一种全自动反馈切条机的制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本发明涉及切条设备技术领域，具体地说是一种全自动反馈切条机。
[【背景技术】]
[0002]橡胶出片裁边后，往往需要做切条料的动作，并对切出的条料做秤重的检测。传统的切料机都是以人工作秤重的全检，即人为拿取条料秤重后，再经人为判断，并做料重的调整，从而不仅耗费大量人力，无法自动化生产，而且称量不精准。因此，若能开发出一种全自动无需切料员反馈的切条机，能够作料重的自动反馈，以达到精准称量及人力节省，将具有非常重要的意义。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种全自动反馈切条机，不仅结构简单、设计合理，能够达到更精准的称重，而且节省了切料机的操作人力，节省了人工摆料的时间，实现了全自动化生产。
[0004]为实现上述目的设计一种全自动反馈切条机，包括机架1、接料机构、称重机构、送料机构以及控制系统，所述接料机构、称重机构、送料机构自上而下依次安装于机架I上，所述接料机构、称重机构、送料机构分别通过PLC连接控制系统，其中，所述接料机构用于承接切条机切出的条料，并将条料移至称重机构；所述称重机构用于对条料秤重，并将称重数据传送给PLC，以判断条料重量是否合格，再将条料移至送料机构；所述送料机构用于将合格或不合格的条料分别输送至合格框或不合格框。
[0005]所述接料机构包括接料板3、接料气缸2和挡料板4，所述接料板3两端设置有滑轨，所述接料板3安装在接料气缸2的输出端，所述接料气缸2安装在机架I上，所述接料板3在接料气缸2的带动下沿滑轨作伸缩动作，所述接料板3上方设置有挡料板4，所述挡料板4用于将接料板3上的条料挡除并使之掉落于称重机构。
[0006]所述称重机构包括秤5、推料条6和推料气缸13，所述秤5安装在接料板3的下方，所述秤5的上方设置有推料条6，所述推料条6用于将秤完重量的条料推除并使之掉落于送料机构，所述推料条6安装在推料气缸13的输出端，所述推料气缸13安装在机架I上，所述秤5通过PLC连接控制系统。
[0007]所述送料机构包括不合格送料输送带7、不合格接料框10、合格送料输送带8、合格接料框9以及送料输送带电机11，所述不合格送料输送带7、合格送料输送带8分别与送料输送带电机11的输出轴相连，所述不合格送料输送带7的输出端设有不合格接料框10，所述合格送料输送带8的输出端设有合格接料框9，所述送料输送带电机11通过PLC连接控制系统。
[0008]所述不合格送料输送带7设置于合格送料输送带8的上方，所述送料输送带电机11控制输出轴正、反转以分别带动不合格送料输送带7、合格送料输送带8。
[0009]所述不合格接料框10、合格接料框9分别安装在输送链轨道14上，所述输送链轨道14与反复送料框电机12的输出端相连，所述反复送料框电机12处安装有限位开关，所述反复送料框电机12经限位开关作正反转运动，所述不合格接料框10、合格接料框9分别在反复送料框电机12的带动下作往复式运动，所述限位开关、反复送料框电机12分别通过PLC连接控制系统。
[0010]本发明同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过设置有接料机构、称重机构、送料机构，并使其分别通过PLC连接控制系统，其中，接料机构用于承接切条机切出的条料，并将条料移至称重机构；称重机构用于对条料秤重，并将称重数据传送给PLC，以判断条料重量是否合格，再将条料移至送料机构；送料机构用于将合格或不合格的条料分别输送至合格框或不合格框，从而实现了以可设定之频次做切料时的接料抽检，秤重后经由PLC程序逻辑判断后，作料重的自动反馈，最终达到更精准的称重，且节省了切料机的操作人力，节省了人工摆料的时间，实现了全自动化生产，值得推广应用。
[【附图说明】]
[0011]图1是本发明的立体结构示意图一；
[0012]图2是本发明的立体结构示意图二；
[0013]图中:1、机架2、接料气缸3、接料板4、挡料板5、秤6、推料条7、不合格送料输送带8、合格送料输送带9、合格接料框10、不合格接料框11、送料输送带电机12、反复送料框电机13、推料气缸14、输送链轨道。
[【具体实施方式】]
[0014]下面结合附图对本发明作以下进一步说明:
[0015]如附图1和附图2所示，本发明包括:机架1、接料机构、称重机构、送料机构以及控制系统，机架I用于支撑零配件与机件的结构体，接料机构、称重机构、送料机构自上而下依次安装于机架I上，接料机构、称重机构、送料机构分别通过PLC连接控制系统，其中，接料机构用于承接切条机切出的条料，并将条料移至称重机构；称重机构用于对条料秤重，并将称重数据传送给PLC，以判断条料重量是否合格，再将条料移至送料机构；送料机构用于将合格或不合格的条料分别输送至合格框或不合格框。
[0016]本发明中，接料机构包括接料板3、接料气缸2和挡料板4，接料板3两端设置有滑轨，接料板3安装在接料气缸2的输出端，接料气缸2安装在机架I上，接料板3在接料气缸2的带动下沿滑轨作伸缩动作，接料板3上方设置有挡料板4，挡料板4用于将接料板3上的条料挡除并使之掉落于称重机构。其中，接料气缸用作直线运动配合两端滑轨做伸缩接料动作，接料板为承接料之用，挡料板将接料板上的料挡除使之掉落于秤上。
[0017]本发明中，称重机构包括秤5、推料条6和推料气缸13，秤5安装在接料板3的下方，秤5的上方设置有推料条6，推料条6用于将秤完重量的条料推除并使之掉落于送料机构，推料条6安装在推料气缸13的输出端，推料气缸13安装在机架I上，秤5通过PLC连接控制系统。其中，秤用于接收接料板上掉落的料以做秤重，并将数据传送给PLC作判断用，推料条则将秤完后秤上的料推除，推料气缸的前面连接推料条，以往复推除秤上的料。
[0018]本发明中，送料机构包括不合格送料输送带7、不合格接料框10、合格送料输送带8、合格接料框9以及送料输送带电机11，不合格送料输送带7、合格送料输送带8分别与送料输送带电机11的输出轴相连，不合格送料输送带7的输出端设有不合格接料框10，合格送料输送带8的输出端设有合格接料框9，送料输