件中的第一成型支架的空间结构示意图；
[0025]图5是图2中的底标截断成型组件中的第一安装架的空间结构示意图；
[0026]图6是图2中的底标截断成型组件中的支板的空间结构示意图；
[0027]图7是图2中的底标截断成型组件中的成型条的空间结构示意图；
[0028]图8是图1中的标签传送组件和顶标截断成型组件的空间结构示意图；
[0029]图9是图8中的标签传送组件和顶标截断成型组件的第一局部剖视结构示意图；
[0030]图10是图8中的标签传送组件和顶标截断成型组件的第二局部剖视结构示意图；
[0031]图11是图8中的标签传送部件的空间结构示意图；
[0032]图12是图8中的顶标截断成型组件的局部剖视空间结构示意图；以及
[0033]图13是图8中的顶标截断成型组件中的第二成型支架的空间结构示意图。
[0034]图例说明
[0035]1、工作台；2、支台；3、标签安装架；4、标签传送组件；41、标签传送架；42、标签传送件；421、送标支架；422、第一压标件；43、第二压标件；44、第三压标件；5、底标截断成型组件；51、标签截断件；52、第一成型支架；520、第一开口 ；53、成型件；530、成型块；5301、支板；5302、成型条；531、推板；5310、凸轮槽；532、连接柱；54、第一安装架；55、第一驱动件；500、第一成型口 ；6、顶标截断成型组件；62、第二成型支架；620、第二开口 ；64、第二驱动件；65、第二安装架。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0037]参照图1、图2、图12和图13，本发明的优选实施例提供了一种截断成型机构，包括:工作台1、支台2、标签安装架3、标签传送组件4、底标截断成型组件5、以及顶标截断成型组件6 ;标签安装架3设置于工作台I上、用于安装卷标标签；标签传送组件4包括设置于工作台I上的标签传送架41、以及活动设置于标签传送架41上的用于将卷标标签中的标签纸分别传送至支台2的上方和待贴标签纸的呈柱状的多边形物体的上方的标签传送部件；支台2设置于工作台I上，用于吸附位于其上方的标签纸并支承多边形物体；底标截断成型组件5包括相对工作台I上下滑动设置的底标成型部件、以及设置于底标成型部件上的一组用于截断标签纸的标签截断件51，底标成型部件上设有用于穿过放置于支台2上的多边形物体的第一成型口 500，第一成型口 500的截面形状与多边形物体的截面形状相适应、且第一成型口 500穿过多边形物体时与多边形物体的外周壁抵触；顶标截断成型组件6包括上下滑动设置于标签传送架41上的顶标成型部件、以及设置于顶标成型部件上的一组标签截断件51，顶标成型部件上对应第一成型口 500处设有与第一成型口 500相适应的用于穿过放置于支台2上的多边形物体的第二成型口。本发明的截断成型机构包括底标截断成型组件5，底标截断成型组件5包括可上下滑动的底标成型部件、以及设置于底标成型部件上的标签截断件51，底标成型部件上设有第一成型口 500，第一成型口 500的截面形状与多边形物体的截面形状相适应、且第一成型口 500穿过多边形物体时与多边形物体的外周壁抵触，故当底标成型部件由下往上运动时(底标成型部件运动前，首先启动标签传送部件将标签安装架3上的卷标标签中的标签纸传送至支台2的上方，然后再启动支台2使其将位于其上方的标签纸真空吸附在其顶部，最后将顶部、底部、以及侧壁上均涂覆有胶粘剂的多边形物体放置于支台2上，这时标签纸位于多边形物体的底部，且延伸出多边形物体的底部)，标签截断件51将截断标签纸，同时底标成型部件向上运动时，套设于多边形物体外的第一成型口 500在上升的过程中将会使延伸出多边形物体底部的标签纸与多边形物体的侧壁紧贴，从而完成多边形物体底部标签的截断及成型；同样的，当顶标成型部件由上往下运动时(顶标成型部件运动前，启动标签传送部件将卷标标签中的标签纸传送至多边形物体的顶部)，装设于顶标成型部件上的标签截断件51将截断标签纸，同时顶标成型部件向下运动时，套设于多边形物体外的第二成型口在向下的运动中将会使延伸出多边形物体顶部的标签纸与多边形物体的侧壁紧贴，从而完成多边形物体顶部标签的截断及成型。采用本发明的截断成型机构对多边形物体的顶部和底部贴标时，该贴标过程完全自动化，故对工人的操作水平要求不高、工人的劳动强度小、生产效率高、且危险系数低。
[0038]具体地，如图2和图3所示，底标成型部件包括相对工作台I上下滑动设置的第一成型支架52、以及设置于第一成型支架52上的一组成型件53。再结合图4所示，第一成型支架52上开设有用于穿过支台2和多边形物体的第一开口 520。一组成型件53包括围设于第一开口 520处的多块成型块530，成型块530的数量与多边形物体的边数相适应，多块成型块530以成型件53的中心为基点滑动设置于第一成型支架52上、且多块成型块530围设为第一成型口 500。
[0039]具体地，如图12和图13所示，顶标成型部件包括上下滑动设置的第二成型支架62、以及设置于第二成型支架62上的一组成型件53。第二成型支架62上开设有与第一开口 520对应的用于穿过多边形物体的第二开口 620。设置于第二成型支架62上的一组成型件53与设置于第一成型支架52上的一组成型件53两者关于水平面对称且设置于第二成型支架62上的一组成型件53与设置于第一成型支架52上的一组成型件53两者的工作原理相同。与设置于第一成型支架52上的一组成型件53相同的是，设置于第二成型支架62上的一组成型件53同样包括多块成型块530，多块成型块530围设成第二成型口。
[0040]由于在本发明中，多边形物体为呈方型的花炮底座，故本发明中，如图2所示，每组成型件53包括四块成型块530、两块推板531、以及两根连接柱532。四块成型块530两两相对滑动设置于第一成型支架52或第二成型支架62上，且四块成型块530围设成方型的第一成型口 500或第二成型口。再结合图2所示，每块推板531的第二端上开设有凸轮槽5310，两块推板531的第一端分别与第一块成型块530的两端固定，两块推板531的第二端分别与与第一块成型块530垂直的第二块成型块530和第三块成型块530相连。两根连接柱532分别与第二块成型块530和第三块成型块530固定，且分别位于两个凸轮槽5310内。
[0041]本发明的具体的实施例中，如图2所示，第一块成型块530和第四块成型块530均沿工作台I的长度方向设置，且第一块成型块530和第四块成型块530两者分别与设置于第一成型支架52上的两个驱动气缸相连，并在两个驱动气缸的作用下，第一块成型块530和第四块成型块530两者相对滑动。第二块成型块530和第三块成型块530均沿标签纸的运行方向布置，且第二块成型块530靠近标签传送架41。由于两块推板531的第一端分别与第一块成型块530的两端固定，两块推板531的第二端分别与第二块成型块530和第三块成型块530相连，且两根连接柱5