一种薄膜袋折叠机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及薄膜折叠设备技术领域，更具体的说涉及一种薄膜袋折叠机。
【背景技术】
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[0002]现有的薄膜袋一般采用人工折叠的方式进行折叠，其需要人工操作，不仅操作麻烦，而且需要消耗劳动力，效率低。
[0003]同时，现有的薄膜卷绕的设备中，其设备中的送膜装置中其送膜辊并不能进行调节，其调节的一般是将整个送膜装置进行移动，其移动部件过多，设备要求精密度要求高，制作麻烦。
[0004]而现有的绕膜装置其一般采用的是再辊子中进行卷绕，其使得卷绕的为圆形筒状，无法将薄膜袋按薄膜袋的宽度进行折叠。。
【发明内容】
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[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种薄膜袋折叠机，它具有结构简单，制作方便，可以将薄膜袋根据需要进行折叠卷绕形成适合折叠袋的宽度的筒状，其采用设备自动折叠，效率非常高。
[0006]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0007]—种薄膜袋折叠机，包括机架，所述机架的前部固定有送膜装置，机架的中部固定有导膜装置，机架的后部固定有绕膜装置；
[0008]机架的底部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有输出皮带轮，导膜装置中设有输入皮带轮，绕膜装置中设有绕膜输入皮带轮，皮带张紧在输出皮带轮、输入皮带轮和绕膜输入皮带轮之间。
[0009]所述送膜装置包括送膜传动辊，机架的前部的横梁上固定有左支撑部和右支撑部，送膜传动辊的左端为矩形端，矩形端插套在连接杆的矩形插孔中，连接杆固定在左支撑部的右侧固定有的连接座上，左支撑部的左端固定有磁粉电磁离合器。
[0010]所述送膜传动辊的右端上固定有轴承，轴承固定在滑移固定块上，滑移固定块上插套有至少两个滑移杆，滑移杆的另一端固定在右支撑部上，右支撑部上固定有滑移座，滑移固定块放置在滑移座的上平面上，调节螺杆螺接在右支撑部的中部固定有的耐磨套的中部螺孔中，调节螺杆的左端固定在滑移固定块上，调节螺杆的右端固定有转动手柄。
[0011]所述滑移固定块上成型有凸起连接部，凸起连接部上成型有U形槽，调节螺杆的左端成型有延伸部，延伸部的左端成型有圆形凸起部，延伸部插套在U形槽中，凸起连接部夹持在圆形凸起部和调节螺杆的螺接部之间。
[0012]所述导膜装置包括两个导膜架，两个导膜架分别固定在机架的中部的横梁上的左侧部和右侧部上，导膜架的中部的竖直槽中插套有上下设置的第一轴承部和第二轴承部，第二轴承部的下部固定有支撑杆，支撑杆固定在导膜架的底板上，第一轴承部的上平面上铰接有螺杆，螺杆螺接在导膜架的竖直槽的上方的固定块上，固定块固定在导膜架上，螺杆的顶部穿出固定块并固定有转动部，导膜座的后部侧壁上成型有支撑调节部，两个支撑调节部的相对面上成型有长形凹槽，长形凹槽中固定有上下设置的两个固定轴承；
[0013]第一导膜辊的两端固定在两个第一轴承部的轴承中，第二导膜辊的两端固定在两个第二轴承部的轴承中，第二导膜辊的右侧端伸出其对应的第二轴承部并固定有输入皮带轮和导膜磁粉电磁离合器；
[0014]两个导棍的两端分别固定在长形凹槽中固定有的固定轴承中ο
[0015]所述绕膜装置包括固定轴承座，固定轴承座固定在机架的后部成型有的右侧支撑横梁上，传动空心杆通过连接轴承铰接在固定轴承座的中心孔中固定有的耐磨圈中，耐磨圈的右侧端伸出固定轴承座并铰接有绕膜输入皮带轮，绕膜输入皮带轮的右端面上固定有绕膜磁粉电磁离合器，传动空心杆的左端螺接在转动块上，传动空心杆的中部固定在绕膜磁粉电磁离合器的中心通孔中，绕膜中心调解杆插套在传动空心杆中，绕膜中心调解杆的左端伸出传动空心杆并固定有调节块，调节块的两侧铰接有移动推块，移动推块铰接在位置调整块上，位置调整块插套在滑动杆上，滑动杆的两端固定在转动块的左端两侧固定有的固定连接座上，两个位置调整块的左端面上分别固定有收卷连接部，收卷连接部上固定有绕卷杆；
[0016]绕膜中心调解杆的右端伸出绕膜磁粉电磁离合器并固定有拨动块，拨叉的叉杆部插套在拨动块中，拨叉的尾端固定在机架上固定有的气缸的推杆的端部上。
[0017]所述绕膜磁粉电磁离合器的右端面上固定有转差定片和非转差定片，传动空心杆的右端伸出转差定片和非转差定片并固定有锁紧螺母。
