一种卷取机专用胀缩卷筒结构的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及机械设备，尤其涉及一种卷取机专用胀缩卷筒结构。
[0002]【背景技术】:
各个I里领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发星，都需要机械工程提供所必需的机械。某些机械的发驵和完善，又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力机械的制造成功，促成了电力系统的建立:机车的发明导致了铁路工程和铁路事业的兴起:内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的发明和进步，以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起；高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成、功等等。
[0003]在钢卷乳制过程中，由于张力的作用会使卷绕在卷筒上的钢卷产生塌卷的现象，严重影响产品的制程效果，从而降低生产效率。
[0004]
【发明内容】
:
为了解决上述问题，本发明提供了一种结构简单，采用了有角块的卷筒结构，有效的防止的塌卷的现象，提高钢卷生产效率的技术方案:
一种卷取机专用胀缩卷筒结构，主体为卷筒，卷筒为圆柱体结构，包括扇形板、扇形板内层连接块、内角块、外角块、芯轴、拉杆及连接板，扇形板设置有四块，扇形板的外侧表面为弧形面，扇形板下表面为倾斜的平面，并配合设置有扇形板内层连接块，扇形板内层连接块的横截面为等腰梯形，相邻扇形板内层连接块之间间隙设置有内角块，内角块外侧活动设置有外角块，内角块两侧面与扇形板内层连接块的斜面紧贴，外角块外侧表面弧形面，半径与扇形板外侧弧形面半径相同，扇形板内层连接块与内角块内侧面所构成空腔内设置芯轴，内角块底部活动设置在芯轴表面上，芯轴内部中轴线位置活动设置有拉杆，拉杆端部连接圆盘形连接板，连接板与扇形板内层连接块与内角块顶部固定连接。
[0005]作为优选，扇形板底部设置T形键A，T形键A通过紧固螺丝与扇形板连接，T形键A方向与卷筒轴向平行设置，T形键A与设置在扇形板内层连接块上表面的T形键槽A配合相连。
[0006]作为优选，扇形板内层连接块底部设置T形键B，T形键B通过紧固螺丝与扇形板内层连接块连接，T形键B方向与卷筒轴向保持平行，T形键B与设置在芯轴侧壁的T形键槽B配合相连。
[0007]作为优选，内角块底部设有与内角块一体成型的定位块，定位块与芯轴表面的定位槽配合连接。
[0008]本发明的有益效果在于:
(I)本发明结构简单，通过卷筒内部设置的扇形板、扇形板内层连接块、内角块、外角块、芯轴、拉杆及连接板之间的配合使用，在扇形板胀开时角块填充了相邻扇形板之间的间隙，防止了塌卷的现象，有效提高钢卷生产效率。
[0009](2)本发明中扇形板底部设置T形键A，T形键A与设置在扇形板内层连接块上表面的T形键槽A配合相连，扇形板内层连接块底部设置T形键B，T形键B与设置在芯轴侧壁的T形键槽B配合相连，使得扇形板与扇形板内层连接块，以及扇形板内层连接块与芯轴之间连接更加紧密，降低安装难度，同时在设备使用过程中有效减少摩擦，延长设备使用寿命O
[0010](3)在发明中内角块底部设有与内角块一体成型的定位块，定位块与芯轴表面的定位槽配合连接，避免在设备生产过程中发生内角块偏移的情况，巩固设备整体结构的稳定性，具备极大的实用性。
[0011]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明内角块及外角块位置示意图；
图3为本发明扇形板及扇形板内层连接块位置示意图。
[0012]【具体实施方式】:
