专利名称：一种液态单硬脂酸甘油酯的自动降温系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液态单硬脂酸甘油酯生产设备领域，具体涉及到液态单硬脂酸甘油酯生产系统的自动降温系统。
背景技术：
以天然植物油脂为原料生产的单硬脂酸甘油酯(以下简称单甘酯)，再经过分子蒸馏技术提纯有效成分达到90 %以上，又称为分子蒸馏单硬脂酸甘油酯，是应用最广泛的食品添加剂，安全用于食品、医药、塑料等的生产加工中，占市场乳化剂用量的一半以上。分子蒸馏单甘酯中，具有乳化作用的单硬脂酸甘油酯含量更高，剔除了削减效率的杂质，所以乳化能力比粗酯提高了 3-4倍，添加O. 05-2%—般就能达到食品等产品加工需要，具有颜色洁白，无嗅，性能稳定的特点。·分子蒸馏单硬脂酸甘油酯(以下简称分子蒸馏单甘酯)在经过多级蒸发器分离后最终得到纯度达到99%以上的单甘酯，此时的单甘酯为透明的100°C的液态，经过压力喷雾常温风冷后变成粗细分布为20到100目的颗粒状态。受昼夜温差、环境气候和季节变化所致，冬季单甘酯颗粒温度在30到38度之间；夏季单甘酯颗粒温度在42到48度之间。单甘酯经过压力喷雾变成颗粒状成品后，在存储时会存在一个晶体转换的过程，晶体转换发生时，会释放出热量，在夏季如果直接将生产出来的单甘酯包装好，当晶体转换发生时最高温度会达到50到56度之间，感觉烫手，并且包装中心部位会出现熔融状态，一般不同含量的单甘酯熔点范围在63到66°C，在其结束这个过程单甘酯逐步冷却后，单甘酯成品会严重结块，严重影响了产品的品质。经过蒸发器被分离出来的单甘酯通过单甘酯进料阀I进入单甘酯储罐7，温度在100°C左右。现有技术中将液态单甘酯成功分离后(10(TC左右)直接通过单甘酯喷粉泵12进入压力喷雾环节(如图I所示)，由于温度过高，在后续的喷雾过程中，热量无法交换，导致出料温度过高，容易结块。
实用新型内容本实用新型从降低液态单甘酯温度出发，提供了一种液态单硬脂酸甘油酯的自动降温系统，它包括单甘酯储罐、热水罐、热交换管、双金温度计、热电阻PT100、循环水泵及其循环水泵电磁阀和控制柜；热交换管设置在单甘酯储罐的内部(或外盘管)，双金温度计、热电阻PT100设置在单甘酯储罐的内部，单甘酯储罐顶部设置单甘酯进料阀，下部设置单甘酯出料阀和单甘酯储罐排空阀；热交换管下端连接循环水泵及其循环水泵电磁阀，热交换管上端连接热水罐罐顶；热水罐上端还设置补水电磁阀，热水罐下端设置热水罐出水管路电磁阀；热水罐出水管路电磁阀、补水电磁阀、循环水泵电磁阀和热电阻PTioo均与控制柜相连接。[0009]设定单甘酯储罐温控仪温度为某一特定值(比如75°C )，通过热电阻PT100连续检测单甘酯温度，当测量到单甘酯温度高于75°C时，温控仪动作输出信号给控制柜，继而输出信号给循环水泵电磁阀及进水管路电磁阀，循环水泵开始运行；75°C热水通过热交换管与单甘酯进行热交换；如此往复循环直到单甘酯温度降至75°C。另一方面，为了保证热水罐内的水温恒定，在热水罐上还设置补水电磁阀，当测量热水温度高于75 °C时,温控仪动作输出信号给控制柜，输出信号给热水罐补水电磁阀，补水电磁阀开启，常温水通过水管进入热水罐，水位过高时，从溢流管流出至循环水池。如此往复循环一直维持热水桶温度为75°C。以确保能有效降低单甘酯储罐内单甘酯温度同时也不至于出现单甘酯温度过低导致结块现象。本实用新型通过增加一种液态单硬脂酸甘油酯的自动降温系统，可以保证液态单甘酯温度恒定，并且可以达到预期需要的温度，降低了单甘酯进入压力喷雾环节的温度，在后续的喷雾过程中，提前消除了容易结块的隐患，从而提高了生产效率节约了生产空间，降低了单位产量的生产成本。
