[0024]—种高压喂料系统包括第四栗体19，所述第四栗体19通过管道分别连接所述第二预浸塔14的第四端和所述第二截止阀16，在这里，第二预浸塔14的第二端、第一端、第三端、第四端由上至下依次设置，在第二预浸塔14第三端片和液体可通过第四栗体19的管路回流到高压喂料器10的第二垂直料口 9。所述第二预浸塔14的第二端与所述第二栗体13连接管道上还设有第四截止阀20，当第四截止阀20至第二截止阀16之间的管道或者第二栗体13出现故障时，可通过控制第四截止阀20关闭回流液体，开启第三截止阀18使液体从该管到回流到高压喂料器10的第二垂直料口 9。
[0025]所述高压喂料器10的第一垂直料口 8与所述第二预浸塔14的第一端连接的管道上设有第五截止阀21。所述第一预浸塔11与所述高压喂料器10的第一水平料口 6连接的管道上设有第六截止阀22。第五截止阀21、第六截止阀22均起到控制相应管路开启和关闭的作用。另外，在所述第二预浸塔14的第一端和第二端之间设有分离器23，用于分离液体和固体，使用从第二预浸塔14第一端进去的木片和液体经过分离器23的分离后，第二预浸塔14第二端出来的为液体，保证整个回路的顺畅。
[0026]以下结合图4对本发明的一种高压喂料系统的工作原理进行详细的说明，具体步骤如下:
[0027]I)随着转子3的转动，木片和液体从压力为1.3?1.4Bar的第一预浸塔11经由高压喂料器10的第一水平料口 6进入高压喂料器10内，再由高压喂料器10的第二垂直料口 9进入到压力为8?1Bar的第二预浸塔14的第一端。
[0028]2)会有一部分的木片和液体从第二水平料口 7流出，此时，可通过在第二水平料口 7与第二垂直料口 9连接的管道上设有的第一栗体12，将一小部分木片和液体通过第一栗体12输送回高压喂料器10。
[0029]3)木片和液体进入第二预浸塔14的第一端后，经过分离器23的分离，部分液体通过第二预浸塔14的第二端依次流过第四截止阀20、第二栗体13、第二截止阀16进入高压喂料器10的第二垂直料口 9。
[0030]4)木片和液体进入第二预浸塔14的第一端后，部分木片和液体往下掉，此时可通过第二预浸塔14的第三端依次流过第三栗体17、第三截止阀18、第二截止阀16进入高压喂料器10的第二垂直料口 9 ;在往下掉可通过第二预浸塔14的第四端依次流过第四栗体
19、第二截止阀16进入高压喂料器10的第二垂直料口9。
[0031]需要注意的是:通过调节转子3的位置可以控制从高压侧到低压侧一定量的泄漏，在实际的使用中，应该定期监视和调节转子的位置，并对转子位置作相应的记录，以备作维修计划时采用。为了进行润滑和保持表面干净，向高压喂料器10端部连续地加入白液。向端部添加白液，就是常说的压力平衡，防止过大的轴向力。为了避免操作问题，定期检查白液是否进入两端。为了保持壳体2和转子3之间必要的间隙，在开机前须加热高压喂料器10，向高压喂料器10的夹套中加入低压蒸汽，通过一根管道排出冷凝水，并向管道中加入冷水间隙冷却。
[0032]综上所述，采用本发明所提供的一种高压喂料器10，可以通过水平进料、垂直出料，解决了现有技术中垂直进料时需要使用巨大弯头的技术问题，大大地降低了企业的生产成本，直接为企业带来了数百万的经济效益。采用水平进料、垂直出料的高压喂料系统，在整体结构上相对简单，不需要太多的栗体以及管道，优化了木片和液体输送连续蒸煮的工艺。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
【主权项】
1.一种高压喂料器，其特征在于，包括壳体以及转子，所述壳体包括水平方向的水平料口、垂直方向的垂直料口以及两端盖的轴承，所述转子安装于所述壳体两端盖的轴承上，所述壳体从水平料口进料、从垂直料口出料。2.根据权利要求1所述的一种高压喂料器，其特征在于，所述水平料口包括第一水平料口和第二水平料口，分别位于所述壳体左部和右部；所述垂直料口包括第一垂直料口和第二垂直料口，分别位于所述壳体上部和下部。3.根据权利要求2所述的一种高压喂料器，其特征在于，还包括第一栗体，所述第一栗体通过管道分别连接所述第二水平料口和所述第二垂直料口。4.一种高压喂料系统，其特征在于，包括第一预浸塔、高压喂料器、第一栗体、第二栗体、第二预浸塔，所述第一预浸塔通过管道连接所述高压喂料器的第一水平料口，所述高压喂料器的第一垂直料口通过管道连接所述第二预浸塔的第一端，所述高压喂料器的第二水平料口通过管道依次连接所述第一栗体、所述高压喂料器的第二垂直料口，所述第二预浸塔的第二端通过管道依次连接所述第二栗体、所述高压喂料器的第二垂直料口。5.根据权利要求4所述的一种高压喂料系统，其特征在于，所述第一栗体和所述高压喂料器的第二垂直料口之间的管道上设有第一截止阀，所述第二栗体和所述高压喂料器的第二垂直料口之间的管道上设有第二截止阀。6.根据权利要求5所述的一种高压喂料系统，其特征在于，还包括第三栗体以及第三截止阀，所述第二预浸塔的第三端通过管道依次连接所述第三栗体、第三截止阀、第二截止阀。7.根据权利要求6所述的一种高压喂料系统，其特征在于，还包括第四栗体，所述第四栗体通过管道分别连接所述第二预浸塔的第四端和所述第二截止阀。8.根据权利要求5所述的一种高压喂料系统，其特征在于，所述第二预浸塔的第二端与所述第二栗体连接管道上还设有第四截止阀。9.根据权利要求5所述的一种高压喂料系统，其特征在于，所述高压喂料器的第一垂直料口与所述第二预浸塔的第一端连接的管道上设有第五截止阀；所述第一预浸塔与所述高压喂料器的第一水平料口连接的管道上设有第六截止阀。10.根据权利要求4?9任一项所述的一种高压喂料系统，其特征在于，所述第二预浸塔的第一端和第二端之间设有分离器。
【专利摘要】本发明公开了一种高压喂料器及系统，高压喂料器包括壳体、转子、所述壳体包括水平方向的水平料口、垂直方向的垂直料口以及两端盖的轴承，所述转子安装于所述壳体两端盖的轴承上，所述壳体从水平料口进料、从垂直料口出料。高压喂料器可以通过水平进料、垂直出料，解决了现有技术中垂直进料时需要使用巨大弯头的技术问题，大大地降低了企业的生产成本，直接为企业带来了数百万的经济效益。
【IPC分类】B65G53/46
【公开号】CN105084010
【申请号】CN201510492642
【发明人】孟祥岩
【申请人】海南金海浆纸业有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月12日