[0018]所述机架的前部横梁低于机架的中部横梁，机架的中部横梁和机架的后部横梁高度相等。
[0019]所述送膜装置低于导膜装置，第一导膜辊高于第二导膜辊，第一导膜辊高于两个导辊的高度，导辊的高度低于绕卷杆的高度。
[0020]本发明的突出效果是:
[0021]与现有技术相比，它具有结构简单，制作方便，可以将薄膜袋根据需要进行折叠卷绕形成适合折叠袋的宽度的筒状，其采用设备自动折叠，效率非常高。
【附图说明】
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[0022]图1是本发明的结构示意图；
[0023]图2是本发明的送膜装置的局部结构示意图；
[0024]图3是本发明的导膜装置的局部结构示意图；
[0025]图4是本发明的绕膜装置的局部结构示意图；
[0026]图5是图3的局部剖视图；
[0027]图6是转动块上设有装置的局部结构示意图；
[0028]图7是转动块上设有装置的局部正视图；
[0029]图8是电动机驱动的简易示意图；
[0030]图9是导膜的主要传动示意图；
[0031]图10是机架的局部俯视图；
[0032]图11是导I旲座的局部不意图；
[0033]图12是送膜传动辊的局部结构示意图；
[0034]图13是连接杆的局部结构示意图；
[0035]图14是连接座的局部结构示意图；
[0036]图15是滑移固定块的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0037]实施例，见如图1至15所示，一种薄膜袋折叠机，包括机架10，所述机架10的前部固定有送膜装置20，机架10的中部固定有导膜装置30，机架10的后部固定有绕膜装置40 ；
[0038]机架10的底部固定有驱动电机50，驱动电机50的输出轴上固定有输出皮带轮501，导膜装置30中设有输入皮带轮301，绕膜装置40中设有绕膜输入皮带轮401，皮带60张紧在输出皮带轮501、输入皮带轮301和绕膜输入皮带轮401之间。
[0039]所述送膜装置20包括送膜传动辊21，机架10的前部的横梁上固定有左支撑部22和右支撑部23，送膜传动辊21的左端为矩形端211，矩形端211插套在连接杆24的矩形插孔中，连接杆24固定在左支撑部22的右侧固定有的连接座25上，左支撑部22的左端固定有磁粉电磁离合器26。
[0040]所述送膜传动辊21的右端上固定有轴承27，轴承27固定在滑移固定块28上，滑移固定块28上插套有至少两个滑移杆29，滑移杆29的另一端固定在右支撑部23上，右支撑部23上固定有滑移座231，滑移固定块28放置在滑移座231的上平面上，调节螺杆291螺接在右支撑部23的中部固定有的耐磨套231的中部螺孔中，调节螺杆291的左端固定在滑移固定块28上，调节螺杆291的右端固定有转动手柄292。
[0041]所述滑移固定块28上成型有凸起连接部281，凸起连接部281上成型有U形槽282，调节螺杆291的左端成型有延伸部293，延伸部293的左端成型有圆形凸起部294，延伸部293插套在U形槽282中，凸起连接部281夹持在圆形凸起部294和调节螺杆291的螺接部之间。
[0042]所述导膜装置30包括两个导膜架31，两个导膜架31分别固定在机架10的中部的横梁上的左侧部和右侧部上，导膜架31的中部的竖直槽311中插套有上下设置的第一轴承部32和第二轴承部33，第二轴承部33的下部固定有支撑杆34，支撑杆34固定在导膜架31的底板上，第一轴承部32的上平面上铰接有螺杆35，螺杆35螺接在导膜架31的竖直槽311的上方的固定块36上，固定块36固定在导膜架31上，螺杆35的顶部穿出固定块36并固定有转动部351，导膜座31的后部侧壁上成型有支撑调节部37，两个支撑调节部37的相对面上成型有长形凹槽371，长形凹槽371中固定有上下设置的两个固定轴承；
[0043]第一导膜辊38的两端固定在两个第一轴承部32的轴承中，第二导膜辊39的两端固定在两个第二轴承部33的轴承中，第二导膜辊39的右侧端伸出其对应的第二轴承部33并固定有输入皮带轮301和导膜磁粉电磁离合器302 ；
[0044]两个导棍303的两端分别固定在长形凹槽371中固定有的固定轴承中。
[0045]所述绕膜装置40包括固定轴承座41，固定轴承座41固定在机架10的后部成型有的右侧支撑横梁上，传动空心杆42通过连接轴承铰接在固定轴承座41的中心孔中固定有的耐磨圈43中，耐磨圈43的右侧端伸出固定轴承座41并铰接有绕膜输入皮带轮401，绕膜输入皮带轮401的右端面上固定有绕膜磁粉电磁离合器44,传动空心杆42的左