32分别与第二块成型块530和第三块成型块530固定，且分别位于两个凸轮槽5310内，故当第一块成型块530和第四块成型块530滑动时，在两块推板531上的凸轮槽5310的作用下，第二块成型块530和第三块成型块530两者也将相对滑动。
[0042]可选地，如图6所示，每块成型块530包括呈“L”型的支板5301，本发明优选的实施例中，由于两块推板531的第一端分别与第一块成型块530的两端固定，为方便推板531与第一块成型块530上的支板5301固定，故第一块成型块530的支板5301中的一条边比与之垂直的另一条边长(图未示)，以便与推板531固定。每块成型块530还包括固设于支板5301顶部的成型条5302，如图7所示。
[0043]可选地，如图2所示，本发明具体的实施例中，标签截断件51包括固设于第二块成型块530上的支板5301上的切刀安装架、以及设置于切刀安装架上的切刀，切刀的刀口竖直向上且切刀的刀口的高度高于成型条5302的高度，以便在上升或下降的过程中首先与标签纸接触以将标签纸截断。
[0044]可选地，如图2和图5所示，底标截断成型组件5还包括第一安装架54、以及第一驱动件55。第一安装架54固设于工作台I上且靠近支台2处，第一成型支架52上下滑动设置于第一安装架54上；第一驱动件55固设于工作台I上，其输出端固设有第一成型支架52。本发明具体的实施例中，第一驱动件55指气缸，在气缸的作用下，第一成型支架52可沿第一安装架54上下滑动。
[0045]可选地，如图12和图13所示，顶标截断成型组件6包括第二驱动件64、以及第二安装架65。第二驱动件64固设于标签传送架41上；第二安装架65与第二驱动件64的输出端相连，第二安装架65的底端固设有第二成型支架62。本发明具体的实施例中，第二驱动件64指气缸，在气缸的作用下，第二安装架65可上下运动，从而固定在第二安装架65底端的第二成型支架62可上下运动。
[0046]本发明中，如图8所示，标签传送架41包括空间上下依次布置的第一层架、第二层架、第三层架、以及第四层架，第一层架上设有顶标截断成型组件6。再结合图11所示，标签传送部件包括分别滑动设置于第三层架和第四层架上的两组标签传送件42，本发明具体的实施例中，如图11所示，两组标签传送件42分别与设置在第三层架和第四层架上的两个气缸相连，并在气缸的作用下可分别沿第三层架和第四层架滑动。
[0047]每组标签传送件42包括用于安装标签纸并拖动标签纸移动的送标支架421、以及设置于送标支架421前端的用于固定或松开标签纸的第一压标件422。本发明具体的实施例中，如图11所示，两个送标支架421分别与两个气缸的输出端相连，并在气缸的作用下滑动。位于第三层架上的送标支架421用于安装标签纸并将标签纸送到多边形物体顶部上方的设定位置，位于第四层架上的送标支架421用于安装标签纸并将标签纸送到支台2上方的设定位置。
[0048]第一压标件422包括设置于送标支架421前端上表面上的第一压板、以及驱动第一压板上下运动的气缸，第一压板用于将标签纸与送标支架421压紧以便将标签纸与送标支架421固定或者方便送标支架421拖动标签纸移动。
[0049]可选地，如图9所示，标签传送部件还包括标签截断时将标签纸与送标支架421压紧的两组第二压标件43，一组第二压标件43上下滑动设置于第二层架上，另一组第二压标件43上下滑动设置于第三层架上。本发明具体的实施例中，第二压标件43包括与第二层架或第三层架固定的气缸、以及与气缸的输出端相连的第二压板，第二压板用于在标签截断时将标签纸与送标支架421压紧，防止标签纸退回至卷标标签中。
[0050]可选地，如图10和图12所示，标签传送部件还包括将多边形物体上方的标签纸与多边形物体的顶部压紧的第三压标件44，第三压标件44上下滑动设置于顶标截断成型组件6上。本发明具体的实施例中，第三压标件44包括与第二安装架65固定的气缸、以及与气缸的输出端相连的第三压板，第三压板用于将位于多边形物体上方的标签纸与多边形物体的顶部压紧，防止标签截断时标签移动。
[0051]花炮底座顶面和底面标签的截断及成型的流程描述如下:
[0052]首先，启动气缸驱动位于第四层架上的送标支架421将标签传送至支台2上方的指定位置；接着，启动与支台2相连的抽真空装置将标签吸附在支台2的上表面上，而送标支架421退回至初始位置；接着，将花炮底座放置于支台2的上表面上；然后，启动气缸驱动位于第三层架上的送标支架421将标签传送至花炮底座顶面的指定位置；接着，启动第三压标件44中的气缸使第三压板向下移动将位于花炮底座顶面上方的标签与花炮底座顶面压紧，而送标支架421退回至初始位置。
[0053]接着进行花炮底座底面标签的截断及成型:首先，同时启动位于第一成型支架52上的两个气缸使第一块成型块530和第四块成型块530相对移动向中间合拢，并同时带动第二块成型块530和第三块成型块530相对移动向中间合拢；然后，驱动第一驱动件55使第一成型支架52向上运动，在向上运动的过程中，设置于第一成型支架52上的标签截断件51中的切刀最先与标签接触并在持续的上升过程中，最终将标签切断；在上升的过程中，同时启动位于第三层架上的第二压标件43使第二压板将标签纸与位于第四层架上的标签传送件42压紧；同时，在上升的过程中，装设于第一成型支架52上的成型件53中的第一成型口 500将延伸出花炮底座底部外的标签与花炮底座的侧壁贴紧，从而完成花炮底座底面标签的截断及成型，而后第一成型支架52退回至初始位置。
[0054]最后进行花炮底座顶面标签的截断及成型，花炮底座顶面标签的截断及成型的工作原理及流程与底面标签的截断及成型的工作原理及流程相同:首先，同时启动位于第二成型支架62上的两个气缸使第一块成型块530和第四块成型块530相对移动向中间合拢，并同时带动第二块成型块530和第三块成型块530相对移动向中间合拢；然后，驱动第二驱动件64使第二成型支架62向下运动，在向下运动的过程中，设置于第二成型支架62上的标签截断件51中的切刀最先与标签接触并在持续的下降过程中，最终将标签切断；在下降的过程中，同时启动位于第二层架上的第二压标件43使第二压板将标签纸与位于第三层架上的标签传送件42压紧；同时，在下降的过程中，装设于第二成型支架62上的成型件53中的第二成型口将延伸出花炮底座顶部外的标签与花炮底座的侧壁贴紧，从而完成花炮底座顶面标签的截断及成型，而后第二成型支架62退回至初始位置。
[0055]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种截断成型机构，其特征在于，包括:工作台(1)、支台(2)、标签安装架(3)、标签传送组件(4)、底标截断成型组件(5)、以及顶标截断成型组件(6); 所述标签安装架(3)设置于所述工作台(I)上、用于安装卷标标签； 所述标签传送组件(4)包括