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0013]如图1~3所示，一种卷取机专用胀缩卷筒结构，主体为卷筒1，卷筒I为圆柱体结构，包括扇形板2、扇形板内层连接块3、内角块4、外角块5、芯轴6、拉杆7及连接板8，扇形板2设置有四块，扇形板2的外侧表面为弧形面，扇形板2下表面为倾斜的平面，并配合设置有扇形板内层连接块3，扇形板内层连接块3的横截面为等腰梯形，相邻扇形板内层连接块3之间间隙设置有内角块4，内角块4外侧活动设置有外角块5，内角块4两侧面与扇形板内层连接块3的斜面紧贴，外角块5外侧表面弧形面，半径与扇形板2外侧弧形面半径相同，扇形板内层连接块3与内角块4内侧面所构成空腔内设置芯轴6，内角块4底部活动设置在芯轴6表面上，芯轴6内部中轴线位置活动设置有拉杆7，拉杆7端部连接圆盘形连接板8，连接板8与扇形板内层连接块3与内角块4顶部固定连接。其结构简单，通过卷筒I内部设置的扇形板2、扇形板内层连接块3、内角块4、外角块5、芯轴6、拉杆7及连接板8之间的配合使用，在扇形板2胀开时角块填充了相邻扇形板2之间的间隙，防止了塌卷的现象，有效提尚钢卷生广效率。
[0014]其中，扇形板2底部设置T形键A 9，T形键A 9通过紧固螺丝10与扇形板2连接，T形键A 9方向与卷筒I轴向平行设置，T形键A 9与设置在扇形板内层连接块3上表面的T形键槽A 11配合相连。同时，扇形板内层连接块3底部设置T形键B 12，T形键B12通过紧固螺丝10与扇形板内层连接块3连接，T形键B 12方向与卷筒I轴向保持平行，T形键B 12与设置在芯轴6侧壁的T形键槽B 13配合相连。使得扇形板2与扇形板内层连接块3，以及扇形板内层连接块3与芯轴6之间连接更加紧密，降低安装难度，同时在设备使用过程中有效减少摩擦，延长设备使用寿命。
[0015]并且，内角块4底部设有与内角块4 一体成型的定位块14，定位块14与芯轴6表面的定位槽15配合连接。避免在设备生产过程中发生内角块4偏移的情况，巩固设备整体结构的稳定性，具备极大的实用性。
[0016]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种卷取机专用胀缩卷筒结构，主体为卷筒，其特征在于:所述卷筒为圆柱体结构，包括扇形板、扇形板内层连接块、内角块、外角块、芯轴、拉杆及连接板；所述扇形板设置有四块，扇形板的外侧表面为弧形面，扇形板下表面为倾斜的平面，并配合设置有扇形板内层连接块，扇形板内层连接块的横截面为等腰梯形，相邻扇形板内层连接块之间间隙设置有内角块，内角块外侧活动设置有外角块；所述内角块两侧面与扇形板内层连接块的斜面紧贝占，外角块外侧表面弧形面，半径与扇形板外侧弧形面半径相同，所述扇形板内层连接块与内角块内侧面所构成空腔内设置芯轴，内角块底部活动设置在芯轴表面上，芯轴内部中轴线位置活动设置有拉杆，拉杆端部连接圆盘形连接板，所述连接板与扇形板内层连接块与内角块顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种卷取机专用胀缩卷筒结构，其特征在于:所述扇形板底部设置T形键A，T形键A通过紧固螺丝与扇形板连接，T形键A方向与卷筒轴向平行设置，T形键A与设置在扇形板内层连接块上表面的T形键槽A配合相连。3.根据权利要求1所述的一种卷取机专用胀缩卷筒结构，其特征在于:所述扇形板内层连接块底部设置T形键B，T形键B通过紧固螺丝与扇形板内层连接块连接，T形键B方向与卷筒轴向保持平行，T形键B与设置在芯轴侧壁的T形键槽B配合相连。4.根据权利要求1所述的一种卷取机专用胀缩卷筒结构，其特征在于:所述内角块底部设有与内角块一体成型的定位块，所述定位块与芯轴表面的定位槽配合连接。
【专利摘要】本发明设计了一种卷取机专用胀缩卷筒结构，其结构简单，通过卷筒内部设置的扇形板、扇形板内层连接块、内角块、外角块、芯轴、拉杆及连接板之间的配合使用，使得能够根据钢卷卷绕情况对卷筒结构进行绷紧钢卷的操作，实现防止钢卷塌卷现象，有效提高钢卷生产效率。扇形板底部设置T形键A，T形键A与设置在扇形板内层连接块上表面的T形键槽A配合相连，扇形板内层连接块底部设置T形键B，T形键B与设置在芯轴侧壁的T形键槽B配合相连，使得扇形板与扇形板内层连接块，以及扇形板内层连接块与芯轴之间连接更加紧密，降低安装难度，同时在设备使用过程中有效减少摩擦，延长设备使用寿命。
【IPC分类】B65H75/18, B65H75/24
【公开号】CN105084129
【申请号】CN201510495369
【发明人】王勇
【申请人】江苏甬金金属科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月13日