图I为本实用新型一种液态单硬脂酸甘油酯的自动降温系统的结构示意图。在图I中，I为单甘酯进料阀，2为单甘酯出料阀，3为单甘酯储罐排空阀，4为热水罐出水管路电磁阀，5为热水罐，6为补水电磁阀，7为单甘酯储罐，8为双金温度计，9为热电阻PT100，10为热水罐溢流管，11为循环水泵及其循环水泵电磁阀，12为单甘酯喷粉泵，13为热交换管，14为控制柜。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施例进一步描述本实用新型，但本实用新型不仅仅限于以下实施例。在本实用新型的范围内或者在不脱离本实用新型的内容、精神和范围内，对本实用新型所述的一种液态单硬脂酸甘油酯的自动降温系统进行成比例缩小或扩大、适当改进、替换组成部件的结构和/或组成部件之间的连接关系，对于本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型范围之内。本实施例的一种液态单硬脂酸甘油酯的自动降温系统，它包括单甘酯储罐7、热水罐5、热交换管13、双金温度计8、热电阻PT100 (9)、循环水泵及其循环水泵电磁阀11和控制柜14 ；热交换管13设置在单甘酯储罐7的内部(或外盘管)，双金温度计8、热电阻PT100 (9)设置在单甘酯储罐7的内部，单甘酯储罐7顶部设置单甘酯进料阀1，下部设置单甘酯出料阀2和单甘酯储罐排空阀3 ；热交换管13下端连接循环水泵及其循环水泵电磁阀11，热交换管13上端连接热水罐罐顶；热水罐上端还设置补水电磁阀6，热水罐上端下端还设置热水罐出水管路电磁阀4 ；热水罐出水管路电磁阀4、补水电磁阀6、循环水泵电磁阀11和热电阻PT100均与控制柜14相连接。[0019]设定单甘酯储罐7温控仪温度为75°C，通过热电阻PT100(9)连续检测单甘酯温度，当测量到单甘酯储罐7温度高于75°C时，温控仪动作输出信号给控制柜14中间继电器，中间继电器动作，输出信号给循环水泵电磁阀11及进水管路电磁阀4，循环水泵开始运行；75°C热水通过热交换管13的进水口进入热交换管13循环，从热交换管13顶部出水口回流至热水罐5 ;如此往复循环直到单甘酯储罐内温度降至75°C。当单甘酯温度达到设定温度时，通过热电阻PT100的信号，温控仪动作继而输出信号给控制柜14中间继电器，中间继电器动作，输出信号给循环水泵电磁阀11及进水管路电磁阀4，循环水泵11停止运行。热水罐4中的水温通过热电阻PT100连续测量，当测量热水温度高于75°C时，温控仪动作输出信号给控制柜14中间继电器，中间继电器动作，输出信号给热水罐补水电磁阀 6，补水电磁阀6开启，常温水通过水管进入热水罐5，水位过高时，从溢流管10流出至循环水池。如此往复循环一直维持热水桶温度为75°C。以确保能有效降低单甘酯储罐7内物料温度同时也不至于出现单甘酯温度过低导致结块现象。
权利要求1.一种液态单硬脂酸甘油酯的自动降温系统，其特征在于，它包括单甘酯储罐、热水罐、热交换管、双金温度计、热电阻PT100、循环水泵及其循环水泵电磁阀和控制柜； 热交换管设置在单甘酯储罐的内部，双金温度计、热电阻PTlOO设置在单甘酯储罐的内部，单甘酯储罐顶部设置单甘酯进料阀，下部设置单甘酯出料阀和单甘酯储罐排空阀；热交换管下端连接循环水泵及其循环水泵电磁阀，热交换管上端连接热水罐罐顶；热水罐上端还设置补水电磁阀，热水罐下端设置热水罐出水管路电磁阀；热水罐出水管路电磁阀、补水电磁阀、循环水泵电磁阀和热电阻PT100均与控制柜相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种液态单硬脂酸甘油酯的自动降温系统，属于单硬脂酸甘油酯生产设备领域。现有技术中存在因液态单甘酯温度过高致使喷雾后出料温度过高容易结块的现象，本实用新型从降低液态单甘酯温度出发，提供了一种液态单甘酯的自动降温系统，它包括单甘酯储罐、热水罐、热交换管、双金温度计、热电阻PT100和控制柜。本实用新型的自动降温系统可以保证液态单甘酯温度较低，并且恒定，在后续的喷雾过程中，消除了容易结块的隐患，提高了生产效率。
文档编号C07C69/30GK202465560SQ20122000790
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者严春, 徐怀义 申请人:广州嘉德乐生化科技有限公司