散货料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种港口和货场使用的料斗，尤其是一种散货料斗。
【背景技术】
[0002]目前在港口、货场的散货输送过程中，传统的散货料斗是由门架、料斗、工作平台、料斗开关等组成。料斗由门架架起，先将物料装入料斗，然后物料从料斗底部的出料口送入下方的皮带机，由皮带机把物料送往仓库或装车装船。目前的料斗都是上部开口大，下部开口小，由于物料本身的原因，物料容易在料斗下部产生硬块、积料，容易堵塞。传统料斗上部都是敞开式的，物料放入料斗会产生大量粉尘，会污染环境。传统料斗的出料口都是工人手动操作的，由于港口边风力交大，工人操作比较危险，况且劳动强度高，控制不精确。同时传统料斗，在卸料时候，如遇天气突然下雨，料斗口不能及时封闭，导致物料淋雨受潮。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种防雨防尘、自动化操作、作业效率高、保护环境的散货料斗，对于粉尘大、易凝结、怕雨的物料如粮食、石灰、水泥等的卸货转运起到了关键作用。本发明采用的技术方案是:
一种散货料斗，包括一个门架机构、料斗，所述料斗安装在门架机构上；还包括:
安装在料斗顶部的伸缩盖板组件，用于封闭和打开料斗顶部的进料口 ；
安装在料斗底部出料口的落料槽，所述落料槽与料斗连接处设有出料阀门；
安装在料斗下部外壁上的至少一个振动装置，用于对料斗实施振动以排除料斗内物料堵塞情况。
[0004]进一步地，所述料斗顶部的伸缩盖板组件包括伸缩盖板、盖板电机、主动齿轮、从动轮、伸缩盖板底部的齿条；
盖板电机与主动齿轮装配在门架机构顶部，盖板电机带动主动齿轮，主动齿轮与伸缩盖板底部的齿条相啮合，从而带动伸缩盖板横向移动；从动轮与主动齿轮横向间隔距离安装，对伸缩盖板提供支撑；
盖板电机电连接操作室。
[0005]进一步地，所述伸缩盖板设有两块，左右对称安装在料斗顶部。
[0006]进一步地，落料槽与料斗连接处的出料阀门采用电动板阀。
[0007]进一步地，所述振动装置包括振动电机，振动电机电连接操作室。
[0008]本发明的优点在于:
I)在料斗下部安装了振动电机，一旦物料堵塞，开启振动电机可以解除堵塞。
[0009]2)料斗顶部安装了自动盖板装置，盖板合上之后可以有效的防尘、防潮、防水
3)料斗出料口安装电动板阀，有PLC控制开闭、开闭的大小。整机由PLC控制，实现了全自动控制，减小的工人劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构组成示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0012]本发明提出的散货料斗，如图1所示，包括门架机构1、料斗2、伸缩盖板组件3、落料槽4、振动装置5、操作室6、梯子7 ;
门架机构I主要是支撑整个料斗机构，可固定在场地上，也可以在门架下面加装轮子，做活动式结构。
[0013]料斗2主要由板材拼焊而成，内侧可根据物料的要求加装衬板，料斗2架设在门架机构I上。
[0014]伸缩盖板组件3安装在料斗2顶部，用于封闭和打开料斗2顶部的进料口；物料放入料斗2后，可关闭料斗顶部，防止扬灰；在遇到降雨时，及时关闭料斗2顶部也可以防止物料受潮。
[0015]伸缩盖板组件3包括伸缩盖板31、盖板电机32、主动齿轮33、从动轮34、伸缩盖板31底部的齿条35 ;盖板电机32与主动齿轮32装配在门架机构I顶部，盖板电机32带动主动齿轮32，主动齿轮32与伸缩盖板31底部的齿条35相啮合，从而带动伸缩盖板31横向移动；从动轮34与主动齿轮33横向间隔距离安装，对伸缩盖板31提供支撑；盖板电机32电连接操作室6。伸缩盖板31可防尘、防潮、防水，由操作室6直接控制开闭。
[0016]所述伸缩盖板31设有两块，左右对称安装在料斗2顶部，更有利于伸缩盖板31打开时，保持门架机构左右平衡。图1中，虚线的盖板为打开时的状态。
[0017]落料槽4安装在料斗2底部出料口，落料槽4与料斗2连接处设有出料阀门41 ;出料阀门41采用电动板阀，由操作室6控制开口度；操作室6内通常设有控制电机的PLC。落料槽4侧壁上设有观察窗42，可观察物料是否堵塞。
[0018]图1中，振动装置5安装在料斗2下部外壁上，可以对料斗2实施振动以排除料斗内物料堵塞情况。振动装置5包括两个振动电机，振动电机电连接操作室6。
[0019]料斗2由门架架起，先将物料装入料斗2，然后物料从料斗2底部的出料口送入下方的皮带机，由皮带机把物料送往仓库或装车装船。此输送过程为连续输送，生产率高、自动化程度高。
【主权项】
1.一种散货料斗，包括一个门架机构(I)、料斗(2)，所述料斗(2)安装在门架机构(I)上；其特征在于，还包括: 安装在料斗(2)顶部的伸缩盖板组件(3)，用于封闭和打开料斗(2)顶部的进料口 ； 安装在料斗(2)底部出料口的落料槽(4)，所述落料槽(4)与料斗(2)连接处设有出料阀门(41); 安装在料斗(2)下部外壁上的至少一个振动装置(5)，用于对料斗(2)实施振动以排除料斗内物料堵塞情况。2.如权利要求1所述的散货料斗，其特征在于: 所述料斗⑵顶部的伸缩盖板组件⑶包括伸缩盖板(31)、盖板电机(32)、主动齿轮(33)、从动轮(34)、伸缩盖板(31)底部的齿条(35); 盖板电机(32)与主动齿轮(32)装配在门架机构(I)顶部，盖板电机(32)带动主动齿轮(32)，主动齿轮(32)与伸缩盖板(31)底部的齿条(35)相啮合，从而带动伸缩盖板(31)横向移动；从动轮(34)与主动齿轮(33)横向间隔距离安装，对伸缩盖板(31)提供支撑； 盖板电机(32)电连接操作室(6)。3.如权利要求2所述的散货料斗，其特征在于: 所述伸缩盖板(31)设有两块，左右对称安装在料斗(2)顶部。4.如权利要求1所述的散货料斗，其特征在于: 落料槽(4)与料斗(2)连接处的出料阀门(41)采用电动板阀。5.如权利要求1所述的散货料斗，其特征在于: 所述振动装置(5)包括振动电机，振动电机电连接操作室(6)。6.如权利要求1所述的散货料斗，其特征在于: 落料槽(4)侧壁上设有观察窗(42)。
【专利摘要】本发明提供一种散货料斗，包括一个门架机构、料斗，所述料斗安装在门架机构上；还包括：安装在料斗顶部的伸缩盖板组件，用于封闭和打开料斗顶部的进料口；安装在料斗底部出料口的落料槽，所述落料槽与料斗连接处设有出料阀门；安装在料斗下部外壁上的至少一个振动装置，用于对料斗实施振动以排除料斗内物料堵塞情况。本发明可防尘、防潮、防雨，自动化操作、作业效率高、保护环境，对于粉尘大、易凝结、怕雨的物料如粮食、石灰、水泥等的卸货转运起到了关键作用。
【IPC分类】B65D90/58, B65G65/42, B65D88/66, B65D90/66
【公开号】CN105151573
【申请号】CN201510575314
【发明人】沈赋纲
【申请人】无锡市运达机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月10日