持器112和排气构件140’ (如果存在于第一保持器112上)可一直延伸到主体部分110的开口端113，或可仅延伸到主体部分110的开口端113附近的位置。在一些实施例中，排气构件140’可延伸穿过主体部分侧壁，诸如在其中排气构件140’包括主体部分侧壁中的一个或多个孔的实施例中。
[0078]尽管例示性实施例将排气特征140描绘为位于第一保持器112上，但排气特征140也可位于第二保持器上，或位于第一保持器112和第二保持器122两者上。排气特征140通常为位于第一保持器112或第二保持器122中的一个或多个中断部，例如一个或多个排气构件140’，诸如穿过主体部分侧壁和/或盖部分侧壁的凹口、沟槽、压痕、切口、孔穴或孔，纹理化表面，多孔材料，或在盖部分120处于保持排气状态时允许气体逸出的任何其他形状或材料。一个或多个中断部，例如排气构件140’可为大体上直的，例如在所有平面中与容器轴线101平行或垂直，或可呈现例如与容器轴线在一个平面中平行延伸，而在一个或多个其他平面中与容器轴线成一个或多个角度延伸的任何几何构型，诸如弯曲或Z字形。中断部例如排气构件140’的数量取决于特定容器组件，包括例如容器组件的尺寸、容器组件的各个部分的柔韧性、以及预期应用，例如封闭体积105内部的预期蒸气压力或当打开容器组件时预期的使用者力量。在一些实施例中，排气特征140包括足够数量的中断部，例如排气构件140’，以减小容器组件100的盖部分120和主体部分110之间的接触区域，和/或增加主体部分110和/或盖部分120的柔韧性。
[0079]在一些实施例中，排气特征140包括多个排气构件140’，例如凹口、沟槽等，该多个排气构件140’可围绕第一保持器、第二保持器或它们的组合不均匀地或大体上均匀地间隔。在主体部分110的开口端113为椭圆形形状例如环形并且包括开口端周长的情况下，多个排气构件140’可围绕开口端周长不均匀地或以大体上等距的方式间隔。在一些实施例中，排气特征140包括足够数量的中断部，例如排气构件140’，以实现过高蒸气压力的排出；与缺少排气特征140的类似容器组件相比，减少将盖部分120从主体部分110移除以使容器组件100从闭合构型转换成打开构型所需的力；和/或当容器组件100处于闭合构型时，提供足以支持容纳在封闭体积105内的流体的重量的密封。在此类实施例中，可达到有利的平衡，其中一方面，使用者可相对容易地组装和拆卸盖部分和主体部分；另外，允许封闭体积在盖部分和主体部分之间的附接足够稳健以防止在封闭体积的加压期间断开连接的情况下进行排气。据设想，此类标准可根据本公开进行平衡，以实现各种使用者和应用所需的操作。
[0080]在一些实施例中，第一保持表面112、第二保持表面122、主体部分侧壁110、盖部分侧壁120、排气特征140和/或排气构件140’可包含多孔材料、诸如膨胀聚四氟乙烯，该多孔材料允许气体和过高压力排出和/或涌入，同时选择性地防止液体或其他非气态介质流动穿过多孔材料。
[0081]图5示出包括主体部分110和可拆卸盖部分120的容器组件100的一个例示性实施例的示意性剖视图。主体部分包括主体部分侧壁111、第一保持器112、开口端113和基部160。在例示性实施例中，第一保持器112还包括排气特征140，该排气特征通常包括第一保持器112(或，在其他实施例中，第二保持器122)中的一个或多个中断部，诸如凹口、沟槽、孔等。
[0082]可拆卸盖部分120适于覆盖，例如闭合主体部分110的开口端113，以在盖部分120在开口端113上附接到主体部分110时形成封闭体积105，例如贮存器。封闭体积105可容纳储存的液体，以及蒸气和/或气体。在例示性实施例中，容器组件100的主体部分110的开口端113围绕容器轴线101，并且盖部分120从密封状态到打开构型的移动大体是沿着容器轴线101。盖部分120包括盖部分侧壁121和设置在盖部分侧壁121上的第二保持器122。第二保持器122适于与第一保持器112配合以将盖部分120保持在主体部分110上。第二保持器122大体上适于在容器处于闭合构型时抵靠第一保持器112。在所描绘的实施例中，盖部分120还包括出口 150以及用于密封出口以形成密封的封闭体积105的出口闭合构件190。
