:在将包套挤出成型包围受拉载体之后，使该接触元件从包套中伸出。按照这种方式，受拉载体在预先集束的部位上能够被直接电接触。
[0014]在有利的实施例中，被预先集束的部位以如下方式设定尺寸:使得该部位能够引导穿过承载机构固定装置。按照这种方式，预先集束的部位具有如下优点:使得相应预先准备的承载机构在将承载机构安装在电梯设备中时如同常规承载机构一样地被固定在电梯设备中。由此，不需要特殊制造的、为具有更大地设定尺寸的预先集束的部位的承载机构而实施的承载机构固定装置。
[0015]如果在转向和/或驱动滚轮上设置有遮盖件的话，则预先集束的部位同样有利地以如下方式设定尺寸:使得该部位能够在这样的盖件下方引导穿过。
[0016]在有利的实施例中，用来准备应用于电梯设备中的承载机构的方法包括附加的步骤:将保护元件加设在预先集束的部位上。
[0017]这种保护元件提供如下优点:预先集束的部位在承载机构的运输和/或仓储和/或安装期间受到保护以防承受机械负荷。于是，例如可以将施加在受拉载体上的接触元件通过合成材料元件加以保护以防机械影响。
[0018]在有利的改进方案中，这种保护元件能够按照简单的方式加设到承载机构的预先集束的部位上或者从其上移去。在可替换的改进方案中，这种保护元件持续地加设到预先集束的部位上，从而使保护元件即便当承载机构应用在电梯设备中时仍保留在承载机构上。在此，保护元件能够具有凹空部，该凹空部使受拉载体能够穿过接触装置进行简单的接触。
[0019]在有利的第一实施例中，仅承载机构的一个承载机构端部被预先集束。为了保证对在一侧预先集束的承载机构的监控，当将承载机构安装在电梯设备中时，受拉载体在承载机构的未被预先集束的一侧相互电连接。这可以例如通过刀闸形的接触元件来实现，或者通过螺栓状的连接元件来实现，所述连接元件分别将两个相邻的受拉载体电连接。这种方法的优点在于:可以在安装承载机构时，对仅在一侧被预先集束的承载机构进行长度截取。
[0020]在第二实施方式中，承载机构的两个承载机构端部以如下方式预先集束:受拉载体在预先集束的部位能够通过接触装置被直接电接触，其中，预先集束在将承载机构运送至电梯设备之前进行。这种用来准备应用于电梯设备中的承载机构的方法具有如下优点:当将承载机构安装在电梯设备中时，不必执行复杂而又容易出错的工序。这种在两端预先制造的承载机构被有利地在将承载机构运送至电梯设备之前就被截取长度。因此，截取长度的过程能够在预先集束时进行，从而承载机构能够被整齐地切割。当在电梯设备中对承载机构截取长度时，不能使用笨重而昂贵的切割机构，这可能实现不了整齐的切口。但在这种在两端预先集束的承载机构上不利之处在于:必须估计到承载机构长度的一定余量，这最终产生承载机构在电梯设备中过盈长度。相应地，产生了改善的电接触部和改善的切口的优点。
[0021]在有利的改进方案中，预先集束的部位之间的距离大于电梯中第一和第二承载机构固定装置之间所需的承载机构长度。这具有如下优点:使得即使稍微出现不精确的情况，在两端被预先集束的承载机构的长度仍是足够的。在有利的改进方案中，预先集束的承载机构之间的距离比电梯设备中第一和第二承载机构固定装置之间所需的承载机构长度长50cm至1000cm，优选长10cm至500cm，特别优选长150cm至300cm。
[0022]在有利的实施例中，所述方法包括其他步骤:将承载机构安装在电梯设备中，其中，承载机构固定在承载机构固定装置上，并且预先集束的部位与接触装置电连接，接触装置与监控单元电连接，借助受拉载体的所获得的电学特征量来监控承载机构。
[0023]在有利的实施例中，当将承载机构安装在电梯设备中时，在第二承载机构端部上，分别有至少两个受拉载体相互电连接。这具有如下优点:承载机构在安装时能够截取长度，从而不存在过盈长度。相反不利之处在于:在承载机构的未经预先集束的部位上必须分别将两个受拉载体相互电连接，而在此不能牵涉到被预先集束的部位。由于受拉载体在第二承载机构端部上不必单独地电接触，所以可以对上述不利之处加以迀就，因为相比于单独对受拉载体的电学采样，两根受拉载体裸露的电连接不太复杂，也不太容易出错。
[0024]在可替换的有利实施例中，在预先集束时，第一承载机构端部还有第二承载机构端部以如下方式预先集束:使得受拉载体在预先集束的部位上能够通过接触装置直接电接触，其中，预先集束发生在将承载机构运送至电梯设备之前。这种方法具有如下优点:当将承载机构安装在电梯设备中时，仅必须使预先集束的部位得到电接触，这简化了受拉载体的电接触，并且改善了电接触部的品质。
[0025]在有利的改进方案中，当将承载机构安装在电梯设备中时，至少两个受拉载体分别由第二接触装置在第二承载机构端部相互电连接，并且受拉载体分别由第一接触装置在第一承载机构端部上进行电学采样。在此，在第一和第二承载机构端部上的预先集束部可以相同类型地构造，或者第一和第二承载机构端部上的预先集束部可以不同类型地构造。
[0026]在示例性实施方式中，当在电梯设备中安装承载机构时，承载机构以如下方式固定在承载机构固定装置上:承载机构的过盈长度基本上存放在仅一个承载机构固定装置的后方。这具有如下优点:过盈长度仅须一