[0083]图5A示出在图5的5A处截取的处于闭合构型的容器组件100的一部分的详细放大示意图。容器组件100包括主体部分侧壁111、第一保持器112、盖部分侧壁121和第二保持器122。第二保持器122大体上适于在容器处于闭合构型时抵靠第一保持器112。在例示性实施例中，第一保持器112还包括排气特征140。在例示性实施例中，第一保持器112还包括相对于主体部分侧壁111以第一角度116设置的第一保持表面115。第二保持器122包括相对于盖部分侧壁121以第二角度126设置的第二保持表面125。
[0084]容器组件可任选地包括气孔170以及用于打开和闭合容器组件100中的气孔170的气孔闭合构件171 (图5中未示出)。
[0085]图6示出包括主体部分110和盖部分120的容器组件100的一部分的详细放大剖面图。主体部分110包括主体部分侧壁111、第一保持器112和突出部130。
[0086]盖部分120包括盖部分侧壁121、第二保持器122和延伸部124，该延伸部协助使用者放置和移除盖部分120以允许打开和闭合容器组件100。第二保持器122大体上适于在容器处于闭合构型时抵靠第一保持器112。在例示性实施例中，主体部分110还包括突出部 130。
[0087]如图6所描绘的，当盖部分120与主体部分110处于闭合构型时，由主体部分侧壁111、第一保持器112、盖部分侧壁121、第二保持器122、突出部130或它们的组合形成不透流体的密封。图6示出在容器处于闭合构型时与突出部130配合的盖部分侧壁121的变形。
[0088]如本文所述，在一些实施例中，提供了喷枪组件，该喷枪组件包括如本文所述的容器组件；以及被构造成用于接收该容器组件的喷枪组件。图7以分解构型示出如本文所述的具有容器组件100的喷枪组件2的示意图。在一个实施例中，喷枪2适于沿容器轴线101接收容器组件100。在例示性实施例中，容器组件100可通过本领域中已知的任何附接方法来附接到喷枪。
[0089]在一个或多个实施例中，由相同的材料，例如热塑性塑料诸如聚丙烯、聚乙烯和它们的组合模塑图1A-7中所描绘的全部特征可以是优选的。然而，此类构造不是必需的，并且可以由通过任何合适的技术或技术的组合接合或连接在一起的不同材料来构造一个或多个不同的特征。另外，构造盖部分120所选择的材料可优选地与用于构造主体部分110及其相关联特征的材料相比表现出更高或更低水平的刚度。例如，在一个例示性实施例中，盖部分120可由例如尼龙、玻璃填充尼龙等制造。尽管盖部分120和主体部分110可各自由单种材料模塑或以其他方式构造，但在一个或多个实施例中，盖部分120和主体部分110可各自由多种不同材料来构造。例如，第一保持器112、第二保持器122和突出部130可由以下材料提供，该材料增强容器组件在盖部分120和主体部分110处于闭合构型时的密封。
[0090]还提供了使用本文所述的容器组件的方法，这些方法包括:提供至少部分地填充容器组件的流体；将盖部分放置到主体部分上，以形成容纳流体和流体上具有蒸气压力的气体区域的封闭体积；允许蒸气压力增大至或高于阈值压力；以及允许过高蒸气压力通过排气特征排出，同时将盖部分保持在主体部分上时。在一些实施例中，盖部分和主体部分在排气之后恢复到密封状态。
[0091]以下实施例旨在说明本发明而非进行限制。
[0092]实施例1为一种容器组件，包括:
[0093]主体部分，该主体部分包括:
[0094]开口端；
[0095]主体部分侧壁；和
[0096]设置在主体部分侧壁上的第一保持器；
[0097]盖部分，该盖部分适于覆盖主体部分的开口端以形成封闭体积，该盖部分包括:
[0098]盖部分侧壁；和
[0099]第二保持器，该第二保持器设置在盖部分侧壁上并且适于与第一保持器配合以将盖部分保持在主体部分上；
[0100]其中，第一保持器和第二保持器中的至少一个包括排气特征；
[0101]其中，当封闭体积内的流体压力小于阈值压力时，主体部分和盖部分中的至少一个处于密封状态，使得盖部分和主体部分配合以维持阻止流体离开封闭体积的基本上不透流体的密封；并且
[0102]其中，当流体压力大于或等于阈值压力时，主体部分和盖部分中的至少一个处于保持排气状态，使得来自封闭体积的过高流体压力通过排气特征排出，同时将盖部分保持在主体部分上。
[0103]实施例2为根据实施例1所述的容器组件，该容器组件还包括设置在主体部分和盖部分中的至少一个上的突出部。
[0104]实施例3为根据前述实施例中任一项所述的容器组件，其中不透流体的密封通过主体部分侧壁、第一保持器、盖部分侧壁、第二保持器和突出部中的至少两个之间的配合而形成。
[0105]实施例4为根据前述权利要求中任一项所述的容器组件，其中第二保持器适于抵靠第一保持器。
[0106]实施例5为根据前述实施例中任一项所述